多头秤的简要描述、设计方案、主要运行参数的计算及应用案例

作者：Smartweigh多头配重器

多头秤（失重式给料机）是一种定量分析称重给料设备。其主要用途是对整个动态连续称重过程进行称重，对需要连续给料的原材料进行称重和定量分析，并实时显示原材料总流量和总流量信息。本质上，它是一种静态数据称重系统，采用静态数据料斗秤的称重技术，利用称重传感器对料斗进行称重。然而，在多头秤的控制面板上，需要计算料斗秤单位时间内的净重量损失，才能得到原材料的瞬时总流量。

图1为多头秤原理图。简要介绍了多头秤的结构、设计方案、主要运行参数的测量和应用，以及应用案例。图1. 多头秤原理图。图1为多头秤结构示意图。卸料时，当物料达到最大料位时，卸料阀关闭，称量料斗由多头秤支撑。为保证称重精度，称量料斗上下两侧均通过软通道或进出料口连接，使前后左右两侧的机械设备及原材料的净重不影响称量料斗。

图1右侧为连续给料机的整个工艺流程的俯视图。连续给料机的整个工艺流程采用循环系统（图中标示了三个循环周期）。每个循环周期包含两个循环时间：当称重料斗为空时，打开卸料阀排出物料，称重料斗内原料的净重持续增加。当料斗内物料达到最大值（t1）时，关闭卸料阀。此时螺旋输送机开始输送物料，多头秤开始工作；一段时间后，当称重料斗内原料的净重持续下降，并在料斗内物料达到最小值（t2）时，再次打开卸料阀，t1至t2的时间段即为连续给料机的循环时间。一段时间后，当称重料斗中原料净重持续增加并在t3时刻再次达到最大料位时，卸料阀关闭，t2至t3为再次卸料的循环周期，以此类推。在强制给料机的循环周期内，根据瞬时流量监测螺旋输送机的转速比，以实现给料机的稳定运行；在再次卸料的循环周期内，螺旋输送机的转速比将保持在循环周期开始前的转速比。将给料机改为恒容流量监测方式。

由于多头秤集成了动态称重和静态数据称重，并集成了间断式和连续式给料，结构易于密封，适用于混凝土、生石灰粉、煤粉、食品、药品等超细原料的称重，可实现重量和调味控制，并具有较高的称重精度和线性度。2. 多头秤运行主要参数设计方案的必要性 在设计多头秤的方案时，必须考虑出料频率、回料量、称重料斗容量和回料速率等主要运行参数，否则多头秤将无法正常工作。某客户从厂家购买了一台多头秤用于现场设备维护和功能分析，仅购买了3个100kg的称重传感器。投入使用后发现零点不稳定，总流量有时不显示信息等常见故障。

直到厂家派人到现场后才发现，客户的原材料是硼酸，相对密度为1510kg/m3，最大总流量仅为36kg/h，常用总流量为21~24kg/h。总流量如此之小，料斗却使用了三个100kg的称重传感器支撑点。

作者：Smartweigh多头配重器制造商

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