loading

২০১২ সাল থেকে স্বয়ংক্রিয় ওজন পরিমাপক ও প্যাকিং মেশিন লাইন সরবরাহ করে আসছি।

বিদ্যমান প্যাকেজিং লাইনে কীভাবে কেস প্যাকিং এবং প্যালেটাইজিং যুক্ত করবেন

চাহিদা বাড়ার সাথে সাথে খাদ্য ও পানীয় প্রস্তুতকারকরা উৎপাদন ক্ষমতা বাড়াতে এবং সরবরাহ শৃঙ্খলের দক্ষতা উন্নত করতে চাইছেন। তারা বিদ্যমান সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন না করেই উৎপাদন ক্ষমতা বাড়াতে আগ্রহী।

কেস প্যাকিং এবং প্যালেটাইজিং লাইন বিদ্যমান ব্যবস্থার জন্য একটি চমৎকার সংযোজন।প্যাকেজিং লাইনকারণ এগুলো উৎপাদন ক্ষমতা বাড়াতে সাহায্য করে। এগুলো শ্রম খরচ কমায় এবং সামগ্রিক লাইন দক্ষতা উন্নত করে। আধুনিক মডিউলার সিস্টেমগুলো বিদ্যমান কাঠামোর সাথে মানানসই করে ডিজাইন করা হয়।খাদ্য প্যাকেজিং মেশিনসরঞ্জাম, যার ফলে উৎপাদকরা উচ্চতর উৎপাদন করতে সক্ষম হয়।

কেস প্যাকিং এবং প্যালেটাইজিং সিস্টেম আধা-স্বয়ংক্রিয় বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় হতে পারে। এক প্রকার থেকে অন্য প্রকারে রূপান্তর আপনার বাজেটকে প্রভাবিত করে না। এই বৈশিষ্ট্যগুলো আপনাকে গুণমানের সাথে আপোস না করে একটি বিদ্যমান প্যাকেজিং লাইন আপগ্রেড করতে সক্ষম করে।

Food Packaging Line

আপনার প্যাকেজিং লাইনের শেষ প্রান্ত কেন গুরুত্বপূর্ণ

বেশিরভাগ প্ল্যান্টই শুরুর দিকে প্রচুর টাকা খরচ করে। তারা একটি ভালো ওজন মাপার যন্ত্র এবং একটি দ্রুতগতির ব্যাগার কেনে। কিন্তু শেষের কাজটি প্রায়শই হাতেই করা হয়।

তাতে একটি ব্যবধান তৈরি হয়। আপনারস্ন্যাক ফুড প্যাকেজিং মেশিনমিনিটে ৮০টি ব্যাগ পর্যন্ত প্যাক করা যেতে পারে। হাতে প্যাক করার ক্ষেত্রে মাত্র ৩০ বা ৪০টির বেশি করা সম্ভব হয় না। ফলে লাইনের গতি কমে যায়।

হাতে করে লাইনের শেষ প্রান্তের কাজ করতে আপনার যে খরচ হয়, তা নিচে দেওয়া হলো:

✕ধীর আউটপুট যা আপনার দ্রুতগতির মেশিনগুলোর অপচয় করে।

✕প্রতি শিফটে শ্রম খরচ বেশি

✕উত্তোলন এবং মোচড়ানোর ফলে শ্রমিকদের আঘাত

✕অসম কেস এবং চূর্ণবিচূর্ণ ব্যাগ

✕পরিবহনের সময় যে প্যালেটগুলি হেলে পড়ে বা পড়ে যায়

আপনার প্যাকেজিং লাইনের পেছনের অংশটি ঠিক করলে প্রায়শই দ্রুততম প্রতিদান পাওয়া যায়।

কেস প্যাকিং এবং প্যালেটাইজিং আসলে কী করে

প্রতিটি ব্যাগ ভর্তি করে মুখ বন্ধ করার পর, কেস প্যাকিং এবং প্যালেটাইজিংয়ের মাধ্যমে প্রস্তুত পণ্যগুলোকে সংরক্ষণ ও চালানের জন্য তৈরি করা হয়।

কেস প্যাকিং পদ্ধতিতে সিল করা ব্যাগগুলোকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ও বিন্যাসে দলবদ্ধ করে কার্টন বা ট্রে-তে ভরা হয়। ব্যাগের মাপ, প্রয়োজনীয় প্যাকিং প্যাটার্ন এবং পণ্যের সুরক্ষার চাহিদা অনুযায়ী লোডিং পদ্ধতি নির্বাচন করা হয়।
প্যালেটাইজিং প্রক্রিয়ায় ভরা ও সিল করা বাক্সগুলোকে একটি পরিকল্পিত স্তরবিন্যাস অনুযায়ী প্যালেটের উপর স্তূপ করা হয়। একটি রোবোটিক বা প্রচলিত প্যালেটাইজার বাক্সের মাপ, ওজন এবং প্রয়োজনীয় প্যালেটের উচ্চতা অনুযায়ী লোডটি তৈরি করে।

সম্মিলিতভাবে, এই সিস্টেমগুলো আলাদা আলাদা ব্যাগগুলোকে প্যাক করা কেস এবং সুসংগঠিত প্যালেট লোডে পরিণত করে, যেগুলোকে পরবর্তীতে সংরক্ষণ ও পরিবহনের জন্য সুরক্ষিত করা যায়।

ধাপ ১: আপনার বর্তমান প্যাকেজিং লাইনটি পর্যালোচনা করুন।

এখনও কিছু কিনবেন না। প্রথমে আপনার বর্তমান অবস্থা দেখুন।খাদ্য প্যাকেজিং মেশিনএবং বাকি আয়োজন।

শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত পুরো প্যাকেজিং লাইনটি হেঁটে দেখুন। তথ্যগুলো লিখে রাখুন। আপনার আসল সংখ্যা দরকার, অনুমান নয়।

এই আইটেমগুলো পরীক্ষা করুন:

✔আপনার থেকে প্রতি মিনিটে ব্যাগখাদ্য প্যাকেজিং মেশিন

✔ব্যাগের আকার, ওজন এবং ফিল্মের ধরণ

✔কেসের আকার এবং প্রতিটিতে কয়টি ব্যাগ যায়

✔প্যালেটের আকার, স্ট্যাকের ধরণ এবং উচ্চতা

✔লাইনের শেষে অবশিষ্ট স্থান

✔কাছাকাছি বিদ্যুৎ ও বায়ু সরবরাহ

প্রয়োজনীয় নতুন যন্ত্রপাতির আকার নির্ধারণের ক্ষেত্রে নিম্নলিখিত তালিকাটি একজন সরবরাহকারীর জন্য সহায়ক হতে পারে।

ধাপ ২: সঠিক কেস প্যাকিং পদ্ধতি বেছে নিন

আপনার ভরা ব্যাগগুলো কেসের ভেতরে কীভাবে রাখতে হবে, তা দিয়ে শুরু করুন। ব্যাগের সংখ্যা, স্তরের সংখ্যা এবং প্রয়োজনীয় দিকবিন্যাস লোডিং পদ্ধতি নির্ধারণে সাহায্য করে। পণ্যের ভঙ্গুরতা, ব্যাগের ওজন এবং ভেতরে থাকা বাতাসও এই পদ্ধতি নির্বাচনে প্রভাব ফেলে।

প্যাকেটজাত খাবারের জন্য, তুলনা করার মতো দুটি লোডিং পদ্ধতি হলো:

লোডিং পদ্ধতি এটি কীভাবে কাজ করে কী পরীক্ষা করতে হবে
রোবোটিক পিক-এন্ড-প্লেস একটি রোবট কনভেয়র থেকে আলাদা আলাদা ব্যাগ বা ট্রে তুলে একটি খোলা বাক্সে রাখে। গ্রিপারটি ভরা ব্যাগগুলো নির্ভরযোগ্যভাবে ধরতে, প্রয়োজনীয় দিকবিন্যাস বজায় রাখতে এবং লক্ষ্যমাত্রা অনুযায়ী প্রতিটি প্যাকিং প্যাটার্ন সম্পন্ন করতে পারে কিনা।
নিয়ন্ত্রিত ড্রপ লোডিং একটি খোলা কেসের উপরে ব্যাগগুলো গণনা করে দলবদ্ধ করা হয়, তারপর একটি নিয়ন্ত্রিত ড্রপের মাধ্যমে ছেড়ে দেওয়া হয়। পণ্য এবং ব্যাগের সিলগুলো পড়ে যাওয়া সহ্য করতে পারে কিনা, এবং প্রতিটি গ্রুপ ধারাবাহিকভাবে প্রয়োজনীয় বিন্যাসে স্থির হয় কিনা।

যখন ব্যাগের দিকবিন্যাস বা স্তরের সুনির্দিষ্ট অবস্থান গুরুত্বপূর্ণ হয়, তখন রোবোটিক প্লেসমেন্ট মূল্যায়ন করা যেতে পারে। পুনরাবৃত্তিমূলক বিন্যাসের জন্য নিয়ন্ত্রিত ড্রপ লোডিং মূল্যায়ন করা যেতে পারে, যেখানে পণ্যটি স্থানান্তর সহ্য করতে পারে। আসল ভরা ব্যাগ এবং কেস ব্যবহার করে উভয় পদ্ধতিই যাচাই করে নিন।

প্রতি মিনিটে ব্যাগ এবং প্রতি মিনিটে কেস—উভয়ের হিসাবে উৎপাদন ক্ষমতা তুলনা করুন। একটি লাইন যা প্রতি মিনিটে ১২০টি ব্যাগ উৎপাদন করে এবং প্রতি কেসে ১০টি ব্যাগ থাকে, তার জন্য প্রতি মিনিটে ১২টি সম্পূর্ণ কেস প্রয়োজন। লোডিং সিস্টেম, কেস ইরেক্টর এবং কেস সিলারকে অবশ্যই সম্মিলিতভাবে এই উৎপাদন ক্ষমতা সমর্থন করতে হবে।

আপনার যদি মিশ্র পণ্যের কেসের প্রয়োজন হয়, তবে প্রতিটি পণ্যের পরিমাণ এবং প্রতিটি পণ্য কীভাবে লোডিং স্টেশনে পৌঁছাবে তা নির্দিষ্ট করে দিন। এর জন্য শুধু অন্য একটি রেসিপি বেছে নেওয়ার পরিবর্তে, সমন্বিতভাবে পণ্য সরবরাহ ও গণনা করা প্রয়োজন।

স্মার্ট ওয়ে প্রপোজালের জন্য, আপনার ভরা ব্যাগের নমুনা, কেসের মাপ, প্রতি কেসে ব্যাগের সংখ্যা এবং প্রয়োজনীয় প্যাকিং বিন্যাসের একটি ছবি বা অঙ্কন প্রদান করুন।

ধাপ ৩: আপনার প্যালেটাইজিং সেটআপের পরিকল্পনা করুন

এরপর, প্যালেটগুলোর কথা ভাবুন। আপনার কাছে দুটি প্রধান বিকল্প আছে।

রোবোটিক প্যালেটাইজারগুলো একটি বাহু ব্যবহার করে কেসগুলো স্তূপ করে রাখে। এগুলো সংকীর্ণ জায়গায় প্রবেশ করতে পারে এবং বিভিন্ন ধরনের নকশা সামলাতে পারে। এই কারণেই অনেক খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কারখানা এগুলো পছন্দ করে।

প্রচলিত প্যালেটাইজারগুলো স্তরে স্তরে কাজ করে। এগুলো খুব দ্রুতগতিসম্পন্ন। তবে, এগুলোর দাম বেশি এবং অধিক জায়গার প্রয়োজন হয়।

নিজেকে জিজ্ঞাসা করার মতো কিছু প্রশ্ন নিচে দেওয়া হলো:

?প্রতি মিনিটে আমাকে কতগুলো কেস স্ট্যাক করতে হবে?

?আমাকে কতগুলো ভিন্ন ভিন্ন পণ্য চালাতে হবে?

?আমাকে কি নকশাগুলোতে অনেক পরিবর্তন আনতে হবে?

?আমি কি লাইনেই প্যালেটগুলো মোড়ানো চাই?

একটি ভালো প্যালেটাইজারে স্ট্র্যাপিং বা স্ট্রেচ র‍্যাপ করার একটি ধাপও থাকা উচিত। শুরু থেকেই এই বিষয়টি মাথায় রাখুন।

ধাপ ৪: কনভেয়র এবং পরিদর্শন একীভূত করুন

শুধুমাত্র যন্ত্রই তৈরি করে নাপ্যাকেজিং লাইনতাদের মধ্যকার সংযোগগুলোও ঠিক ততটাই গুরুত্বপূর্ণ।

কনভেয়র আপনার ব্যাগার থেকে ব্যাগগুলোকে কেস প্যাকারে নিয়ে যায়। এগুলো কেসগুলোকে প্যালেটাইজারেও নিয়ে যায়। যদি গতি না মেলে, তাহলে জ্যাম হয়ে যায়।

এই সহায়ক অংশগুলো যোগ করুন:

✚খারাপ ব্যাগ সরানোর জন্য একটি ওজন মাপার যন্ত্র

✚খাদ্য নিরাপত্তা রক্ষার জন্য একটি মেটাল ডিটেক্টর

✚একটি বাফার সেকশন এতটাই ছোট যে তা লাইনকে থামিয়ে দেয় না।

✚একটি কেস সিলার এবং লেবেল প্রিন্টার

সেন্সরগুলোও সাহায্য করে। এগুলো প্রতিটি মেশিনকে কী করতে হবে তার নির্দেশ দেয়। এটি প্যাকেজিং প্রক্রিয়া জুড়ে ভারসাম্য বজায় রাখতে সাহায্য করে।

ধাপ ৫: নতুন এবং বিদ্যমান সরঞ্জামের মধ্যে নিয়ন্ত্রণগুলি সিঙ্ক্রোনাইজ করুন

নতুন মেশিনগুলোকে আপনার পুরোনো মেশিনগুলোর সাথে কাজ করতে হবে। এখানেই অনেক প্রকল্প ব্যর্থ হয়।

আপনার সরবরাহকারীকে সংকেত এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন। আপনার বর্তমান খাদ্য প্যাকেজিং মেশিনটির একটি সাধারণ চালু এবং বন্ধ হওয়ার সংকেত পাঠানো উচিত। এরপর কেস প্যাকারটি সঙ্গে সঙ্গে প্রতিক্রিয়া দেখায়।

ভালো ইন্টিগ্রেশন আপনাকে দেয়:

✔পুরো লাইনটি দেখার জন্য একটি স্ক্রিন।

✔হ্যান্ড অফের কারণে স্টপের সংখ্যা কমে যায়

✔আউটপুট এবং ডাউনটাইম সম্পর্কে সহজ ডেটা

✔কিছু ভেঙে গেলে দ্রুত মেরামত

এমন একজন সতীর্থ বেছে নিন যিনি লাইনের উভয় প্রান্ত তৈরি করেন। এর ফলে কোনো সমস্যা হলে দলটি একসঙ্গে তা সমাধান করবে।

ধাপ ৬: পরীক্ষা করুন, প্রশিক্ষণ দিন এবং ছোট পরিসরে শুরু করুন।

তাড়াহুড়ো করে পুরো গতিতে যাবেন না। বুদ্ধিমানের মতো শুরু করলে পরবর্তীতে অর্থ সাশ্রয় হয়।

প্রথমে, কারখানায় একটি পরীক্ষা চালান। অনেক সরবরাহকারী আপনাকে আপনার নিজের খাদ্যপণ্যটি বিভিন্ন ধাপের মধ্য দিয়ে যেতে দেখার সুযোগ দেয়।প্যাকেজিং লাইনপ্রেরণের আগেই এটি করুন।

এরপর আপনার দলকে প্রশিক্ষণ দিন। অপারেটরদের শেখান কীভাবে জ্যাম পরিষ্কার করতে হয় এবং মেশিনগুলো পরিষ্কার করতে হয়। নিশ্চিত করুন যেন পাঠগুলো ব্যবহারিক ও সংক্ষিপ্ত হয়।

অবশেষে অর্ধেক গতিতে শুরু করুন। প্রতিদিন গতি বাড়ান। কোনো ক্ষতিগ্রস্ত অংশের দিকে খেয়াল রাখুন। দ্রুত সেগুলো মেরামত করুন।

Packing machine for frozen food

আপনি কতটা সময় ও অর্থ সাশ্রয় করবেন?

প্রতিটি গাছ আলাদা। কিন্তু প্রাপ্তিগুলো দেখতে প্রায় একই রকম হয়।

✔প্রক্রিয়ার শেষ পর্যায়ে শ্রমের ব্যবহার কমে যায়।

✔আউটপুট বেড়ে যায়, কারণ লাইনটিকে আর অপেক্ষা করতে হয় না।

✔কেসগুলো প্রতিবার একই রকম দেখতে হয়

✔প্যালেটগুলি স্থিতিশীল এবং পরিবহনের জন্য নিরাপদ।

✔আঘাতের ঝুঁকি কমে যায়

অনেক খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কারখানায় এক থেকে তিন বছরের মধ্যেই বিনিয়োগের অর্থ উঠে আসে। উচ্চ শ্রম খরচের কারণে ব্যস্ত কারখানায় এই লাভ আরও দ্রুত হতে পারে।

সেই দলের সাথে পরিচিত হন যারা সম্পূর্ণ লাইন তৈরি করে

স্মার্ট ওয়ে প্যাকআমরা ২০১২ সালে প্রতিষ্ঠিত একটি প্যাকেজিং মেশিন প্রস্তুতকারক প্রতিষ্ঠান। আমাদের কোম্পানি ৫০টিরও বেশি দেশে খাদ্য ও খাদ্যবহির্ভূত পণ্য প্রস্তুতকারকদের সেবা প্রদান করে। বিশ্বজুড়ে আমাদের ১,০০০-এরও বেশি সিস্টেম চালু রয়েছে।

স্মার্ট ওয়ে প্যাক শুধু একক মেশিনের পুনঃবিক্রেতা নয়। আমাদের দল সম্পূর্ণ লাইন তৈরি করে, যার মধ্যে ফিডিং, ওজন করা, ফিলিং, পরিদর্শন এবং প্যালেটাইজিং অন্তর্ভুক্ত। এর মানে হলো, একজন অংশীদারই সবকিছু সামলান।

এই প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত কিছু পণ্য নিচে দেওয়া হলো:

মাল্টিহেড ওয়েইগারদ্রুত এবং সঠিক পরিমাণের জন্য
উল্লম্ব ফর্ম পূরণপিলো ব্যাগের জন্য সিল প্যাকিং মেশিন
আগে থেকে তৈরিপাউচ প্যাকিং মেশিনস্ট্যান্ড আপ পাউচের জন্য
মেটাল ডিটেক্টর এবংচেকওয়েইগারনিরাপদ আউটপুটের জন্য

আমরা ফরমায়েশি নির্মাণ এবং বিশ্বব্যাপী সহায়তাও প্রদান করি। আমাদের ইংরেজিভাষী প্রকৌশলীরা ইউরোপ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, সংযুক্ত আরব আমিরাত এবং ইন্দোনেশিয়ার ক্রেতাদের সহায়তা করেন।

Complete packaging Machine Line

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

আমি কি একটি পুরানো প্যাকেজিং লাইনে কেস প্যাকিং যোগ করতে পারি?

হ্যাঁ। উপযুক্ত কনভেয়র এবং কন্ট্রোল ব্যবহার করে বেশিরভাগ প্যাকেজিং লাইনে একটি নতুন কেস প্যাকার যুক্ত করা যেতে পারে। আপনার লেআউটটি একজন সরবরাহকারীকে দিয়ে পর্যালোচনা করিয়ে নেওয়া উচিত।

মেঝেতে কতটা জায়গা প্রয়োজন?

এটি নকশার উপর নির্ভর করে। একটি রোবট সেল বেশ ছোট আকারের হয়। প্যালেটাইজারসহ একটি সম্পূর্ণ লাইনের জন্য আরও বেশি জায়গার প্রয়োজন হয়। কেনার আগে মাপ নিয়ে নিন।

আমার বিদ্যমান ফুড প্যাকেজিং মেশিনের সাথে কি একটি নতুন কেস প্যাকার ব্যবহার করা যাবে?

সাধারণত তাই হবে। আপনার সামঞ্জস্যপূর্ণ গতি এবং একটি সরল সংকেত সংযোগ প্রয়োজন। সরবরাহকারীকে আপনার মেশিনের বিবরণ আগেভাগেই জানিয়ে দিন।

একটি রোবট কি বিভিন্ন আকারের ব্যাগ গোছাতে পারে?

হ্যাঁ। রোবোটিক সিস্টেম অনেক রেসিপি সংরক্ষণ করতে পারে। আপনি স্ক্রিনে যে পণ্যটি নির্বাচন করেন, রোবটটি সেই অনুযায়ী নিজেকে মানিয়ে নেয়।

ইনস্টলেশন করতে কতক্ষণ সময় লাগে?

বেশিরভাগ প্রজেক্ট ডেলিভারি থেকে শুরু হতে কয়েক সপ্তাহ সময় নেয়। টেস্টিং এবং ট্রেনিংয়ের জন্য আরও বেশি সময় লাগে।

শেষ কথা

যেকোনো কিছুর জন্য কেস প্যাকিং এবং প্যালেটাইজিং যোগ করা অন্যতম সেরা আপগ্রেড।প্যাকেজিং লাইনঅনেক কারখানার জন্য ওই ধাপটিই শেষ ধাপ। হাতে প্যাকিং এবং হাতে স্তূপ করা এমনকি সেরা কারখানাগুলোরও অগ্রগতিকে বাধাগ্রস্ত করে।খাদ্য প্যাকেজিং মেশিন.

কেস প্যাকিং এবং প্যালেটাইজিং এই ঘাটতি পূরণ করে। এখানে একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেওয়া হলো:

▸কিছু কেনার আগে আপনার বর্তমান লাইনটি মেপে নিন।

▸এমন একটি প্যাকিং পদ্ধতি বেছে নিন যা আপনার ব্যাগ এবং গতির জন্য উপযুক্ত।

▸আপনার স্থান এবং পণ্যের ধরনের সাথে মানানসই একটি প্যালেটাইজার বেছে নিন।

▸প্রতিটি মেশিনকে স্মার্ট কনভেয়র এবং সহজ নিয়ন্ত্রণের সাথে সংযুক্ত করুন।

▸পূর্ণ গতিতে কাজ শুরু করার আগে সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন এবং আপনার দলকে প্রশিক্ষণ দিন।

এগুলো অনুসরণ করুন এবং ফলাফল দ্রুতই দেখতে পাবেন। আপনি কম লোকবল দিয়ে আরও বেশি কেস প্যাক করতে পারবেন। আপনার দলকে কম ভার বহন করতে হবে এবং আপনার প্যালেটগুলো নিরাপদে পাঠানো যাবে।

পরিদর্শন করুনস্মার্ট ওয়ে প্যাকআজকের দিনে খাদ্য প্যাকেজিং মেশিন এবং বাস্তব কারখানার জন্য নির্মিত এন্ড অফ লাইন সলিউশন।

পূর্ববর্তী
স্ট্যান্ডার্ড মাল্টিহেড ওয়েইগার প্যাকিং সিস্টেমগুলোর দামে এত পার্থক্য কেন হয়?
স্মার্ট ওজন সম্পর্কে
প্রত্যাশার চেয়েও বেশি স্মার্ট প্যাকেজ

স্মার্ট ওয়েজ উচ্চ-নির্ভুল ওজন এবং সমন্বিত প্যাকেজিং সিস্টেমের ক্ষেত্রে বিশ্বব্যাপী শীর্ষস্থানীয়, যা বিশ্বব্যাপী ১,০০০+ গ্রাহক এবং ২,০০০+ প্যাকিং লাইন দ্বারা আস্থাশীল। ইন্দোনেশিয়া, ইউরোপ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং সংযুক্ত আরব আমিরাতের স্থানীয় সহায়তায়, আমরা খাওয়ানো থেকে প্যালেটাইজিং পর্যন্ত টার্নকি প্যাকেজিং লাইন সমাধান সরবরাহ করি।

আপনার ইনক্লুসিভ পাঠান
আপনার জন্য প্রস্তাবিত
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
কপিরাইট © ২০২৫ | গুয়াংডং স্মার্টওয়েগ প্যাকেজিং মেশিনারি কোং, লিমিটেড। সাইটম্যাপ
যোগাযোগ করুন
whatsapp
গ্রাহক পরিষেবার সাথে যোগাযোগ করুন
যোগাযোগ করুন
whatsapp
বাতিল করুন
Customer service