Кратко описание на многоглава кантарна машина, схема на проектиране, изчисление и пример за приложение на основните параметри на работа

Автор: Smartweigh– Многоглава тежест

Многоглавият кантар (Loss-in-weightfeeder) е вид оборудване за количествен анализ и претегляне. Основното предназначение на многоглавия кантар е да се използва за целия процес на динамично непрекъснато претегляне, което може да извършва непрекъснато подаване на суровини. Операциите по претегляне и количествен анализ включват моментално показване на общия поток на суровините и показване на информация за общия поток. По принцип това е статична система за претегляне, която използва технологията за претегляне на статичната бункерна везна и използва сензора за претегляне, за да претегли бункера. В контролния панел на многоглавия кантар е необходимо да се изчисли нетното тегло, загубено за единица време на бункерната везна, за да се получи моментният общ поток на суровините.

Фигура 1 е изглед отгоре на принципа на многоглавия кантар. Кратко описание на многоглавия кантар, схемата на проектиране, измерването и приложението на основните параметри на работа и неговият пример за приложение. Фигура 1. Принципен план на многоглавия кантар. Фигура 1 е схематична диаграма на структурата на многоглавия кантар. При изхвърляне, когато се достигне максималното ниво на материала, изпускателният клапан се затваря и бункерът за претегляне се поддържа от многоглав кантар. За да се осигури точност на претеглянето, горната и долната страна на бункера за претегляне са свързани съгласно мекия канал или входа и изхода, така че нетното тегло на предните и задните, левите и десните машини и оборудване, както и суровините, да не се натоварват върху бункера за претегляне.

Дясната страна на Фигура 1 е изглед отгоре на целия процес на непрекъснатото подаващо устройство. Целият процес на непрекъснатото подаващо устройство има циклична система (на фигурата са показани три цикъла). Всяка циклична система се състои от два цикъла: когато бункерът за претегляне е празен, изпускателният клапан се отваря, за да се разтовари материалът, а нетното тегло на суровината в бункера за претегляне продължава да се увеличава. Когато се достигне максималното ниво на материала в момент t1, изпускателният клапан се затваря. Винтовият транспортьор току-що започва да изсипва материала и след това многоглавият кантар започва да работи; след определен период от време, когато нетното тегло на суровината в бункера за претегляне продължава да намалява и достига минималното ниво на материала в момент t2, изпускателният клапан се отваря отново и периодът от t1 до t2 е функцията „Време на цикъла на принудителното подаващо устройство“; след определен период от време, когато нетното тегло на суровината в бункера за претегляне продължава да се увеличава и достига отново максималното ниво на материала в момент t3, изпускателният клапан се затваря и периодът от t2 до t3 е времето на цикъла за повторно разтоварване и така нататък. По време на цикъла на принудителното подаващо устройство, скоростното съотношение на шнековия транспортьор се следи според моментния дебит, за да се постигне стабилно подаващо устройство; по време на цикъла на повторно разтоварване, скоростното съотношение на шнековия транспортьор ще поддържа скоростта точно преди началото на цикъла. Превключете подаващото устройство на метод за наблюдение на постоянен обемен дебит.

Тъй като многоглавият кантар интегрира динамично претегляне и статично претегляне на данни, както и прекъснато подаване и непрекъснато подаване, конструкцията е лесна за запечатване и е подходяща за претегляне на ултрафини суровини като бетон, негасена вар, прахообразни въглища, храни, лекарства и др. Контролът на теглото и подправките може да постигне висока точност и линейност на претегляне. 2. Необходимост от проектна схема на основните параметри на работата на многоглавия кантар. При проектирането на схемата на многоглавия кантар трябва да се вземат предвид основните параметри на работа, като честота на разтоварване, обем на повторно разтоварване, капацитет на бункера за претегляне и скорост на повторно разтоварване, в противен случай многоглавият кантар няма да работи правилно. Клиент закупи многоглав кантар от производителя за поддръжка на оборудването на място за анализ на характеристиките. Закупени бяха само 3 сензора за претегляне от 100 кг. След пускането му в употреба се установи, че нулевата точка е нестабилна и общият поток понякога не показва информация, както и други често срещани неизправности.

Едва след като производителят изпрати хора на обекта, те осъзнаха, че суровината на клиента е борна киселина, относителната плътност е 1510 кг/м3, максималният общ дебит е само 36 кг/ч, а обичайният общ дебит е 21~24 кг/ч. Общият дебит е толкова малък, че бункерът използва три точки за поддържане на тензодатчици от 100 кг.

Автор: Smartweigh– Производители на многоглави претеглятели

Автор: Smartweigh– Линеен теглич

Автор: Smartweigh– Линейна машина за опаковане с претегляне

Автор: Smartweigh– Многоглава машина за опаковане с тегло

Автор: Smartweigh– Трай Денестър

Автор: Smartweigh– Машина за опаковане с миди

Автор: Smartweigh– Комбиниран теглич

Автор: Smartweigh– Машина за опаковане Doypack

Автор: Smartweigh– Машина за опаковане на предварително изработени торби

Автор: Smartweigh– Ротационна опаковъчна машина

Автор: Smartweigh– Вертикална опаковъчна машина

Автор: Smartweigh– VFFS опаковъчна машина