Прапануем лініі аўтаматычнай упаковачнай машыны з узважваннем з 2012 года
Як дадаць упакоўку ў скрыні і падлетызацыю да існуючай упаковачнай лініі
Па меры росту попыту вытворцы прадуктаў харчавання і напояў імкнуцца павялічыць вытворчыя магутнасці і павысіць эфектыўнасць ланцужкоў паставак. Яны таксама зацікаўлены ў павелічэнні магутнасцей без замены існуючага абсталявання.
Лінія ўпакоўкі ў скрыні і палетызацыі з'яўляецца выдатным дадаткам да існуючайлінія ўпакоўкібо яны могуць дапамагчы павялічыць прапускную здольнасць. Яны скарачаюць выдаткі на працоўную сілу і павышаюць агульную эфектыўнасць лініі. Сучасныя модульныя сістэмы распрацаваны ў адпаведнасці з існуючымімашына для ўпакоўкі харчовых прадуктаўабсталяванне, што дазваляе вытворцам атрымліваць больш высокі ўзровень вытворчасці.
Сістэмы ўпакоўкі ў скрыні і палетызацыі могуць быць паўаўтаматычнымі або цалкам аўтаматызаванымі. Пераход з аднаго тыпу на іншы не ўплывае на ваш бюджэт. Гэтыя функцыі дазваляюць мадэрнізаваць існуючую упаковачную лінію без шкоды для якасці.
Чаму важны канец вашай упаковачнай лініі
Большасць заводаў трацяць вялікія грошы на пярэднюю частку. Яны купляюць добрыя вагі і хуткі пакетавальнік. Але задняя частка часта застаецца ручной.
Гэта стварае разрыў. Вашмашына для ўпакоўкі закусакможа працаваць са хуткасцю 80 мяшкоў у хвіліну. Ручная ўпакоўка можа паспяваць толькі за 30 ці 40. Таму лінія запавольваецца.
Вось колькі вам каштуе ручная праца па заканчэнні лініі:
✕Павольная праца, якая марнуе вашы хуткія машыны
✕Больш высокія выдаткі на працу ў кожную змену
✕Траўмы работнікаў ад пад'ёму і скручвання
✕Няроўныя скрыні і пакамечаныя сумкі
✕Палеты, якія нахіляюцца або падаюць падчас транспарціроўкі
Рамонт задняй часткі вашай упаковачнай лініі часта акупляецца хутчэй.
Што насамрэч робяць упакоўка ў скрыні і палетызацыя
Пасля таго, як асобныя мяшкі запоўненыя і запячатаныя, гатовая прадукцыя падрыхтоўваецца да захоўвання і адпраўкі, а затым праводзіцца ўпакоўка ў скрыні і паддонаванне.
Разам гэтыя сістэмы ператвараюць асобныя пакеты ў спакаваныя скрыні і арганізаваныя паддоны, якія затым можна замацаваць для захоўвання і транспарціроўкі.
Крок 1: Вывучыце сваю бягучую лінію ўпакоўкі
Пакуль нічога не купляйце. Спачатку паглядзіце на свой бягучымашына для ўпакоўкі харчовых прадуктаўі астатняя частка ўсталёўкі.
Прайдзіцеся па ўсёй упаковачнай лініі ад пачатку да канца. Запішыце факты. Вам патрэбныя рэальныя лічбы, а не здагадкі.
Праверце гэтыя пункты:
✔Пакеты ў хвіліну ад вашагамашына для ўпакоўкі харчовых прадуктаў
✔Памер, вага і тып плёнкі сумкі
✔Памер скрыні і колькасць пакетаў, якія змяшчаюцца ў кожную
✔Памер паддона, тып штабеля і вышыня
✔Пакінутая прастора ў канцы чаргі
✔Пастаўка электраэнергіі і паветра побач
Наступны спіс можа быць карысным для пастаўшчыка пры вызначэнні памеру неабходнага новага абсталявання.
Крок 2: Выберыце правільны спосаб упакоўкі корпуса
Пачніце з таго, як напоўненыя пакеты павінны размяшчацца ўнутры скрынкі. Колькасць пакетаў, колькасць слаёў і неабходная арыентацыя дапамагаюць вызначыць спосаб загрузкі. Далікатнасць прадукту, вага пакета і паветра, якое ў ім знаходзіцца, таксама ўплываюць на выбар.
Для пакетаваных прадуктаў варта параўнаць два падыходы да загрузкі:
| Спосаб загрузкі | Як гэта працуе | Што праверыць |
|---|---|---|
| Рабатызаваная сістэма захопу і размяшчэння | Робат бярэ асобныя пакеты або латкі з канвеера і змяшчае іх у адкрыты кантэйнер. | Ці можа захоп надзейна апрацоўваць запоўненыя пакеты, падтрымліваць патрэбную арыентацыю і выконваць кожны шаблон упакоўкі з мэтавым выхадам. |
| Кантраляваная загрузка падзеннем | Пакеты падлічваюцца і групуюцца над адкрытым чахлом, а затым выпускаюцца праз кіраваны скід. | Ці вытрымліваюць прадукт і ўшчыльняльнікі пакетаў падзенне, і ці кожная група паслядоўна займае патрэбнае становішча. |
Рабатызаванае размяшчэнне варта ацаніць, калі мае значэнне арыентацыя пакетаў або дакладнае размяшчэнне слаёў. Кантраляваную загрузку падзеннем варта ацаніць для паўтаральных мер, калі прадукт можа вытрымаць перадачу. Пацвердзіце любы з метадаў, выкарыстоўваючы рэальна запоўненыя пакеты і скрыні.
Параўнайце прадукцыйнасць як па колькасці пакетаў у хвіліну, так і па колькасці скрынак у хвіліну. Лінія, якая вырабляе 120 пакетаў у хвіліну з 10 пакетамі на скрынку, патрабуе 12 гатовых скрынак у хвіліну. Сістэма загрузкі, мантажнік скрынак і запячатвальнік скрынак павінны разам забяспечваць такую прадукцыйнасць.
Калі вам патрэбныя скрынкі са змешанымі прадуктамі, укажыце колькасць кожнага прадукту і тое, як кожны прадукт дасягае станцыі загрузкі. Гэта патрабуе скаардынаванай падачы і падліку, а не проста выбару іншага рэцэпту.
Каб атрымаць прапанову па разумным узважванні, прадастаўце ўзоры запоўненых пакетаў, памеры скрынак, колькасць пакетаў у скрынцы, а таксама фота ці чарцёж неабходнай схемы ўпакоўкі.
Крок 3: Сплануйце ўстаноўку для палетавання
Далей падумайце пра паддоны. У вас ёсць два асноўныя варыянты.
Рабатызаваныя палетызатары выкарыстоўваюць руку для штабелявання скрынь. Яны падыходзяць для вузкіх прастор і спраўляюцца з рознымі ўзорамі. Менавіта таму яны падабаюцца многім харчовым заводам.
Звычайныя палетызатары працуюць пластамі. Яны вельмі хуткія. Аднак яны каштуюць даражэй і патрабуюць больш месца.
Вось некалькі пытанняў, якія варта задаць сабе:
?Колькі скрынак у хвіліну мне трэба складаць?
?Колькі розных прадуктаў мне трэба запусціць?
?Ці спатрэбіцца мне шмат карэкціровак выкрайак?
?Ці хачу я, каб паддоны былі абгорнутыя на лініі?
Добры палетызатар таксама павінен мець этап абвязкі стужкай або абгорткі стрэйч-пленкай. Падумайце пра гэта з самага пачатку.
Крок 4: Інтэграцыя канвеераў і кантролю
Адных толькі машын не зрабіцьлінія ўпакоўкіСувязі паміж імі маюць гэтак жа вялікае значэнне.
Канвееры перамяшчаюць пакеты ад вашага ўпакоўшчыка да ўпакоўшчыка скрынь. Яны таксама перамяшчаюць скрыні да падлетызатара. Калі хуткасці не супадаюць, узнікаюць заторы.
Дадайце гэтыя карысныя дэталі:
✚Кантрольныя вагі для выдалення дрэнных пакетаў
✚Металадэтэктар для абароны харчовых прадуктаў
✚Буферны ўчастак, каб невялікія прыпынкі не спынялі лінію
✚Запячатвальнік скрынь і прынтар этыкетак
Датчыкі таксама дапамагаюць. Яны даюць кожнай машыне інструкцыі, што рабіць. Гэта дапамагае падтрымліваць баланс на працягу ўсяго працэсу ўпакоўкі.
Крок 5: Сінхранізацыя кіравання паміж новым і існуючым абсталяваннем
Новыя машыны павінны працаваць разам са старымі. Менавіта з-за гэтага многія праекты і церпяць няўдачы.
Спытайце ў пастаўшчыка пра сігналы і элементы кіравання. Ваша бягучая машына для ўпакоўкі прадуктаў харчавання павінна пасылаць просты сігнал запуску і прыпынку. Упакоўшчык тады рэагуе імгненна.
Добрая інтэграцыя дае вам:
✔Адзін экран для прагляду ўсёй лініі
✔Менш прыпынкаў з-за перадачы пасажыраў
✔Зручныя дадзеныя аб прадукцыйнасці і часе прастою
✔Хутчэйшы рамонт, калі нешта ламаецца
Выберыце партнёра па камандзе, які будзе працаваць з абодвума канцамі лініі. Такім чынам, калі нешта пойдзе не так, каманда будзе працаваць разам над вырашэннем праблемы.
Крок 6: Тэсціруйце, трэніруйцеся і пачніце з малога
Не спяшайцеся на поўную хуткасць. Разумны пачатак дапаможа зэканоміць грошы пазней.
Спачатку правядзіце выпрабаванне на заводзе. Многія пастаўшчыкі дазваляюць вам назіраць за тым, як ваш уласны харчовы прадукт праходзіць празлінія ўпакоўкіЗрабіце гэта перад адпраўкай.
Затым навучыце сваю каманду. Навучыце аператараў, як ухіляць затор і чысціць машыны. Пераканайцеся, што ўрокі практычныя і кароткія.
Нарэшце, пачніце з паловай хуткасці. Павялічвайце хуткасць кожны дзень. Звяртайце ўвагу на любыя пашкоджаныя ўчасткі. Выпраўляйце іх своечасова.
Колькі часу і грошай вы зэканоміце?
Кожная расліна адрозніваецца. Але прырост, як правіла, аднолькавы.
✔Выкарыстанне працоўнай сілы зніжаецца ў канцы лініі
✔Вывад павялічваецца, бо радок больш не чакае
✔Справы выглядаюць аднолькава кожны раз
✔Палеты стабільныя і бяспечныя для перавозкі
✔Рызыка траўмаў зніжаецца
Многія харчовыя заводы акупляюцца праз адзін-тры гады. Загружаны завод з высокімі выдаткамі на працоўную сілу можа акупіцца раней.
Пазнаёмцеся з камандай, якая будуе поўныя лініі
Разумны набор для ўзважвання— вытворца упаковачных машын, заснаваны ў 2012 годзе. Наша кампанія абслугоўвае вытворцаў харчовай і нехарчовай прадукцыі ў больш чым 50 краінах. Па ўсім свеце працуе больш за 1000 сістэм.
Smart Weigh Pack — гэта не проста рэсэлер асобных машын. Наша каманда стварае поўныя лініі, якія ўключаюць падачу, узважванне, напаўненне, праверку і палетызацыю. Гэта азначае, што адзін партнёр займаецца ўсім.
Вось некаторыя прадукты, якія падыходзяць для гэтага праекта:
Мы таксама прапануем зборку па індывідуальных заказах і глабальную падтрымку. Нашы інжынеры, якія валодаюць англійскай мовай, дапамагаюць пакупнікам у Еўропе, ЗША, ААЭ і Інданезіі.
Часта задаваныя пытанні
Ці магу я дадаць упакоўку ў скрынкі да старой упаковачнай лініі?
Так. Новы ўпакоўшчык скрынь можна дадаць да большасці упаковачных ліній з дапамогай адпаведных канвеераў і элементаў кіравання. Вам варта праверыць вашу схему ў пастаўшчыка.
Колькі месца патрабуецца на падлозе?
Гэта залежыць ад канструкцыі. Рабатызаваная ячэйка даволі кампактная. Для поўнай лініі з палетызатарам патрабуецца больш месца. Зрабіце вымярэнні перад пакупкай.
Ці можна выкарыстоўваць новую ўпакоўшчыкную машыну разам з маёй існуючай машынай для ўпакоўкі харчовых прадуктаў?
Звычайна так і будзе. Вам патрэбныя адпаведныя хуткасці і простае злучэнне сігналу. Загадзя паведаміце пастаўшчыку інфармацыю аб вашай машыне.
Ці можа адзін робат спакаваць розныя памеры пакетаў?
Так. Рабатызаваныя сістэмы могуць захоўваць мноства рэцэптаў. Робат падладжваецца пад прадукт, які вы выбіраеце на экране.
Колькі часу займае ўстаноўка?
Большасць праектаў займаюць некалькі тыдняў ад здачы да запуску. Тэсціраванне і навучанне патрабуюць больш часу.
Заключныя думкі
Даданне ўпакоўкі ў скрыні і падлетызацыі - адно з найлепшых паляпшэнняў для любогалінія ўпакоўкіДля многіх раслін гэты крок — канец чаргі. Ручная ўпакоўка і штабеліроўка стрымліваюць нават лепшыя...машына для ўпакоўкі харчовых прадуктаў.
Упакоўка ў скрыні і падлетаванне выпраўляюць гэты недахоп. Вось кароткі агляд:
▸Вымерайце сваю бягучую лінію, перш чым што-небудзь купіць
▸Выберыце спосаб упакоўкі, які падыходзіць для вашых сумак і хуткасці
▸Выберыце палетайзер, які падыходзіць для вашай прасторы і асартыменту прадукцыі
▸Злучыце кожную машыну з дапамогай разумных канвеераў і простых элементаў кіравання
▸Праверце сістэму і навучыце сваю каманду, перш чым яна пачне працаваць на поўнай хуткасці
Выконвайце іх, і вынікі хутка з'явяцца. Вы спакуеце больш скрынь меншай колькасцю рук. Ваша каманда будзе падымаць менш, а вашы паддоны будуць дастаўлены ў цэласці і бяспецы.
НаведайцеРазумны набор для ўзважваннясёння для машын для ўпакоўкі харчовых прадуктаў і рашэнняў для канцавой лініі, пабудаваных для рэальных заводаў.
Related Articles:
Smart Weigh — сусветны лідэр у галіне высокадакладных сістэм узважвання і інтэграванай упакоўкі, якому давяраюць больш за 1000 кліентаў і больш за 2000 упаковачных ліній па ўсім свеце. Маючы мясцовую падтрымку ў Інданезіі, Еўропе, ЗША і ААЭ , мы прапануем комплексныя рашэнні для упаковачных ліній, ад падачы да палетізацыі.
Хуткая спасылка
Упаковачная машына