Çok başlıklı tartım cihazının kısa açıklaması, tasarım şeması, hesaplamaları ve çalışma parametrelerinin temel prensiplerine ilişkin uygulama örneği.

Yazar: Smartweigh Çok başlıklı tartım aleti

Çok başlıklı tartım cihazı (Ağırlık Kaybı Besleyici), bir tür nicel analiz tartım besleme ekipmanıdır. Temel amacı, sürekli beslenmesi gereken hammaddelerin tüm dinamik sürekli tartım sürecini gerçekleştirmektir. Tartım ve nicel analiz işlemleri yapılır ve anlık toplam hammadde akışı ve toplam akış görüntüleme bilgileri mevcuttur. Temel olarak, statik verili hazne terazisi tartım teknolojisini benimseyen ve hazneyi tartmak için tartım sensörü kullanan statik verili bir tartım sistemidir. Bununla birlikte, çok başlıklı tartım cihazının kontrol panelinde, anlık toplam hammadde akışını elde etmek için hazne terazisinin birim zamandaki net ağırlık kaybını hesaplamak gereklidir.

Şekil 1, çok başlıklı tartım cihazının çalışma prensibinin plan görünümüdür. Çok başlıklı tartım cihazının kısa açıklaması, tasarım şeması, ölçüm ve çalışma parametrelerinin uygulanması ve uygulama örneği verilmiştir. Şekil 1. Çok başlıklı tartım cihazının prensip planı. Şekil 1, çok başlıklı bir tartım cihazının yapısının şematik diyagramıdır. Boşaltma işleminde, maksimum malzeme seviyesine ulaşıldığında boşaltma vanası kapatılır ve tartım haznesi çok başlıklı bir tartım cihazı tarafından desteklenir. Tartımın doğru yapılabilmesi için, tartım haznesinin üst ve alt tarafları, yumuşak kanal veya giriş ve çıkışa göre birbirine bağlanır, böylece ön ve arka, sol ve sağdaki makine ve ekipmanların ve hammaddelerin net ağırlığı tartım haznesinde kullanılmaz.

Şekil 1'in sağ tarafı, sürekli besleyicinin tüm sürecinin plan görünümüdür. Sürekli besleyicinin tüm süreci bir döngü sistemine sahiptir (şekilde üç döngü gösterilmiştir). Her döngü sistemi iki döngü süresinden oluşur: tartım haznesi boşaldığında, malzemeyi boşaltmak için boşaltma vanası açılır ve tartım haznesindeki ham maddenin net ağırlığı artmaya devam eder. t1'de maksimum malzeme seviyesine ulaşıldığında, boşaltma vanası kapatılır. Vidalı konveyör malzemeyi boşaltmaya başlar ve ardından çok başlıklı tartım cihazı çalışmaya başlar; bir süre sonra, tartım haznesindeki ham maddenin net ağırlığı azalmaya devam ederek t2'de minimum malzeme seviyesine ulaştığında, boşaltma vanası tekrar açılır ve t1 ile t2 arasındaki süre, fonksiyonel Kuvvetli Besleyici döngü süresidir; Bir süre sonra, tartım haznesindeki ham maddenin net ağırlığı artmaya devam edip t3 anında tekrar maksimum malzeme seviyesine ulaştığında, boşaltma vanası kapatılır ve t2 ile t3 arasındaki süre yeniden boşaltma için çevrim süresi olur ve bu şekilde devam eder. Zorlamalı besleyicinin çevrim süresi boyunca, sabit bir besleyici elde etmek için anlık akış hızına göre vidalı konveyörün hız oranı izlenir; yeniden boşaltma çevrim süresi boyunca, vidalı konveyörün hız oranı, çevrim süresinin başlangıcından hemen önceki hız oranını koruyacaktır. Besleyici, sabit hacimli akış izleme yöntemine değiştirilir.

Çok başlıklı tartım cihazı, dinamik tartım ve statik veri tartımını entegre ettiği ve kesintili besleme ve sürekli beslemeyi birleştirdiği için, yapısı kolayca sızdırmaz hale getirilebilir ve beton, kireç tozu, toz kömür, gıda, ilaç vb. gibi ultra ince hammaddelerin tartımı için uygundur. Ağırlık ve baharat kontrolü ile yüksek tartım hassasiyeti ve doğrusallığı elde edilebilir. 2. Çok başlıklı tartım cihazının çalışma parametrelerinin tasarım şemasının gerekliliği Çok başlıklı tartım cihazının şeması tasarlanırken, boşaltma sıklığı, yeniden boşaltma hacmi, tartım haznesinin kapasitesi ve yeniden boşaltma hızı gibi çalışma parametreleri dikkate alınmalıdır, aksi takdirde çok başlıklı tartım cihazı düzgün çalışmayacaktır. Bir müşteri, yerinde ekipman bakımı için özellik analizi amacıyla üreticiden çok başlıklı bir tartım cihazı satın aldı. Sadece 3 adet 100 kg'lık tartım sensörü satın alınmıştı. Kullanıma alındıktan sonra, sıfır noktasının kararsız olduğu ve toplam akışın bazen bilgi göstermediği ve diğer yaygın arızalar olduğu tespit edildi.

Üretici firma sahaya eleman gönderdikten sonra, müşterinin ham maddesinin borik asit olduğunu, bağıl yoğunluğunun 1510 kg/m³ olduğunu, maksimum toplam akış hızının sadece 36 kg/saat olduğunu ve yaygın toplam akış hızının 21-24 kg/saat arasında olduğunu fark ettiler. Toplam akış hızı çok düşük olduğundan, hazne üç adet 100 kg'lık yük hücresi destek noktası kullanıyor.

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım Cihazı Üreticileri

Yazar: Smartweigh Doğrusal Ağırlıklandırıcı

Yazar: Smartweigh Doğrusal Tartım Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım ve Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Tray Denester

Yazar: Smartweigh Kapaklı Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Kombine Tartım Cihazı

Yazar: Smartweigh Doypack Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Hazır Torba Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Döner Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Dikey Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh VFFS Paketleme Makinesi