მრავალთავიანი საწონის მოკლე აღწერა, დიზაინის სქემა, გაანგარიშება და მუშაობის ძირითადი პარამეტრების გამოყენების შემთხვევა

ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი წონის მოწყობილობა

მრავალთავიანი საწონი (წონაში დანაკარგის მიმწოდებელი) არის რაოდენობრივი ანალიზის აწონვის მიმწოდებელი მოწყობილობის სახეობა. ძირითადი დანიშნულებიდან გამომდინარე, მრავალთავიანი საწონი გამოიყენება დინამიური უწყვეტი აწონვის მთელი პროცესისთვის, რომელსაც შეუძლია განახორციელოს ნედლეული, რომლის უწყვეტი მიწოდებაა საჭირო. აწონვისა და რაოდენობრივი ანალიზის ოპერაციები, რაც უზრუნველყოფს ნედლეულის მყისიერ მთლიან ნაკადს და მთლიანი ნაკადის ინფორმაციას. ძირითადად, ეს არის სტატიკური მონაცემების აწონვის სისტემა, რომელიც იყენებს სტატიკური მონაცემების ბუნკერის სასწორის აწონვის ტექნოლოგიას და იყენებს აწონვის სენსორს ბუნკერის ასაწონად. თუმცა, მრავალთავიანი საწონის მართვის პანელში აუცილებელია ბუნკერის სასწორის მიერ დაკარგული წმინდა წონის გამოთვლა დროის ერთეულზე, რათა მივიღოთ ნედლეულის მყისიერი მთლიანი ნაკადი.

სურათი 1 წარმოადგენს მრავალთავიანი საწონის პრინციპის გეგმას. მრავალთავიანი საწონის მოკლე აღწერა, დიზაინის სქემა, გაზომვა და მუშაობის ძირითადი პარამეტრების გამოყენება და მისი გამოყენების შემთხვევა. სურათი 1. მრავალთავიანი საწონის პრინციპული გეგმა. სურათი 1 წარმოადგენს მრავალთავიანი საწონის სტრუქტურის სქემატურ დიაგრამას. გამონადენი, როდესაც მასალის მაქსიმალური დონე მიიღწევა, გამონადენი სარქველი იხურება და აწონვის ბუნკერი ეყრდნობა მრავალთავიან საწონს. აწონვის სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, აწონვის ბუნკერის ზედა და ქვედა მხარეები დაკავშირებულია რბილი არხის ან შესასვლელი-გასასვლელის მიხედვით, ისე, რომ წინა და უკანა, მარცხენა და მარჯვენა მანქანა-დანადგარების და ნედლეულის წმინდა წონა არ იქნას გამოყენებული აწონვის ბუნკერზე.

სურათი 1-ის მარჯვენა მხარე უწყვეტი მიმწოდებლის მთელი პროცესის გეგმაა. უწყვეტი მიმწოდებლის მთელ პროცესს აქვს ციკლური სისტემა (სურათზე მითითებულია სამი ციკლი). თითოეული ციკლის სისტემა შედგება ორი ციკლისგან: როდესაც აწონვის ბუნკერი ცარიელია, მასალის გადმოსატვირთად იხსნება გამშვები სარქველი და აწონვის ბუნკერში ნედლეულის წმინდა წონა აგრძელებს ზრდას. როდესაც მასალის მაქსიმალური დონე t1-ზე მიიღწევა, გამშვები სარქველი იხურება. ხრახნიანი კონვეიერი ახლახან იწყებს მასალის ჩასხმას და შემდეგ მრავალთავიანი ამწონი იწყებს მუშაობას; გარკვეული პერიოდის შემდეგ, როდესაც აწონვის ბუნკერში ნედლეულის წმინდა წონა აგრძელებს კლებას და აღწევს მასალის მინიმალურ დონეს t2-ზე, გამშვები სარქველი კვლავ იხსნება და t1-დან t2-მდე პერიოდი წარმოადგენს Force Feeder-ის ციკლის დროის ფუნქციას; გარკვეული პერიოდის შემდეგ, როდესაც აწონვის ბუნკერში ნედლეულის წმინდა წონა განაგრძობს ზრდას და კვლავ მიაღწევს მასალის მაქსიმალურ დონეს t3 დროს, გამომშვები სარქველი იხურება და t2-დან t3-მდე პერიოდი არის ხელახალი გადმოტვირთვის ციკლის დრო და ა.შ. ძალისმიერი მიმწოდებლის ციკლის დროის განმავლობაში, ხრახნიანი კონვეიერის სიჩქარის კოეფიციენტი კონტროლდება მყისიერი ნაკადის სიჩქარის მიხედვით, რათა მიღწეულ იქნას სტაბილური მიმწოდებელი; ხელახალი გადმოტვირთვის ციკლის დროის განმავლობაში, ხრახნიანი კონვეიერის სიჩქარის კოეფიციენტი შეინარჩუნებს სიჩქარის კოეფიციენტს ციკლის დროის დაწყებამდე. შეცვალეთ მიმწოდებელი მუდმივი მოცულობის ნაკადის მონიტორინგის მეთოდზე.

რადგან მრავალთავიანი საწონი აერთიანებს დინამიურ და სტატიკურ მონაცემთა აწონვას, ასევე აერთიანებს შეწყვეტილ მიმწოდებელს და უწყვეტ კვებას, სტრუქტურა ადვილად დასალუქავია და შესაფერისია ულტრაწვრილი ნედლეულის, როგორიცაა ბეტონი, უცხიმო კირის ფხვნილი, დაფხვნილი ნახშირი, საკვები, მედიკამენტები და ა.შ. ასაწონად. წონისა და სუნელების კონტროლით შესაძლებელია მაღალი აწონვის სიზუსტისა და წრფივობის მიღწევა. 2. მრავალთავიანი საწონის მუშაობის ძირითადი პარამეტრების დიზაინის სქემის აუცილებლობა. მრავალთავიანი საწონის სქემის შექმნისას გათვალისწინებული უნდა იყოს მუშაობის ძირითადი პარამეტრები, როგორიცაა გამონადენის სიხშირე, ხელახალი გამონადენის მოცულობა, აწონვის ბუნკერის ტევადობა და ხელახალი გამონადენის სიჩქარე, წინააღმდეგ შემთხვევაში, მრავალთავიანი საწონი არ იმუშავებს გამართულად. მომხმარებელმა მწარმოებლისგან შეიძინა მრავალთავიანი საწონი ადგილზე აღჭურვილობის ტექნიკური მომსახურებისთვის მახასიათებლების ანალიზისთვის. შეძენილი იქნა მხოლოდ 3 100 კგ-იანი აწონვის სენსორი. ექსპლუატაციაში გაშვების შემდეგ აღმოჩნდა, რომ ნულოვანი წერტილი არასტაბილური იყო და მთლიანი ნაკადი ზოგჯერ არ აჩვენებდა ინფორმაციას და სხვა გავრცელებული ხარვეზები.

მხოლოდ მას შემდეგ, რაც მწარმოებელმა თანამშრომლები ადგილზე გაგზავნა, მიხვდნენ, რომ მომხმარებლის ნედლეული ბორის მჟავა იყო, ფარდობითი სიმკვრივე იყო 1510 კგ/მ3, მაქსიმალური საერთო ნაკადი მხოლოდ 36 კგ/სთ, ხოლო საერთო საერთო ნაკადი 21~24 კგ/სთ. საერთო ნაკადი იმდენად მცირეა, რომ ბუნკერს სამი 100 კგ-იანი დატვირთვის უჯრედის საყრდენი წერტილი აქვს.

ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი წონის მწარმოებლები

ავტორი: სმარტვეიგი– ხაზოვანი წონის მრიცხველი

ავტორი: სმარტვეიგი– ხაზოვანი ამწონი შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი შეფუთვის მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– უჯრის დენესტერი

ავტორი: სმარტვეიგი– Clamshell შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– კომბინირებული წონის შემმოწმებელი

ავტორი: სმარტვეიგი– დოიპაკის შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– წინასწარ დამზადებული ჩანთების შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– როტაციული შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– ვერტიკალური შეფუთვის მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– VFFS შესაფუთი მანქანა