多頭秤的簡要描述、設計方案、主要運轉參數的計算及應用案例
作者：Smartweigh多頭配重器
多頭秤（失重式給料機）是一種定量分析稱重給料設備。其主要用途是對整個動態連續稱重過程進行稱重，對需要連續給料的原材料進行稱重和定量分析，並即時顯示原材料總流量和總流量資訊。本質上，它是一種靜態資料稱重系統，採用靜態資料料斗秤的稱重技術，利用稱重感測器對料斗進行稱重。然而，在多頭秤的控制面板上，需要計算料斗秤單位時間內的淨重量損失，才能得到原料的瞬時總流量。
圖1為多頭秤原理圖。簡要介紹了多頭秤的結構、設計方案、主要運行參數的測量和應用，以及應用案例。圖1. 多頭秤原理圖。圖1為多頭秤結構示意圖。卸料時，當物料達到最大料位時，卸料閥關閉，稱量料斗由多頭秤支撐。為確保稱重精度，稱量料斗上下兩側均透過軟通道或進出料口連接，使前後左右兩側的機械設備及原料的淨重不影響稱量料斗。
圖1右側為連續給料機的整個製程的俯視圖。連續給料機的整個製程採用循環系統（圖中標示了三個循環週期）。每個循環週期包含兩個循環時間：當稱重料斗為空時，打開卸料閥排出物料，稱重料斗內原料的淨重持續增加。當料斗內物料達到最大值（t1）時，關閉卸料閥。此時螺旋輸送機開始輸送物料，多頭秤開始工作；一段時間後，當稱重料斗內原料的淨重持續下降，並在料斗內物料達到最小值（t2）時，再次打開卸料閥，t1至t2的時間段即為連續給料機的循環時間。一段時間後，當稱重料斗中原料淨重持續增加並在t3時刻再次達到最大料位時，卸料閥關閉，t2至t3為再次卸料的循環週期，以此類推。在強制給料機的循環週期內，根據瞬時流量監測螺旋輸送機的轉速比，以實現給料機的穩定運轉；在再次卸料的循環週期內，螺旋輸送機的轉速比將保持在循環週期開始前的轉速比。將給料機改為恆容流量監測方式。
由於多頭秤整合了動態稱重和靜態數據稱重，並整合了間斷式和連續式給料，結構易於密封，適用於混凝土、生石灰粉、煤粉、食品、藥品等超細原料的稱重，可實現重量和調味控制，並具有較高的稱重精度和線性度。 2. 多頭秤運行主要參數設計方案的必要性 在設計多頭秤的方案時，必須考慮出料頻率、回料量、稱重料斗容量和回料速率等主要運行參數，否則多頭秤將無法正常工作。某客戶從廠商購買了一台多頭秤用於現場設備維護和功能分析，只購買了3個100kg的稱重感測器。投入使用後發現零點不穩定，總流量有時不會顯示資訊等常見故障。
直到廠商派人到現場後才發現，客戶的原料是硼酸，相對密度為1510kg/m3，最大總流量僅36kg/h，常用總流量為21~24kg/h。總流量如此之小，但料斗卻使用了三個100kg的稱重感測器支撐點。
作者：Smartweigh多頭配重器製造商
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