otomatis
mesin packing mesin packing peralatan sanadyan iku saka automation dhuwur, efficiency produksi dhuwur ing peralatan industri, nanging katon gagal kuwi lan kuwi kudu ono, kita kabeh ngerti sing Gagal ora mung disrupts urutan produksi, lan uga kanggo kualitas produk, biaya, safety. lan ing macem-macem aspèk nimbulaké beda jurusan efek salabetipun, nyebabake losses ekonomi kanggo perusahaan.
Artikel iki minangka pabrik pengepakan omah jia wei supaya bisa ngatasi masalah iki, loro alasan kanggo kegagalan peralatan mesin pengepakan dianalisis, lan nyimpulake jinis kesalahan lan skema manajemen, mbantu nyegah utawa nyuda kegagalan, nambah kahanan mesin kemasan otomatis. teknologi peralatan.
a, alesan gagal peralatan mesin packaging otomatis
(
A)
, pemandangan lingkungan produksi peralatan mesin packaging ala
1, suhu sing luwih dhuwur lan asor efek luwih gedhe ing mesin (
22±
2 ℃ iku suhu paling apik, asor relatif 55-60%)
.
Yen suhu lan asor sing luwih dhuwur ing lingkungan sing luwih gedhe, ganti koordinasi asli, amarga ekspansi bagean kanthi nyandhang lan rusak, urip mesin bakal kena pengaruh akeh, utamane digawe saka bahan nonmetal geser, lsp.
Ing bagean saka gerakan relatif karo ewah-ewahan bentuk sing rawan kanggo Gagal, serius isih bisa ngrusak sawetara komponen lan bagean, malah bisa nimbulaké ndandani produksi.
2, bledug luwih efek ing mesin.
Yen bledug peralatan ing lingkungan liyane kanggo dangu, nalika bledug tiba antarane artefak gerakan relatif lan artefak rentan kanggo nyandhang, ngeculke bagean bebarengan nalika gerakan mesin bakal mimpin kanggo tumindak.
(
2)
, bahan kemasan sing disebabake kesalahan
Ing kualitas film kemasan sing kurang, tension ora bisa nyukupi kabutuhan sing dibutuhake, amarga ngecor tumpang tindih broadband ora cukup, packing longgar, katon ora bisa nyukupi syarat.
Kualitas film kemasan sing ora apik, trimming rambut, bentuke ora duwe segel panas, ora bisa clingy nalika produk nyusut panas, kesalahan bentuk ora bisa dikirim kanthi akurat, papan saluran gampang diblokir, nyebabake downtime, nyebabake gagal transmisi.
2, jinis kegagalan peralatan mesin kemasan otomatis lan solusi
Gagal peralatan kemasan diwujudake ing telung aspek: kegagalan transmisi umum, kegagalan pangiriman materi lan produk lan mundhut produk.
1, fault transmisi
fault ana gagal sistem, ilang operasi sinkronisasi, etc.
Gagal iki amarga operasi sing ora bener, peralatan geter ngeculke fasteners, kayata acara fault, kathah nimbulaké karusakan pinunjul kanggo peralatan, downtime dawa.
Mulane, iki jenis Gagal kanggo resolutely mungkasi kelakon.
Ukuran utamane yaiku prosedur operasional sing ketat, ngiyatake pangopènan peralatan lan persiapan peralatan, ngilangi kesalahan ing pucuk.
2, bahan kemasan lan gagal pangiriman produk
Gagal utamane kalebu pamblokiran fault ing saluran transmisi.
Sing nimbulaké saka jenis Gagal saliyane kanggo ngarep asli, bahan tambahan dhewe, karo sing istiméwa saka nimbulaké lan peralatan saka ukuran saluran imbuhan ora bener, mbukak karo rereget.
Gagal kedadeyan, downtime peralatan bisa kanthi otomatis ngontrol, operasi manual, sajrone risiko keamanan.
Jinis kegagalan iki ora bisa diilangi, mula nguatake pangopènan lan ndandani peralatan, nambah presisi pangaturan peralatan, nambah tingkat operasi staf, lsp.
3, lack saka Gagal produk
amarga saka pangiriman lan packaging bahan lan adaptability saka prodhuk dhewe, ing packaging wis ora downtime peralatan, nanging produk packaging ilang utawa nambah, banjur ing proses kudu kontrol nyetel 臵 sawetara baris, cocog lan gerakan antarane collaboration antarane peralatan ing wektu sing padha kanggo nyetel kanggo negara sinkron, personel pangopènan kudu menowo karo prinsip apa peralatan uga apik ing nyetel, lan nindakaken ajeg koreksi, nindakake karya efektif ing ngarepe fault dumadi frekuensi.
1 3, Manajemen fault, liwat pangerten saka peralatan technical alasan rusak negara: kanggo ngiyataken tingkat technical munggah saka latihan tim pangopènan, ngiyataken exchange pengalaman ing pangopènan, nambah tingkat pangopènan, kanggo ngrembug lan transformasi teknologi, lan sumber degradasi teknologi diilangi.
2, golek link banget saka karya Manajemen peralatan, ngiyataken Nilai lan nambah lingkungan peralatan kanggo ngiyataken Staff operasi resik lan pangopènan, ngiyataken pangopènan biasa, imbuhan, personel pangopènan lan mbusak saka sistem lan pengawasan implementasine.
3, nguwasani malfunction peralatan lan aturan nyandhang;
Nguatake staf kanggo mriksa lan analisis saben dina, informasi abnormal nguatake cathetan pangopènan staf statistik standar, kanggo nindakake tugas deklarasi spare parts peralatan lan karya inspeksi kualitas, implementasine lengkap personel pangopènan bakal dadi steward tanggung jawab kegagalan peralatan. , tekan sawijining kepemilikan saka Manajemen fault peralatan, lan aturan nyandhang mining, minangka adoh sabisa bakal alangan ing Bud, sanalika bisa kanggo ngurangi tingkat Gagal peralatan saka kekuatan.
4, siklus pangopènan lan rencana pangopènan lan perbaikan karya suku cadang;
Nggabungake kahanan nyata produksi, miturut informasi peralatan saben dina, siklus pangopènan lan rencana pangopènan lan nambah karya pangopènan, nggawe nggunakake lengkap produksi, organisasi produksi organisasi liyane kanggo nindakake nggunakake efektif wektu.
5, pangerten impact saka Gagal produksi lan losses ekonomi
kudu investasi ageng, supaya iku penting kanggo toko karo ati-ati.
Entuk timbangan timbang saka mung eksportir sing bisa dipercaya, pindhah menyang Mesin Timbangan Lan Pengemasan Cerdas kanggo rincian liyane.
Smart Weigh
Packaging Machinery Co., Ltd wis ngganti cara pelanggan nyedhaki manufaktur. timbang isih bisa saingan yen kita gelem ngganti cara ing prodhuksi.
Sambungan sing luwih jero antarane Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd lan para pelanggan bisa digawe nalika kita mikir metu saka kothak lan ketemu ing njaba karya manufaktur.
