ਮੌਜੂਦਾ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਜੋੜੀਏ
ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਮੰਗ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਉਹ ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਮੌਜੂਦਾ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਾਧਾ ਹਨਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਥਰੂਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲੇਬਰ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਈਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਮਾਡਿਊਲਰ ਸਿਸਟਮ ਮੌਜੂਦਾ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨਭੋਜਨ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਉਪਕਰਣ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਰਧ-ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਤੋਂ ਦੂਜੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਤੁਹਾਡੇ ਬਜਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਤੁਹਾਡੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦਾ ਅੰਤ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੌਦੇ ਅਗਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪੈਸਾ ਖਰਚ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਬੈਗਰ ਖਰੀਦਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਪਿਛਲਾ ਸਿਰਾ ਅਕਸਰ ਹੱਥੀਂ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਇੱਕ ਪਾੜਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡਾਸਨੈਕ ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ80 ਬੈਗ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਚੱਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹੱਥ ਨਾਲ ਪੈਕਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ 30 ਜਾਂ 40 ਦੇ ਹੀ ਕੰਮ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਲਾਈਨ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਹੱਥੀਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿੰਨਾ ਖਰਚਾ ਆਉਂਦਾ ਹੈ:
✕ਹੌਲੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਤੇਜ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ
✕ਹਰ ਸ਼ਿਫਟ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ
✕ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਮਰੋੜਨ ਕਾਰਨ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸੱਟਾਂ
✕ਅਸਮਾਨ ਕੇਸ ਅਤੇ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਬੈਗ
✕ਪੈਲੇਟ ਜੋ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਝੁਕਦੇ ਜਾਂ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ
ਆਪਣੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਵਾਪਸੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਭਰੇ ਜਾਣ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਕੱਠੇ ਮਿਲ ਕੇ, ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਕੇਸਾਂ ਅਤੇ ਸੰਗਠਿਤ ਪੈਲੇਟ ਲੋਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 1: ਆਪਣੀ ਮੌਜੂਦਾ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰੋ
ਅਜੇ ਕੁਝ ਵੀ ਨਾ ਖਰੀਦੋ। ਪਹਿਲਾਂ, ਆਪਣੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਦੇਖੋ।ਭੋਜਨ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਅਤੇ ਬਾਕੀ ਸੈੱਟਅੱਪ।
ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਚੱਲੋ। ਤੱਥ ਲਿਖੋ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਲ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅੰਦਾਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਨਹੀਂ।
ਇਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:
✔ਤੁਹਾਡੇ ਤੋਂ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਬੈਗਭੋਜਨ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
✔ਬੈਗ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਭਾਰ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਕਿਸਮ
✔ਕੇਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੇ ਬੈਗ ਹਨ
✔ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਟੈਕ ਸ਼ੈਲੀ ਅਤੇ ਉਚਾਈ
✔ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਥਾਂ
✔ਨੇੜੇ-ਤੇੜੇ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ
ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਸੂਚੀ ਸਪਲਾਇਰ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਵੇਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਮਦਦਗਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 2: ਸਹੀ ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਚੁਣੋ
ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਡੇ ਭਰੇ ਹੋਏ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਕੇਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਿਵੇਂ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲੋਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨਾਜ਼ੁਕਤਾ, ਬੈਗ ਦਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਫਸੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਵੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਬੈਗ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ ਲਈ, ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਯੋਗ ਦੋ ਲੋਡਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
| ਲੋਡ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ | ਕਿਦਾ ਚਲਦਾ | ਕੀ ਚੈੱਕ ਕਰਨਾ ਹੈ |
|---|---|---|
| ਰੋਬੋਟਿਕ ਪਿਕ-ਐਂਡ-ਪਲੇਸ | ਇੱਕ ਰੋਬੋਟ ਕਨਵੇਅਰ ਤੋਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਬੈਗ ਜਾਂ ਟ੍ਰੇ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। | ਕੀ ਗ੍ਰਿਪਰ ਭਰੇ ਹੋਏ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪੈਕਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
| ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡ੍ਰੌਪ ਲੋਡਿੰਗ | ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਡੱਬੇ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਮੂਹਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਗਾਈਡਡ ਡ੍ਰੌਪ ਰਾਹੀਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। | ਕੀ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਬੈਗ ਸੀਲ ਡਿੱਗਣ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਹਰੇਕ ਸਮੂਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸੈਟਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। |
ਜਦੋਂ ਬੈਗ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਟੀਕ ਲੇਅਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਰੋਬੋਟਿਕ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ। ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡ੍ਰੌਪ ਲੋਡਿੰਗ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਲਈ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਬੈਗਾਂ ਅਤੇ ਕੇਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਢੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਬੈਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਕੇਸ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। 10 ਬੈਗ ਪ੍ਰਤੀ ਕੇਸ ਵਾਲੀ 120 ਬੈਗ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 12 ਪੂਰੇ ਕੇਸਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੋਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਕੇਸ ਏਰੈਕਟਰ ਅਤੇ ਕੇਸ ਸੀਲਰ ਨੂੰ ਉਸ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ-ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕੇਸਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਲੋਡਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਕਿਵੇਂ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਦੱਸੋ। ਇਸ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਅੰਜਨ ਚੁਣਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੀ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਲਈ, ਆਪਣੇ ਭਰੇ ਹੋਏ ਬੈਗ ਦੇ ਨਮੂਨੇ, ਕੇਸ ਦੇ ਮਾਪ, ਪ੍ਰਤੀ ਕੇਸ ਬੈਗ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦੀ ਇੱਕ ਫੋਟੋ ਜਾਂ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਕਦਮ 3: ਆਪਣੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ
ਅੱਗੇ, ਪੈਲੇਟਸ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਦੋ ਮੁੱਖ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।
ਰੋਬੋਟਿਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਕੇਸਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਂਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤੰਗ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਭੋਜਨ ਪੌਦੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਰਵਾਇਤੀ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤੋਂ ਪੁੱਛਣ ਲਈ ਕੁਝ ਸਵਾਲ ਹਨ:
?ਮੈਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਕਿੰਨੇ ਕੇਸ ਸਟੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
?ਮੈਨੂੰ ਕਿੰਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਚਲਾਉਣੇ ਪੈਣਗੇ?
?ਕੀ ਮੈਨੂੰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ?
?ਕੀ ਮੈਂ ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਲਪੇਟਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ?
ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਸਟ੍ਰੈਚ ਰੈਪ ਸਟੈਪ ਵੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਇਸ ਲਈ ਆਪਣਾ ਮਨ ਬਣਾਓ।
ਕਦਮ 4: ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰੋ
ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਵੀ ਓਨੇ ਹੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਕਨਵੇਅਰ ਤੁਹਾਡੇ ਬੈਗਰ ਤੋਂ ਕੇਸ ਪੈਕਰ ਤੱਕ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਕੇਸਾਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਤੱਕ ਵੀ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਗਤੀ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਾਮ ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਮਦਦਗਾਰ ਟੁਕੜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ:
✚ਖਰਾਬ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚੈੱਕਵੇਗਰ
✚ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ
✚ਇੱਕ ਬਫਰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਇਸ ਲਈ ਛੋਟੇ ਸਟਾਪ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਰੋਕਦੇ
✚ਇੱਕ ਕੇਸ ਸੀਲਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੇਬਲ ਪ੍ਰਿੰਟਰ
ਸੈਂਸਰ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 5: ਨਵੇਂ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਮਕਾਲੀ ਬਣਾਓ
ਨਵੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਗਲਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਆਪਣੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਸਿਗਨਲਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਤੁਹਾਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸਟਾਰਟ ਅਤੇ ਸਟਾਪ ਸਿਗਨਲ ਭੇਜਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਕੇਸ ਪੈਕਰ ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਚੰਗਾ ਏਕੀਕਰਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ:
✔ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਦੇਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨ
✔ਹੈਂਡ ਆਫ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਸਟਾਪ
✔ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ 'ਤੇ ਆਸਾਨ ਡਾਟਾ
✔ਜਦੋਂ ਕੁਝ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਸਾਥੀ ਚੁਣੋ ਜੋ ਲਾਈਨ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੋਵੇ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਦੋਂ ਕੁਝ ਗਲਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਟੀਮ ਮੁੱਦੇ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 6: ਟੈਸਟ ਕਰੋ, ਸਿਖਲਾਈ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ
ਪੂਰੀ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਜਲਦੀ ਨਾ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਸਮਝਦਾਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਟੈਸਟ ਕਰੋ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਪਲਾਇਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਆਪਣੇ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਘੁੰਮਦੇ ਦੇਖਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ. ਇਸਨੂੰ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਰੋ।
ਫਿਰ ਆਪਣੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿਓ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਜਾਮ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਸਿਖਾਓ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਬਕ ਵਿਹਾਰਕ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਹੋਣ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਅੱਧੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਇਸਨੂੰ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਵਧਾਓ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਰਹੋ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਠੀਕ ਕਰੋ।
ਤੁਸੀਂ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਬਚਾਓਗੇ?
ਹਰ ਪੌਦਾ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਲਾਭ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
✔ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਲੇਬਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘਟਦੀ ਹੈ।
✔ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਲਾਈਨ ਹੁਣ ਉਡੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ।
✔ਮਾਮਲੇ ਹਰ ਵਾਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
✔ਪੈਲੇਟ ਸਥਿਰ ਹਨ ਅਤੇ ਭੇਜਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ।
✔ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫੂਡ ਪਲਾਂਟ ਇੱਕ ਤੋਂ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸੀ ਦੇਖਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਿਅਸਤ ਪਲਾਂਟ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਜਲਦੀ ਦੇਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਸ ਟੀਮ ਨੂੰ ਮਿਲੋ ਜੋ ਪੂਰੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਸਮਾਰਟ ਵਜ਼ਨ ਪੈਕ2012 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ 50 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਭੋਜਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ 1,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਿਸਟਮ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹਨ।
ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਪੈਕ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਮੁੜ ਵਿਕਰੇਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਪੂਰੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖੁਆਉਣਾ, ਤੋਲਣਾ, ਭਰਨਾ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਇਹ ਸਭ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦ ਹਨ ਜੋ ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ:
ਅਸੀਂ ਕਸਟਮ ਬਿਲਡ ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਸਹਾਇਤਾ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਬੋਲਣ ਵਾਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਯੂਰਪ, ਅਮਰੀਕਾ, ਯੂਏਈ ਅਤੇ ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਕੀ ਮੈਂ ਪੁਰਾਣੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
ਹਾਂ। ਢੁਕਵੇਂ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਕੇਸ ਪੈਕਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਕਰਵਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਕਿੰਨੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਰੋਬੋਟ ਸੈੱਲ ਕਾਫ਼ੀ ਸੰਖੇਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਵਾਲੀ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਪ ਲਓ।
ਕੀ ਮੇਰੀ ਮੌਜੂਦਾ ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਕੇਸ ਪੈਕਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਹੋਵੇਗਾ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਗਤੀਆਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸਿਗਨਲ ਲਿੰਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਜਲਦੀ ਸਾਂਝੇ ਕਰੋ।
ਕੀ ਇੱਕ ਰੋਬੋਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਬੈਗ ਪੈਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਹਾਂ। ਰੋਬੋਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪਕਵਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਰੋਬੋਟ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ?
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਹਫ਼ਤੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤਿਮ ਵਿਚਾਰ
ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜੋੜਨਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੌਦਿਆਂ ਲਈ ਉਹ ਕਦਮ ਲਾਈਨ ਦਾ ਅੰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹੱਥ ਨਾਲ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਸਟੈਕਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੌਦਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।ਭੋਜਨ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ.
ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇਸ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਸੰਖੇਪ ਹੈ:
▸ਕੁਝ ਵੀ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੀ ਮੌਜੂਦਾ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਮਾਪੋ
▸ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ ਤਰੀਕਾ ਚੁਣੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਬੈਗਾਂ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ।
▸ਇੱਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਚੁਣੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਜਗ੍ਹਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ।
▸ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਮਾਰਟ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜੋ
▸ਪੂਰੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿਓ
ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਜਲਦੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ। ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਕੇਸ ਪੈਕ ਕਰੋਗੇ। ਤੁਹਾਡੀ ਟੀਮ ਘੱਟ ਚੁੱਕੇਗੀ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪੈਲੇਟ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭੇਜੇ ਜਾਣਗੇ।
ਮੁਲਾਕਾਤਸਮਾਰਟ ਵਜ਼ਨ ਪੈਕਅੱਜ ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਅਸਲ ਪੌਦਿਆਂ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਐਂਡ-ਆਫ-ਲਾਈਨ ਸਮਾਧਾਨਾਂ ਲਈ।
Related Articles:
ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਤੋਲ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਲੀਡਰ ਹੈ, ਜਿਸ 'ਤੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ 1,000+ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ 2,000+ ਪੈਕਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਭਰੋਸਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ, ਯੂਰਪ, ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਯੂਏਈ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਫੀਡਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੱਕ ਟਰਨਕੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਤੇਜ਼ ਲਿੰਕ
ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ