Description succincte de la peseuse multi-têtes, schéma de conception, calcul et cas d'application des principaux paramètres de fonctionnement

Auteur : Smartweigh– Peseuse multi-têtes

Le doseur pondéral multi-têtes (doseur à perte de poids) est un équipement de dosage pondéral à analyse quantitative. Il est principalement utilisé pour le pesage continu et dynamique des matières premières, permettant leur alimentation continue. Il effectue des opérations de pesage et d'analyse quantitative, et affiche instantanément le débit total de matières premières. Il s'agit d'un système de pesage statique, utilisant la technologie d'une balance à trémie statique et un capteur de pesage. Cependant, le panneau de commande du doseur pondéral multi-têtes calcule la perte de poids nette par unité de temps de la balance à trémie afin d'obtenir le débit total instantané de matières premières.

La figure 1 présente une vue en plan du principe de fonctionnement d'une peseuse multi-têtes. Elle décrit brièvement la peseuse, son schéma de conception, la mesure et l'application des principaux paramètres de fonctionnement, ainsi qu'un exemple d'application. Figure 1. Schéma de principe d'une peseuse multi-têtes. La figure 1 illustre la structure d'une peseuse multi-têtes. Lors de la vidange, lorsque le niveau maximal de matériau est atteint, la vanne de vidange se ferme et la trémie de pesage est supportée par la peseuse. Afin d'assurer la précision du pesage, les parties supérieure et inférieure de la trémie sont reliées par un canal souple ou par des entrées et sorties, de sorte que le poids net des machines et équipements situés à l'avant et à l'arrière, à gauche et à droite, ainsi que celui des matières premières, ne soit pas pris en compte dans la trémie.

La partie droite de la figure 1 représente une vue en plan du fonctionnement complet de l'alimentateur continu. Ce fonctionnement repose sur un système cyclique (trois cycles sont indiqués sur la figure). Chaque cycle comprend deux phases : lorsque la trémie de pesage est vide, la vanne de décharge s'ouvre pour évacuer le matériau, et le poids net de matière première dans la trémie continue d'augmenter. Lorsque le niveau maximal de matériau est atteint à t1, la vanne de décharge se ferme. Le convoyeur à vis commence alors à déverser le matériau, puis le peseur multi-têtes se met en marche. Après un certain temps, lorsque le poids net de matière première dans la trémie de pesage continue de diminuer et atteint le niveau minimal à t2, la vanne de décharge s'ouvre à nouveau. L'intervalle entre t1 et t2 correspond au cycle d'alimentation forcée. Après un autre temps, lorsque le poids net de matière première dans la trémie de pesage continue d'augmenter et atteint à nouveau le niveau maximal à l'instant t3, la vanne de décharge se ferme. L'intervalle entre t2 et t3 correspond au cycle de déchargement, et ainsi de suite. Pendant le cycle d'alimentation forcée, le rapport de vitesse de la vis sans fin est ajusté en fonction du débit instantané afin d'assurer une alimentation stable. Lors du cycle de déchargement, ce rapport est maintenu à la valeur initiale. L'alimentation est alors contrôlée par un débit volumique constant.

Grâce à l'intégration du pesage dynamique et du pesage statique, ainsi que de l'alimentation discontinue et continue, la peseuse multi-têtes présente une structure facile à étanchéifier et convient au pesage de matières premières ultra-fines telles que le béton, la chaux vive en poudre, le charbon pulvérisé, les produits alimentaires, les médicaments, etc. Le contrôle du poids et du dosage permet d'atteindre une précision et une linéarité de pesage élevées. 2. Nécessité de la conception des principaux paramètres de fonctionnement de la peseuse multi-têtes Lors de la conception d'une peseuse multi-têtes, il est impératif de prendre en compte les principaux paramètres de fonctionnement tels que la fréquence de déchargement, le volume de re-déchargement, la capacité de la trémie de pesage et le débit de re-déchargement. Dans le cas contraire, la peseuse multi-têtes ne fonctionnera pas correctement. Un client a acheté une peseuse multi-têtes auprès du fabricant pour une maintenance sur site et une analyse des caractéristiques. Seuls trois capteurs de pesage de 100 kg ont été achetés. Après mise en service, il a été constaté que le point zéro était instable et que le débit total ne s'affichait parfois pas, parmi d'autres défauts courants.

Ce n'est qu'après l'envoi de techniciens sur place par le fabricant que ce dernier a constaté que la matière première du client était de l'acide borique, d'une densité relative de 1 510 kg/m³, avec un débit total maximal de seulement 36 kg/h et un débit courant de 21 à 24 kg/h. Ce faible débit a nécessité l'utilisation de trois points d'appui pour capteurs de pesage de 100 kg dans la trémie.

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