Detaillearre útlis fan 'e praktyske tapassing fan it prinsipe fan 'e multihead-weeger

Auteur: Smartweigh– Multihead Weighter

De mearfâldige weager is in weachsysteem dat kontinu produsearre wurdt troch de lêste rest. It operaasjeproses yn gewichtleaze steat wurdt útfierd yn 'e rau materiaalsilo, wat in hege lineariteit mooglik makket en de struktuer maklik te fersegeljen makket. Dêrom hat it yn it operaasjeproses fan granulearre rau materialen in tige grutte ferbettering yn ferliking mei de spiraalskaal.

It kin brûkt wurde as in manipulative smaakmiddel foar fyn grûnstoffen lykas beton, kalkpoeier en poeierkoal. Yn dit stadium is de kaai foar krekte mjitting fan rotearjende mingmasines yn Sina de volumetryske metoade, elektroanyske riemskaal en spiraalskaal. De mjitkrektens fan elektroanyske riemskalen dy't brûkt wurde yn it grûnfjild yn myn lân is oer it algemien mar sawat 5%, wat oars is as de krekte mjitting, en de autentisiteit op lange termyn is min.

Differinsjaal sinjalearring ferminderet de basisútgongspunt fan 'e gemiddelde flater fan medisinen (gewichtleas). As wy de weagsilo en fiedingsorganisaasje as alle skalen nimme, wurdt neffens it elektroanyske symmetryske gewichtsgegevenssignaalsjabloan en de hostkompjûtersoftware de konverzjesnelheid fan nettogewicht per tiidseenheid sekuer mjitten as de totale stream fan 'e direkte snelheid. Neffens de technyske oplossingen fan ferskate hardware en software is it tige wichtich om de spesifike totale stream te krijen dy't brûkt wurde kin as it doel fan it operaasjeproses, en it is de basis foar de multihead-weager om passend en krekt te wêzen foar metrologyske ferifikaasje.

Figuer 1 lit in typyske oanpak sjen. FC basearre op it PID-feedback-antkolonyalgoritme om de operaasjemjitting út te fieren tichtby de totale doelstream, en it oanpassingsgegevenssignaal út te fieren om it feederkontrôlepaniel lykas de softstarter te kontrolearjen. Differinsjaalsignaalreduksje gemiddelde flater kombineare mei praktyske tapassing.

Ut 'e basiseleminten kin sjoen wurde dat it lichem fan 'e weegskaal en de meganyske apparatuer fan 'e leverjende organisaasje net skansearre wurde, en allinich de reden (ferskil) fan 'e nettogewichtsflater wurdt sekuer metten. Yn ferliking mei de tradisjonele dynamyske krekte mjit- en ferifikaasjemetoade binne de foardielen dúdlik. It doel fan it operaasjeproses is de totale stream (th, kgmin). As de grûnstoffen poerbêste transportearberens hawwe en de presyzje fan krekte mjitting en ynspeksje heech is, kin de gewichtleaze steatmetoade keazen wurde om krekte mjitting en ynspeksje út te fieren.

It produksjeproses fan 'e mearkoppige weger. Sjoch figuer 2. By it ûntwerp fan 'e mearkoppige weger moat omtinken jûn wurde oan 'e presyzjefaktor.

De netto multihead weager hâldt rekken mei de skaaimerken fan datatypeskalen en dynamyske skalen, dus by it ûntwerpen fan 'e systeemsoftware wurdt bepaald dat it transportsnelheidsberik matich is, oer it algemien is 60% ~ 70% fan 'e nominale spanningstransport it bêste yn werklik wurk. By it selektearjen fan kommunikaasje en snelheidsferoaring moat de frekwinsje fan resolúsje 35 ~ 40Hz wêze. Dit soarget foar in heul grut oanpassingsberik, om't it realisme fan 'e systeemsoftware min is as de leveringssnelheid te leech is.

Oft it berik fan 'e sensor geskikt is, hinget ôf fan 'e berekkeningsmetoade. Mei oare wurden, de sensor selektearret ek 60% ~ 70% fan syn ynspeksjeberik, en it berik fan it konverzje fan it gegevenssignaal is breed, wat tige foardielich is om de presyzje te ferbetterjen. It ûntwerp fan it meganyske systeem moat soargje foar in poerbêste stream fan grûnstoffen.

Derneist is de ynmaaktiid koart, en de ynmakke grûnstoffen binne net geskikt foar tefolle. Yn 't algemien duorret it 5 oant 10 minuten om de grûnstoffen ien kear te fersprieden. It oerdrachtapparaat fan helpmasines en apparatuer moat stabyl wurkje en in goede lineêre foarm hawwe.

tapassingsperspektiven. Mei de rappe ûntwikkelingstrend fan folslein automatysk automatysk kontrôlesysteem fan elektroanyske apparatuer, is de krekte mjit- en ynspeksjepresyzje fan multihead-weegers tanommen fan 0,3% ~ 0,5% nei 0,1% ~ 0,2%, sels bûten de datatypeskaal. De kaai ta dizze nije technology is it gebrûk fan data-ynformaasje-gewichtsensors.

Auteur: Smartweigh– Fabrikanten fan multiheadgewichten

Auteur: Smartweigh– Lineêre gewichtsmeter

Auteur: Smartweigh– Lineêre weagerferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– Multihead Weighter Packing Machine

Auteur: Smartweigh– Tray Denester

Auteur: Smartweigh– Clamshell-ferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– Kombinaasjegewicht

Auteur: Smartweigh– Doypack-ynpakmasine

Auteur: Smartweigh– Foarmakke tasferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– Roterende ynpakmasine

Auteur: Smartweigh– Fertikale ferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– VFFS-ferpakkingsmasine