रेडी मील फैक्ट्री FAQ गाइड

रेडी-टू-ईट भोजन का बाज़ार पहले से कहीं अधिक तेज़ी से बढ़ रहा है क्योंकि व्यस्त लोग जल्दी और उच्च गुणवत्ता वाला भोजन चाहते हैं। रेडी-टू-ईट भोजन निर्माण के अपने फायदे और नुकसान हैं। उदाहरण के लिए, यह साधारण माइक्रोवेव भोजन से लेकर उच्च श्रेणी के रेस्तरां-स्तरीय भोजन तक सब कुछ बना सकता है। यह संपूर्ण मार्गदर्शिका उन सभी लोगों के लिए महत्वपूर्ण जानकारी प्रदान करती है जो इस तेज़ी से बढ़ते क्षेत्र में प्रवेश करने या अपने मौजूदा संचालन को बेहतर बनाने के बारे में सोच रहे हैं।

रेडी मील फैक्ट्री क्या करती है?

रेडी मील फैक्ट्री एक प्रकार की खाद्य फैक्ट्री है जो पहले से पके हुए संपूर्ण भोजन बनाती है, जिसे तैयार करने के लिए ग्राहकों को ज्यादा तैयारी करने की आवश्यकता नहीं होती है। ये कारखाने पारंपरिक खाद्य प्रसंस्करण विधियों और नई पैकेजिंग तकनीकों दोनों का उपयोग करके ऐसे खाद्य पदार्थ बनाते हैं जो लंबे समय तक सुरक्षित, स्वादिष्ट और उच्च गुणवत्ता वाले बने रहते हैं।

विनिर्माण प्रक्रिया में आम तौर पर सामग्री तैयार करना, भोजन के विभिन्न भागों को पकाना, उन्हें मिलाकर पूरा भोजन बनाना, उपभोक्ताओं के लिए तैयार पैकेजिंग करना और उन्हें ताज़ा रखने के लिए उचित प्रक्रियाओं का उपयोग करना शामिल होता है, जैसे कि ठंडा करना, फ्रीज़ करना या शेल्फ-स्टेबल प्रोसेसिंग। रेडी-टू-ईट भोजन बनाने वाले आधुनिक कारखानों को दक्षता और लचीलेपन के बीच संतुलन बनाना पड़ता है ताकि वे मेनू आइटम और मात्राओं की एक विस्तृत श्रृंखला पेश कर सकें।

रेडी मील फैक्ट्री की लागत का संदर्भ: https://libcom.org/article/red-cap-terror-moussaka-line-west-london-ready-meal-workers-report-and-leaflet

विभिन्न प्रकार के रेडी मील कारखाने

ठंडे तैयार भोजन की सुविधा

चिल्ड रेडी मील फैसिलिटीज़ उच्च गुणवत्ता वाले ताज़े और रेफ्रिजेरेटेड खाद्य पदार्थों पर ध्यान केंद्रित करती हैं, जो कम समय तक टिकते हैं लेकिन फिर भी उच्च गुणवत्ता वाले होते हैं। ये व्यवसाय त्वरित उत्पादन-से-खुदरा बिक्री चक्र, उन्नत कोल्ड चेन प्रबंधन पर ध्यान केंद्रित करते हैं और अक्सर उच्च मूल्य वाले बाज़ार खंडों को लक्षित करते हैं। अधिकांश उत्पादों को हर समय ठंडा रखना आवश्यक होता है और वे 5 से 14 दिनों तक चलते हैं।

फ्रीजिंग रेडी मील ऑपरेशन

रेडी मील ऑपरेशंस भोजन को फ्रीज करके उसे लंबे समय तक सुरक्षित रखते हैं। इससे उन्हें अधिक वितरण नेटवर्क का उपयोग करने और अधिक लचीली इन्वेंट्री रखने में मदद मिलती है। फ्रोजन स्टोरेज और वार्मिंग चक्रों के दौरान गुणवत्ता बनाए रखने के लिए, ये सुविधाएं ब्लास्ट फ्रीजिंग उपकरण और परिष्कृत पैकेजिंग पर काफी पैसा खर्च करती हैं।

लंबे समय तक सुरक्षित रहने वाले रेडी मील मेकर

कमरे के तापमान पर भोजन को ताज़ा रखने के लिए, रेडीमेड भोजन निर्माता उन्नत संरक्षण विधियों का उपयोग करते हैं, जिनमें रिटॉर्ट प्रोसेसिंग, रोगाणुरोधी पैकिंग या निर्जलीकरण शामिल हैं। ये व्यवसाय आमतौर पर सैन्य, कैंपिंग या आपातकालीन खाद्य उद्योगों में विशेषज्ञता रखते हैं, लेकिन अधिक से अधिक लोग उनके उत्पाद खरीद रहे हैं।

संविदा विनिर्माण (सह-पैकिंग) सुविधाएं

जो कंपनियां अपना भोजन स्वयं नहीं बनातीं, वे अपने उत्पादों के निर्माण के लिए अनुबंध विनिर्माण (सह-पैकिंग) सुविधाओं का उपयोग कर सकती हैं। इन लचीली प्रक्रियाओं को व्यंजनों, पैकेजिंग और गुणवत्ता एवं खाद्य सुरक्षा मानकों सहित उपभोक्ताओं की विविध आवश्यकताओं को पूरा करना होता है।

रेडी मील फैक्ट्री की लाभप्रदता का विश्लेषण

रेडीमेड भोजन बनाने की लाभप्रदता को प्रभावित करने वाले कई परस्पर जुड़े पहलू हैं, और उन सभी को सावधानीपूर्वक प्रबंधित करने की आवश्यकता है। ग्राहकों की मांग में वृद्धि के बावजूद, परिचालन संबंधी कठिनाइयाँ और बाज़ार में प्रतिस्पर्धा हमेशा ही स्थिति को जटिल बनाए रखती हैं।

सामग्री की लागत कुल लागत का एक बड़ा हिस्सा होती है। प्रीमियम सामग्री महंगी होती है, लेकिन उससे बेहतर मुनाफा मिलता है। भोजन तैयार करने और पैक करने के दौरान, स्वचालित और मैन्युअल प्रक्रियाओं के बीच श्रम लागत को सावधानीपूर्वक संतुलित करना आवश्यक है। खाना पकाने, ठंडा करने और भोजन को ताजा रखने में ऊर्जा का उपयोग होता है, जिससे व्यवसाय चलाने की लागत बढ़ जाती है। यह लागत संरक्षण की तकनीक के आधार पर भिन्न होती है।

बाजार में अपनी स्थिति मजबूत करने का असर मुनाफे पर बहुत पड़ता है। प्रीमियम उत्पादों में मुनाफा अधिक होता है, लेकिन इसके लिए बेहतर सामग्री और पैकेजिंग की भी आवश्यकता होती है। स्थानीय, क्षेत्रीय और राष्ट्रीय बाजार रणनीतियों के लिए वितरण खर्च बहुत अलग-अलग होते हैं। नियामक अनुपालन और खाद्य सुरक्षा नियमों के कारण बाजार में अपनी जगह बनाने के लिए परिचालन पर लगातार पैसा खर्च करना आवश्यक हो जाता है।

तैयार भोजन बनाने के लिए आवश्यक उपकरण

प्रसंस्करण के लिए उपकरण

रेडी-टू-ईट भोजन बनाने के लिए कई तरह के पाक उपकरणों की आवश्यकता होती है, जैसे कि अलग-अलग खाना पकाने की विधियों के लिए मिश्रित ओवन, सॉस और सूप बनाने के लिए स्टीम केतली और प्रोटीन पकाने के लिए ग्रिलिंग उपकरण। औद्योगिक मिक्सर सामग्री को मिलाते हैं और सॉस बनाते हैं, जबकि विशेष उपकरण जटिल व्यंजनों के लिए आवश्यक कई खाना पकाने की विधियों को संभालते हैं।

पैकेजिंग के लिए मशीन

अधिकांश रेडी-टू-ईट भोजन पैकिंग कार्यों में ट्रे सीलिंग मशीन का उपयोग किया जाता है, जिसमें भोजन को तौलने और भरने का काम मैन्युअल रूप से किया जाता है। ये मशीनें वायुरोधी सील बनाती हैं, जो भोजन को ताज़ा रखने के लिए आवश्यक हैं। स्मार्ट वे के मल्टीहेड वेइंग उपकरण मैन्युअल हैंडल की जगह ले सकते हैं और ट्रे लाइनों के साथ मिलकर यह सुनिश्चित करते हैं कि मुख्य व्यंजन और साइड डिश दोनों सही आकार के हों, जिससे बर्बादी कम होती है और भोजन की गुणवत्ता बरकरार रहती है।

मॉडिफाइड एटमॉस्फियर पैकेजिंग (एमएपी) मशीनरी पैकेज में हवा को सुरक्षात्मक गैसों के मिश्रण से बदल देती है, जिससे खाद्य पदार्थों की गुणवत्ता और शेल्फ लाइफ लंबी हो जाती है। वैक्यूम पैकेजिंग से खाद्य पदार्थों में मौजूद ऑक्सीजन को हटा दिया जाता है, जिससे वे जल्दी खराब नहीं होते। यह विशेष रूप से प्रोटीन युक्त खाद्य पदार्थों के लिए महत्वपूर्ण है।

पाउच पैकिंग मशीनें तैयार खाने की कई किस्मों को पैक कर सकती हैं, जिनमें स्टैंड-अप, फ्लैट पाउच और रिटॉर्ट पाउच शामिल हैं। ये सिस्टम सॉस पैकेट, मसाला मिश्रण और भोजन के अलग-अलग हिस्सों जैसे पूरे भोजन को अलग-अलग तरीकों से पैक करने में माहिर हैं। आधुनिक पाउच पैकिंग मशीनें मल्टीहेड वेइंग मशीनों के साथ पूरी तरह से काम करती हैं ताकि मात्रा सटीक हो और उत्पादन अधिकतम दक्षता के साथ हो सके। पाउच पैकेजिंग इतनी लचीली है कि व्यवसाय एक ही उत्पादन लाइन पर अलग-अलग आकार, प्रीमियम प्रस्तुति और लागत प्रभावी समाधान वाले भोजन बना सकते हैं।

चरण-दर-चरण फ़ैक्टरी सेटअप गाइड: योजना चरण

अपने लक्षित ग्राहकों, उनकी पसंद-नापसंद और उनकी अनुमानित भुगतान क्षमता का पता लगाने के लिए गहन बाज़ार अनुसंधान करें। विस्तृत व्यावसायिक योजनाएँ बनाएँ जिनमें लाभ, उत्पाद और विकास के लक्ष्य जैसी बातें शामिल हों। पूंजी और व्यय के लिए आवश्यक कार्यशील पूंजी की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पर्याप्त धन जुटाएँ।

सुविधा संबंधी आवश्यकताएँ

स्थान का चयन करते समय कच्चे माल, श्रमिकों की उपलब्धता और वितरण केंद्रों से दूरी को ध्यान में रखना आवश्यक है। सुविधाओं के लिए कच्चे माल के भंडारण, भोजन तैयार करने, पकाने, ठंडा करने, पैकेजिंग और तैयार उत्पादों के भंडारण के लिए अलग-अलग स्थानों की आवश्यकता होती है। प्रत्येक क्षेत्र में उचित पर्यावरणीय नियंत्रण और कार्य करने का सर्वोत्तम तरीका होना चाहिए।

भवन निर्माण संबंधी विशिष्टताओं में खाद्य सुरक्षा उपायों को शामिल किया जाना चाहिए, जैसे कि आसानी से साफ होने वाली सतहें, पर्याप्त जल निकासी और कीटों को बाहर रखने के उपाय। गुणवत्ता नियंत्रण प्रयोगशालाओं, उपकरण रखरखाव और प्रशासनिक कार्यों के लिए पर्याप्त स्थान सुनिश्चित करें।

नियमों का पालन करते हुए

सामग्री प्राप्ति से लेकर तैयार उत्पाद के भंडारण तक, सभी महत्वपूर्ण नियंत्रण बिंदुओं को कवर करने वाली एचएसीसीपी प्रणाली स्थापित करें। खाद्य उत्पादन के लिए उचित परमिट प्राप्त करें और सुनिश्चित करें कि आप लेबलिंग के सभी नियमों का पालन करते हैं, जैसे कि पोषण संबंधी जानकारी और एलर्जी संबंधी चेतावनियाँ शामिल करना। सुनिश्चित करें कि आपकी रिकॉल प्रक्रियाएँ और ट्रेसिबिलिटी प्रणालियाँ सभी नियामक मानकों को पूरा करती हैं।

उपकरण स्थापित करना और उसका उपयोग करना

संदूषण के खतरे को कम करने और दक्षता बढ़ाने के लिए उत्पादन प्रक्रिया को इस प्रकार डिज़ाइन करें। उपकरणों की स्थापना की योजना इस प्रकार बनाएं कि वे बिजली कनेक्शन और सुरक्षा प्रणालियों के साथ सुचारू रूप से काम करें। ऐसे व्यापक प्रशिक्षण कार्यक्रम तैयार करें जिनमें उपकरणों का उपयोग, खाद्य सुरक्षा नियमों का पालन और भोजन की गुणवत्ता की जांच करने का तरीका शामिल हो।

व्यवसाय वृद्धि के लिए रणनीतियाँ

नए उत्पाद बनाना

लोग क्या खरीद रहे हैं, इस पर नज़र रखें, जैसे कि स्वास्थ्यवर्धक विकल्प, अंतरराष्ट्रीय व्यंजन और ऐसे खाद्य पदार्थ जो आहार संबंधी प्रतिबंधों वाले लोगों के लिए सुरक्षित हों। ऐसे अनूठे व्यंजन बनाएं जो आपके उत्पादों को प्रतिस्पर्धियों से अलग करें और साथ ही उत्पादन लागत को कम रखें। ग्राहकों की रुचि बनाए रखने के लिए, हर मौसम में मेनू बदलने और सीमित समय के लिए विशेष उत्पाद पेश करने पर विचार करें।

आपूर्ति श्रृंखला में सुधार

सामग्री के भरोसेमंद आपूर्तिकर्ताओं से संपर्क स्थापित करें जो लगातार अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी कीमतों पर उत्पाद उपलब्ध कराते हैं। मौसम और कीमतों में बदलाव के आधार पर आवश्यक सामग्री खरीदने की योजना बनाएं। ऐसी इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली स्थापित करें जो उपलब्धता और कुछ वस्तुओं के खराब होने की संभावना, दोनों को ध्यान में रखे।

उत्पादन में वृद्धि

उत्पादन बढ़ाने के लिए, स्वचालन में रणनीतिक निवेश पर विचार करें। उन्नत रोबोटिक प्रणालियों से लैस रेडी मील मल्टीहेड वेइगर पैकिंग लाइन जैसे स्वचालित उपकरण आपकी उत्पादन क्षमता को उल्लेखनीय रूप से बढ़ा सकते हैं। इससे न केवल आप अधिक मात्रा में भोजन का उत्पादन कर सकते हैं, बल्कि विभिन्न प्रकार के मेनू को कुशलतापूर्वक संभालने की सुविधा भी मिलती है। दोहराए जाने वाले कार्यों को स्वचालित करके, आप श्रम लागत कम कर सकते हैं, मानवीय त्रुटियों को कम कर सकते हैं और उच्च उत्पादन दर पर भी उत्पाद की गुणवत्ता को बनाए रख सकते हैं। इसके अलावा, स्वचालन विभिन्न प्रकार के भोजन के बीच तेजी से बदलाव करने में सक्षम बनाता है, जो उपभोक्ताओं की बदलती मांगों का जवाब देने और दक्षता से समझौता किए बिना अपनी उत्पाद श्रृंखला का विस्तार करने के लिए महत्वपूर्ण है। यह बढ़ी हुई परिचालन चपलता बेहतर बाजार प्रतिक्रिया और अंततः उच्च लाभप्रदता की ओर ले जा सकती है।

आम समस्याए एवं उनके समाधान

संचालन में समस्याएं

घर के बने खाने का स्वाद बरकरार रखते हुए बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए व्यंजनों को मानकीकृत करना अभी भी एक चुनौती है। सटीक मात्रा नियंत्रण लागत प्रबंधन और ग्राहकों की संतुष्टि दोनों को प्रभावित करता है। विभिन्न शेल्फ लाइफ वाले कई उत्पादों को संभालने के लिए आपको उन्नत इन्वेंट्री रोटेशन सिस्टम की आवश्यकता है।

उत्पादन और पैकेजिंग के दौरान तापमान को स्थिर बनाए रखने से भोजन सुरक्षित रहता है और उसकी गुणवत्ता उच्च बनी रहती है। विभिन्न उत्पादों के लिए उपकरण बदलते समय, गति और पूर्ण सफाई के बीच संतुलन बनाए रखना आवश्यक है।

बाजार में समस्याएं

कम कीमत पर रेस्टोरेंट जैसी गुणवत्ता वाला भोजन पाने की उपभोक्ताओं की अपेक्षाएं मुनाफे पर दबाव डालती हैं। खाद्य रुझानों में तेजी से बदलाव आते हैं; इसलिए, कंपनियों को नए उत्पाद जल्दी से तैयार करने में सक्षम होना चाहिए। स्थापित और नई, दोनों तरह की खाद्य कंपनियों से प्रतिस्पर्धा के कारण बाजार का दबाव बढ़ता जा रहा है।

श्रेणी के अनुसार पैक किए गए भोजन

पारंपरिक माइक्रोवेव भोजन

ट्रे सीलिंग सिस्टम में लगे मल्टीहेड वेइंग उपकरण यह सुनिश्चित करते हैं कि मुख्य व्यंजन और साइड डिश सही मात्रा में परोसे जाएं। एमएपी तकनीक भोजन को लंबे समय तक ताजा रखती है और गुणवत्ता में कमी आए बिना इसे दोबारा गर्म करने की सुविधा देती है। माइक्रोवेव में पकाने के लिए विशेष रूप से बनाई गई फिल्में उपभोक्ताओं द्वारा खाना तैयार करते समय पैकेजों को फटने से बचाती हैं।

रेस्टोरेंट जैसे उच्च गुणवत्ता वाले भोजन

बेहतर बैरियर फिल्मों के साथ उन्नत ट्रे सीलिंग उच्च श्रेणी की सामग्रियों की गुणवत्ता और दिखावट को बरकरार रखती है। सटीक वजन मापने वाले उपकरण यह सुनिश्चित करते हैं कि उच्च मूल्य वाली सामग्रियां हमेशा समान रूप से वितरित हों। उन्नत पर्यावरण नियंत्रण नाजुक स्वादों और बनावटों को पूरी शेल्फ लाइफ तक ताजा रखता है।

आहार के लिए विशिष्ट तैयार भोजन

लचीली पैकेजिंग में कम कैलोरी वाले अलग-अलग मात्रा के भोजन रखे जा सकते हैं। कई कंपार्टमेंट वाली ट्रे में अलग-अलग तरीकों से संरक्षित किए जाने वाले भोजन के हिस्से अलग-अलग रखे जा सकते हैं। भोजन को आसानी से पहचानने की सुविधा से पोषण संबंधी जानकारी देखना और आहार का पालन करना आसान हो जाता है।

विश्वभर के व्यंजन - खाने के लिए तैयार भोजन

सॉस की पैकेजिंग तकनीकें पतले शोरबे से लेकर गाढ़े पेस्ट तक, विभिन्न प्रकार की बनावटों को संभालने में सक्षम हैं। विशेष सीलिंग तकनीक भोजन के विभिन्न हिस्सों में स्वादों के आदान-प्रदान को रोकती है। विभिन्न बाजारों और उपभोग पैटर्न के अनुसार पैकेजिंग को लेकर सांस्कृतिक प्राथमिकताएं भी भिन्न-भिन्न होती हैं।

आपको रेडी-टू-ईट भोजन के लिए स्मार्ट वे की पैकेजिंग मशीन क्यों खरीदनी चाहिए?

स्मार्ट वे अन्य कंपनियों से अलग है क्योंकि हम फीडिंग, वजन, फिलिंग, पैकेजिंग और कार्टनिंग के लिए संपूर्ण समाधान प्रदान करते हैं। आपके अधिकांश प्रतिस्पर्धी केवल पैकिंग मशीनें प्रदान करते हैं जो स्वचालित रूप से वजन और फिलिंग नहीं करती हैं। दूसरी ओर, स्मार्ट वे एकीकृत सिस्टम बेचता है जो आपकी पूरी पैकेजिंग प्रक्रिया को आसान बनाता है।

हमारा ऑल-इन-वन समाधान कई आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम करना आसान बनाता है और यह सुनिश्चित करता है कि वजन की सटीकता और पैकेजिंग दक्षता पूरी तरह से एक साथ काम करें। उपकरणों के अलावा, स्मार्ट वे टीम व्यापक कार्यशाला नियोजन समाधान भी प्रदान कर सकती है, जिससे मशीनों की इष्टतम स्थापना और कार्यशाला के उचित तापमान को सुनिश्चित किया जा सके और बिजली की लागत में बचत की जा सके। यह ऑल-इन-वन समाधान स्थापना समय को कम करता है, अनुकूलता संबंधी समस्याओं की संभावना को कम करता है और आपको अपनी पूरी पैकेजिंग लाइन के लिए एक ही स्थान से सहायता प्रदान करता है। इसका परिणाम बेहतर परिचालन दक्षता, कम श्रम लागत और अधिक सुसंगत उत्पाद हैं, जिनका सीधा प्रभाव आपके मुनाफे पर पड़ता है।

FAQ

प्रश्न 1: विभिन्न प्रकार के रेडी-टू-ईट भोजन आमतौर पर कितने समय तक चलते हैं?

A1: ठंडे रखे हुए तैयार भोजन 5 से 14 दिनों तक, जमे हुए भोजन 6 से 12 महीनों तक और लंबे समय तक सुरक्षित रहने वाले खाद्य पदार्थ 1 से 3 वर्षों तक चल सकते हैं। वास्तविक शेल्फ लाइफ सामग्री, पैकेजिंग और भोजन को रखने के तरीके पर निर्भर करती है।

प्रश्न 2: रेडी-टू-ईट भोजन बनाने में स्वचालन का कितना महत्व है?

A2: स्वचालन से प्रक्रिया अधिक सुसंगत हो जाती है, श्रम लागत कम हो जाती है और भोजन अधिक सुरक्षित हो जाता है। दूसरी ओर, स्वचालन का सर्वोत्तम स्तर उत्पादन की मात्रा, उत्पादों की विविधता और उपलब्ध पूंजी की मात्रा पर निर्भर करता है।

प्रश्न 3: रेडी-टू-ईट भोजन बनाते समय खाद्य सुरक्षा के संबंध में किन सबसे महत्वपूर्ण बातों का ध्यान रखना चाहिए?

A3: खाद्य सुरक्षा नियमों का पालन करने के लिए, आपको उत्पादन के दौरान तापमान को नियंत्रित करना होगा, कच्चे और पके हुए खाद्य पदार्थों को एक दूसरे के संपर्क में आने से रोकना होगा, यह सुनिश्चित करना होगा कि पैकेजिंग मजबूत हो, और संपूर्ण ट्रेसबिलिटी तंत्र मौजूद हो।

प्रश्न 4: मैं अपने रेडी-टू-ईट भोजन के लिए सबसे अच्छी पैकेजिंग कैसे चुन सकता हूँ?

A4: उत्पाद की टिकाऊपन अवधि, लक्षित बाज़ार की पसंद, वितरण की योजना और लागत जैसी बातों पर विचार करें। पैकेजिंग उपकरण विशेषज्ञों से सलाह लेने से आपको अपने उत्पाद की ज़रूरतों के लिए सर्वोत्तम समाधान खोजने में मदद मिलेगी।

प्रश्न 5: रेडीमेड भोजन की लाभप्रदता को प्रभावित करने वाली सबसे महत्वपूर्ण चीजें क्या हैं?

A5: लाभप्रदता निर्धारित करने वाले सबसे महत्वपूर्ण कारक हैं सामग्री की लागत, व्यवसाय का संचालन, बाजार में उसकी स्थिति और ग्राहकों तक उत्पादों की पहुंच। दीर्घकालिक सफलता गुणवत्ता और लागत नियंत्रण के बीच संतुलन बनाए रखने और कीमतों को प्रतिस्पर्धी बनाए रखने पर निर्भर करती है।

क्या आप रेडी-टू-ईट भोजन की पैकेजिंग में सुधार करने के लिए तैयार हैं? स्मार्ट वे रेडी-टू-ईट भोजन के लिए अत्याधुनिक पैकेजिंग समाधान प्रदान करता है। हमारे एकीकृत समाधानों में सटीक मल्टीहेड वेइंग मशीनें और ट्रे सीलिंग व पाउच पैकिंग की तेज़ तकनीकें शामिल हैं, जो यह सुनिश्चित करती हैं कि सभी प्रकार के भोजन बेहतरीन गुणवत्ता के हों।

अपनी विशिष्ट पैकेजिंग आवश्यकताओं पर चर्चा करने और यह जानने के लिए कि हमारी फीडिंग, वजन, फिलिंग, पैकिंग और कार्टनिंग सेवाओं की पूरी श्रृंखला आपके उत्पादन को कैसे अधिक उत्पादक और लाभदायक बना सकती है, स्मार्ट वे टीम से अभी संपर्क करें। हम आपके रेडी मील व्यवसाय के लिए सर्वोत्तम एकीकृत पैकेजिंग समाधान पहचानने में आपकी सहायता कर सकते हैं।