2012 முதல் தானியங்கி எடைபோடும் மற்றும் பொதி செய்யும் இயந்திரத் தொடர்களை வழங்கி வருகிறோம்.
ஏற்கனவே உள்ள பேக்கேஜிங் வரிசையில் கேஸ் பேக்கிங் மற்றும் பேலடைசிங்கைச் சேர்ப்பது எப்படி
தேவை அதிகரித்து வருவதால், உணவு மற்றும் பான உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கவும், விநியோகச் சங்கிலியின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் முயல்கின்றனர். மேலும், தற்போதுள்ள உபகரணங்களை மாற்றாமல் உற்பத்தித் திறனை அதிகரிப்பதிலும் அவர்கள் ஆர்வம் காட்டுகின்றனர்.
பெட்டி கட்டுதல் மற்றும் பலேடைசிங் வரிசையானது, ஏற்கனவே உள்ளவற்றுடன் ஒரு சிறந்த கூடுதலாகும்.சந்தைப்படுத்தல் வரிஏனெனில் அவை உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்க உதவும். அவை தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைத்து, ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகின்றன. நவீன மாடுலர் அமைப்புகள், ஏற்கனவே உள்ளவற்றுடன் பொருந்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.உணவு பேக்கேஜிங் இயந்திரம்உபகரணங்கள், இதன்மூலம் உற்பத்தியாளர்கள் அதிக அளவிலான உற்பத்தியை அடைய முடிகிறது.
பெட்டி கட்டுதல் மற்றும் பலேடைசிங் அமைப்புகள் பகுதி தானியங்கியாகவோ அல்லது முழு தானியங்கியாகவோ இருக்கலாம். ஒரு வகையிலிருந்து மற்றொரு வகைக்கு மாற்றுவது உங்கள் பட்ஜெட்டைப் பாதிக்காது. இந்த அம்சங்கள், தரத்தில் சமரசம் செய்யாமல், ஏற்கனவே உள்ள பேக்கேஜிங் வரிசையை மேம்படுத்த உங்களுக்கு உதவுகின்றன.
உங்கள் பேக்கேஜிங் வரிசையின் முடிவு ஏன் முக்கியமானது
பெரும்பாலான ஆலைகள் முன்பகுதிக்கு அதிக பணம் செலவிடுகின்றன. அவை ஒரு நல்ல எடை போடும் இயந்திரத்தையும், வேகமாகப் பைகளை நிரப்பும் இயந்திரத்தையும் வாங்குகின்றன. ஆனால், பின்பகுதி பெரும்பாலும் கைமுறையாகவே இயங்குகிறது.
அது ஒரு இடைவெளியை உருவாக்குகிறது. உங்கள்சிற்றுண்டி உணவு பேக்கேஜிங் இயந்திரம்ஒரு நிமிடத்திற்கு 80 பைகள் என்ற வேகத்தில் இயங்கலாம். கையால் பொட்டலம் கட்டுவதால் 30 அல்லது 40 பைகளை மட்டுமே கையாள முடியும். அதனால், உற்பத்தி வரிசையின் வேகம் குறைகிறது.
கைமுறையாகச் செய்யப்படும் உற்பத்தி இறுதிப் பணிகளுக்கான உங்கள் செலவு இதோ:
✕உங்கள் வேகமான இயந்திரங்களை வீணடிக்கும் மெதுவான வெளியீடு
✕ஒவ்வொரு ஷிப்டிலும் அதிக தொழிலாளர் செலவுகள்
✕தூக்குவதாலும் முறுக்குவதாலும் ஏற்படும் தொழிலாளர் காயங்கள்
✕சீரற்ற பெட்டிகள் மற்றும் நசுக்கப்பட்ட பைகள்
✕போக்குவரத்தின் போது சாய்ந்து விழும் பலகைகள்
உங்கள் பேக்கேஜிங் உற்பத்தி வரிசையின் பின் பகுதியைச் சரிசெய்வது பெரும்பாலும் மிக விரைவான முதலீட்டுப் பலனைத் தருகிறது.
பெட்டி கட்டுதல் மற்றும் பலேடைசிங் உண்மையில் என்ன செய்கின்றன
தனித்தனி பைகள் நிரப்பப்பட்டு மூடப்பட்ட பிறகு, பெட்டிகளில் அடைத்தல் மற்றும் பலகைகளில் அடுக்குதல் ஆகியவை, முடிக்கப்பட்ட பொருட்களைச் சேமிப்பிற்கும் அனுப்புவதற்கும் தயார் செய்கின்றன.
இந்த அமைப்புகள் ஒன்றிணைந்து, தனித்தனிப் பைகளை நிரம்பிய பெட்டிகளாகவும் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட பலகைச் சுமைகளாகவும் மாற்றுகின்றன; பின்னர் அவற்றைச் சேமிப்பிற்காகவும் போக்குவரத்திற்காகவும் பாதுகாப்பாகக் கட்டலாம்.
படி 1: உங்கள் தற்போதைய பேக்கேஜிங் வரிசையை ஆய்வு செய்யுங்கள்
இப்போதைக்கு எதுவும் வாங்க வேண்டாம். முதலில், உங்கள் தற்போதைய நிலையைப் பாருங்கள்.உணவு பேக்கேஜிங் இயந்திரம்மற்றும் மீதமுள்ள அமைப்பு.
பேக்கேஜிங் செயல்முறையைத் தொடக்கத்திலிருந்து இறுதிவரை முழுமையாகப் பார்வையிடுங்கள். உண்மைகளைக் குறித்துக்கொள்ளுங்கள். உங்களுக்கு யூகங்கள் அல்ல, உண்மையான எண்கள் தேவை.
இந்த உருப்படிகளைச் சரிபார்க்கவும்:
✔உங்கள் நிமிடத்திற்கு பைகள்உணவு பேக்கேஜிங் இயந்திரம்
✔பையின் அளவு, எடை மற்றும் ஃபிலிம் வகை
✔பெட்டியின் அளவு மற்றும் ஒவ்வொன்றிலும் எத்தனை பைகள் அடங்கும்
✔தட்டு அளவு, அடுக்கும் முறை மற்றும் உயரம்
✔வரிசையின் முடிவில் மீதமுள்ள தரை இடம்
✔அருகில் மின்சாரம் மற்றும் காற்று விநியோகம்
தேவைப்படும் புதிய உபகரணத்தின் அளவைத் தீர்மானிக்கும்போது, ஒரு விநியோகஸ்தருக்குப் பின்வரும் பட்டியல் உதவியாக இருக்கலாம்.
படி 2: சரியான பெட்டி கட்டும் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
நிரப்பப்பட்ட உங்கள் பைகள் பெட்டிக்குள் எவ்வாறு அமைய வேண்டும் என்பதில் இருந்து தொடங்குங்கள். பைகளின் எண்ணிக்கை, அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் தேவையான திசையமைப்பு ஆகியவை ஏற்றும் முறையைத் தீர்மானிக்க உதவுகின்றன. பொருளின் உடையக்கூடிய தன்மை, பையின் எடை மற்றும் உள்ளே சிக்கியுள்ள காற்று ஆகியவையும் இந்தத் தேர்வைப் பாதிக்கின்றன.
பைகளில் அடைக்கப்பட்ட உணவைப் பொறுத்தவரை, ஒப்பிட்டுப் பார்க்கத் தகுந்த இரண்டு ஏற்றும் முறைகள் ஆவன:
| ஏற்றுதல் முறை | இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது | என்ன சரிபார்க்க வேண்டும் |
|---|---|---|
| ரோபோ மூலம் பொருட்களை எடுத்து வைக்கும் முறை | ஒரு ரோபோ, கன்வேயரிலிருந்து தனித்தனி பைகள் அல்லது தட்டுகளை எடுத்து, திறந்திருக்கும் பெட்டி ஒன்றில் வைக்கிறது. | கிரிப்பரால் நிரப்பப்பட்ட பைகளை நம்பகத்தன்மையுடன் கையாள முடியுமா, தேவையான திசைநிலையைத் தக்கவைத்து, ஒவ்வொரு பொதியிடல் வடிவத்தையும் இலக்கு வெளியீட்டில் முழுமையாக முடிக்க முடியுமா என்பதைப் பொறுத்து. |
| கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சொட்டு ஏற்றம் | பைகள் எண்ணப்பட்டு, திறந்திருக்கும் பெட்டிக்கு மேலே குழுவாக வைக்கப்பட்டு, பின்னர் வழிகாட்டப்பட்ட முறையில் கீழே போடப்படுகின்றன. | பொருளும் பையின் மூடிகளும் கீழே விழுவதைத் தாங்குகின்றனவா என்றும், ஒவ்வொரு குழுவும் தேவையான அமைப்பில் சீராக நிலைபெறுகின்றனவா என்றும் தெரிகிறது. |
பையின் திசை அல்லது துல்லியமான அடுக்கு நிலைப்படுத்தல் முக்கியமானதாக இருக்கும்போது, ரோபோ மூலம் பொருட்களை வைக்கும் முறையை மதிப்பீடு செய்வது பயனுள்ளது. பொருள் இடமாற்றத்தைத் தாங்கக்கூடிய, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய அமைப்புகளுக்கு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சொட்டு முறை ஏற்றத்தை மதிப்பீடு செய்வது நல்லது. நிரப்பப்பட்ட உண்மையான பைகள் மற்றும் பெட்டிகளைப் பயன்படுத்தி இந்த இரண்டு முறைகளில் ஏதேனும் ஒன்றை உறுதிப்படுத்தவும்.
நிமிடத்திற்கு பைகள் மற்றும் நிமிடத்திற்கு பெட்டிகள் ஆகிய இரண்டின் கொள்ளளவையும் ஒப்பிடுக. ஒரு பெட்டிக்கு 10 பைகள் என்ற கணக்கில், நிமிடத்திற்கு 120 பைகளை உற்பத்தி செய்யும் ஒரு வரிசைக்கு, நிமிடத்திற்கு 12 முடிக்கப்பட்ட பெட்டிகள் தேவைப்படுகின்றன. ஏற்றுதல் அமைப்பு, பெட்டி நிமிர்வி மற்றும் பெட்டி மூடும் இயந்திரம் ஆகியவை இணைந்து அந்த உற்பத்தியை ஆதரிக்க வேண்டும்.
உங்களுக்குக் கலப்புப் பொருள் பெட்டிகள் தேவைப்பட்டால், ஒவ்வொரு பொருளின் அளவையும், ஒவ்வொரு பொருளும் ஏற்றுதல் நிலையத்தை எவ்வாறு அடைகிறது என்பதையும் குறிப்பிடவும். இதற்கு, வெறுமனே மற்றொரு செய்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்குப் பதிலாக, ஒருங்கிணைந்த முறையில் பொருளை உள்ளிடுதலும் கணக்கிடுதலும் தேவைப்படுகிறது.
ஸ்மார்ட் வெய் முன்மொழிவுக்காக, நிரப்பப்பட்ட பை மாதிரிகள், பெட்டியின் பரிமாணங்கள், ஒரு பெட்டியில் உள்ள பைகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் தேவைப்படும் பொதி அமைப்பின் புகைப்படம் அல்லது வரைபடம் ஆகியவற்றை வழங்கவும்.
படி 3: உங்கள் பேலடைசிங் அமைப்பைத் திட்டமிடுங்கள்
அடுத்து, பலகைகளைப் பற்றி யோசியுங்கள். உங்களுக்கு இரண்டு முக்கியத் தேர்வுகள் உள்ளன.
ரோபோ பேலடைசர்கள், பெட்டிகளை அடுக்க ஒரு கையைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை குறுகிய இடங்களில் பொருந்துவதோடு, பலவிதமான வடிவங்களையும் கையாளுகின்றன. இந்தக் காரணத்திற்காகவே பல உணவு ஆலைகள் அவற்றை விரும்புகின்றன.
வழக்கமான பேலடைசர்கள் அடுக்குகளாகச் செயல்படுகின்றன. அவை மிகவும் வேகமானவை. இருப்பினும், அவற்றின் விலை அதிகம் மற்றும் அவற்றுக்கு அதிக இடமும் தேவைப்படுகிறது.
உங்களை நீங்களே கேட்டுக்கொள்ள வேண்டிய சில கேள்விகள் இதோ:
?ஒரு நிமிடத்திற்கு நான் எத்தனை பெட்டிகளை அடுக்க வேண்டும்?
?நான் எத்தனை வெவ்வேறு தயாரிப்புகளை இயக்க வேண்டும்?
?வடிவங்களில் பல மாற்றங்கள் செய்ய வேண்டியிருக்குமா?
?பேலட்களை லைனிலேயே சுற்ற வேண்டுமா?
ஒரு நல்ல பேலடைசரில், பட்டை கொண்டு கட்டுதல் அல்லது நீளும் உறை கொண்டு சுற்றுதல் போன்ற ஒரு படிநிலையும் இருக்க வேண்டும். தொடக்கத்திலிருந்தே அதை மனதில் கொள்ளுங்கள்.
படி 4: கன்வேயர்கள் மற்றும் ஆய்வை ஒருங்கிணைத்தல்
இயந்திரங்கள் மட்டும் ஒரு முடிவை உருவாக்குவதில்லைசந்தைப்படுத்தல் வரிஅவற்றுக்கிடையேயான தொடர்புகளும் அதே அளவு முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை.
கன்வேயர்கள், பைகளை பேக் செய்யும் இயந்திரத்திலிருந்து கேஸ் பேக் செய்யும் இயந்திரத்திற்கு நகர்த்துகின்றன. அவை கேஸ்களை பேலடைசருக்கும் நகர்த்துகின்றன. வேகங்கள் பொருந்தவில்லை என்றால், அடைப்புகள் ஏற்படும்.
இந்த பயனுள்ள தகவல்களைச் சேர்க்கவும்:
✚தரமற்ற பைகளை அகற்றுவதற்கான ஒரு எடை சரிபார்ப்பான்
✚உணவுப் பாதுகாப்பைப் பேணுவதற்கான ஒரு உலோகக் கண்டறியும் கருவி
✚மிகச் சிறிய இடைவெளிப் பகுதி காரணமாக ரயில் பாதை நின்றுவிடுவதில்லை.
✚ஒரு கேஸ் சீலர் மற்றும் ஒரு லேபிள் பிரிண்டர்
சென்சார்களும் உதவுகின்றன. அவை ஒவ்வொரு இயந்திரத்திற்கும் என்ன செய்ய வேண்டும் என்று அறிவுறுத்துகின்றன. இது பேக்கேஜிங் செயல்முறை முழுவதும் சமநிலையைப் பராமரிக்க உதவுகிறது.
படி 5: புதிய மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள உபகரணங்களுக்கு இடையேயான கட்டுப்பாடுகளை ஒத்திசைக்கவும்
புதிய இயந்திரங்கள் உங்கள் பழையவற்றுடன் இணைந்து செயல்பட வேண்டும். இங்குதான் பல திட்டங்கள் தோல்வியடைகின்றன.
சமிக்ஞைகள் மற்றும் கட்டுப்பாடுகள் பற்றி உங்கள் வழங்குநரிடம் கேளுங்கள். உங்களுடைய தற்போதைய உணவுப் பொட்டலமிடும் இயந்திரம், ஒரு எளிய தொடக்க மற்றும் நிறுத்த சமிக்ஞையை அனுப்ப வேண்டும். அதன்பிறகு, பெட்டி அடைக்கும் இயந்திரம் உடனடியாக எதிர்வினையாற்றும்.
சிறந்த ஒருங்கிணைப்பு உங்களுக்கு அளிப்பது:
✔முழு வரிசையையும் பார்க்க ஒரே திரை
✔கைமாற்றங்களால் ஏற்படும் நிறுத்தங்கள் குறைவு
✔வெளியீடு மற்றும் செயலிழப்பு நேரம் குறித்த எளிதான தரவுகள்
✔ஏதேனும் பழுதடைந்தால் விரைவான பழுதுபார்ப்பு
கூட்டணியின் இரு முனைகளையும் கட்டமைக்கும் ஒரு சக அணி வீரரைத் தேர்ந்தெடுங்கள். அதன் மூலம், ஏதேனும் தவறு நேரும்போது, குழுவினர் ஒன்றிணைந்து அந்தப் பிரச்சினையைச் சரிசெய்வார்கள்.
படி 6: சோதித்து, பயிற்சி அளித்து, சிறிய அளவில் தொடங்குங்கள்
முழு வேகத்தில் செல்ல அவசரப்படாதீர்கள். ஒரு புத்திசாலித்தனமான தொடக்கம் பிற்காலத்தில் பணத்தை மிச்சப்படுத்தும்.
முதலில், ஒரு தொழிற்சாலை சோதனையை நடத்துங்கள். பல விநியோகஸ்தர்கள், உங்கள் சொந்த உணவுப் பொருள் தொழிற்சாலைக்குள் செல்வதை நீங்களே பார்க்க அனுமதிக்கிறார்கள்.சந்தைப்படுத்தல் வரிஅனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு இதைச் செய்யுங்கள்.
பிறகு உங்கள் குழுவிற்குப் பயிற்சி அளியுங்கள். இயந்திரங்களில் ஏற்படும் அடைப்புகளை நீக்குவது மற்றும் அவற்றைச் சுத்தம் செய்வது எப்படி என்று இயக்குபவர்களுக்குக் கற்றுக் கொடுங்கள். பாடங்கள் நடைமுறைக்கு ஏற்றதாகவும் சுருக்கமாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்யுங்கள்.
இறுதியாக, பாதி வேகத்தில் தொடங்கவும். ஒவ்வொரு நாளும் வேகத்தை அதிகரிக்கவும். சேதமடைந்த பகுதிகள் ஏதேனும் தென்பட்டால், அவற்றை ஆரம்பத்திலேயே சரிசெய்யவும்.
நீங்கள் எவ்வளவு நேரத்தையும் பணத்தையும் சேமிப்பீர்கள்?
ஒவ்வொரு தாவரமும் வெவ்வேறானது. ஆனால், அதனால் கிடைக்கும் பலன்கள் பொதுவாக ஒரே மாதிரியாகவே இருக்கும்.
✔உற்பத்தி வரிசையின் இறுதியில் தொழிலாளர் பயன்பாடு குறைகிறது
✔வரிசை இனி காத்திருக்காததால் உற்பத்தி அதிகரிக்கிறது.
✔வழக்குகள் ஒவ்வொரு முறையும் ஒரே மாதிரியாகத் தெரிகின்றன.
✔தட்டுகள் நிலையானவை மற்றும் அனுப்புவதற்குப் பாதுகாப்பானவை.
✔காயத்தின் அபாயம் குறைகிறது
பல உணவு ஆலைகள் ஒன்று முதல் மூன்று ஆண்டுகளில் முதலீட்டைத் திரும்பப் பெறுகின்றன. அதிக தொழிலாளர் செலவுகளைக் கொண்ட ஒரு பரபரப்பான ஆலை இதை விரைவாகப் பெறக்கூடும்.
முழுமையான தயாரிப்பு வரிசைகளை உருவாக்கும் குழுவைச் சந்தியுங்கள்
ஸ்மார்ட் வெயிட் பேக்2012-ல் நிறுவப்பட்ட ஒரு பேக்கேஜிங் இயந்திர தயாரிப்பு நிறுவனம். எங்கள் நிறுவனம் 50-க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளில் உள்ள உணவு மற்றும் உணவு அல்லாத பொருட்கள் தயாரிப்பாளர்களுக்கு சேவை வழங்குகிறது. உலகம் முழுவதும் 1,000-க்கும் மேற்பட்ட அமைப்புகள் இயங்கி வருகின்றன.
ஸ்மார்ட் வெய் பேக் என்பது தனிப்பட்ட இயந்திரங்களை மறுவிற்பனை செய்யும் ஒரு நிறுவனம் மட்டுமல்ல. எங்கள் குழு, தீவனம் அளித்தல், எடை போடுதல், நிரப்புதல், ஆய்வு செய்தல் மற்றும் பலேடைசிங் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய முழுமையான இயந்திரத் தொடர்களை உருவாக்குகிறது. அதாவது, ஒரே கூட்டாளர் இவை அனைத்தையும் கையாளுகிறார்.
இந்தத் திட்டத்திற்குப் பொருத்தமான சில தயாரிப்புகள் இதோ:
நாங்கள் வாடிக்கையாளர் தேவைக்கேற்ப வடிவமைத்துத் தரும் சேவைகளையும் உலகளாவிய ஆதரவையும் வழங்குகிறோம். எங்கள் ஆங்கிலம் பேசும் பொறியாளர்கள் ஐரோப்பா, அமெரிக்கா, ஐக்கிய அரபு அமீரகம் மற்றும் இந்தோனேசியாவில் உள்ள வாங்குபவர்களுக்கு உதவுகிறார்கள்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
பழைய பேக்கேஜிங் வரிசையில் கேஸ் பேக்கிங்கைச் சேர்க்க முடியுமா?
ஆம். சரியான கன்வேயர்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுக் கருவிகள் இருந்தால், பெரும்பாலான பேக்கேஜிங் லைன்களில் ஒரு புதிய கேஸ் பேக்கரைச் சேர்க்க முடியும். உங்கள் லேஅவுட்டை ஒரு சப்ளையரைக் கொண்டு நீங்கள் ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.
தரையில் எவ்வளவு இடம் தேவைப்படுகிறது?
இது வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது. ஒரு ரோபோ செல் மிகவும் கச்சிதமானது. பேலடைசர் கொண்ட ஒரு முழுமையான வரிசைக்கு அதிக இடம் தேவைப்படும். வாங்குவதற்கு முன் அளவுகளை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.
புதிய கேஸ் பேக்கரை எனது தற்போதைய உணவு பேக்கேஜிங் இயந்திரத்துடன் சேர்த்துப் பயன்படுத்த முடியுமா?
பொதுவாக அது சாத்தியமாகும். உங்களுக்குப் பொருத்தமான வேகங்களும் ஒரு எளிய சிக்னல் இணைப்பும் தேவை. உங்கள் இயந்திர விவரங்களை வழங்குநரிடம் முன்கூட்டியே பகிர்ந்துகொள்ளுங்கள்.
ஒரே ரோபோவால் வெவ்வேறு அளவிலான பைகளை நிரப்ப முடியுமா?
ஆம். ரோபோ அமைப்புகளால் பல சமையல் குறிப்புகளைச் சேமிக்க முடியும். நீங்கள் திரையில் தேர்ந்தெடுக்கும் பொருளுக்கு ஏற்ப அந்த ரோபோ தன்னை மாற்றியமைத்துக் கொள்ளும்.
நிறுவுவதற்கு எவ்வளவு நேரம் ஆகும்?
பெரும்பாலான திட்டங்கள், ஒப்படைக்கப்பட்டதிலிருந்து செயல்படத் தொடங்குவதற்குச் சில வாரங்கள் ஆகும். சோதனை மற்றும் பயிற்சிக்குக் கூடுதல் நேரம் தேவைப்படுகிறது.
இறுதி எண்ணங்கள்
பெட்டிகளில் அடைத்தல் மற்றும் பலேட்டை அமைத்தல் ஆகியவற்றைச் சேர்ப்பது எந்தவொரு பொருளுக்கும் சிறந்த மேம்படுத்தல்களில் ஒன்றாகும்.சந்தைப்படுத்தல் வரிபல தாவரங்களுக்கு அந்தப் படியே இறுதிக் கட்டமாகும். கையால் பொதி செய்வதும், கையால் அடுக்கி வைப்பதும் மிகச் சிறந்தவற்றின் வளர்ச்சியையும் தடுத்துவிடுகின்றன.உணவு பேக்கேஜிங் இயந்திரம்.
பெட்டிகளில் பொதி செய்தல் மற்றும் பலேட்டை அடுக்குதல் ஆகியவை இந்தக் குறைபாட்டைச் சரிசெய்கின்றன. இதோ ஒரு விரைவான மீள்பார்வை:
▸எதையும் வாங்குவதற்கு முன் உங்கள் தற்போதைய இணைப்பை அளவிடுங்கள்.
▸உங்கள் பைகள் மற்றும் வேகத்திற்குப் பொருத்தமான ஒரு பெட்டி கட்டும் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
▸உங்கள் இடத்திற்கும் பொருட்களின் கலவைக்கும் ஏற்ற ஒரு பேலடைசரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
▸ஒவ்வொரு இயந்திரத்தையும் ஸ்மார்ட் கன்வேயர்கள் மற்றும் எளிய கட்டுப்பாடுகள் மூலம் இணைக்கவும்.
▸முழு வேகத்தில் இயங்குவதற்கு முன், அமைப்பைச் சோதித்து உங்கள் குழுவிற்குப் பயிற்சி அளியுங்கள்.
அவர்களைப் பின்பற்றுங்கள், முடிவுகள் விரைவாகத் தெரியும். குறைவான ஆட்களுடன் நீங்கள் அதிக பெட்டிகளைக் கட்டுவீர்கள். உங்கள் குழுவினர் குறைவாகத் தூக்குவார்கள், மேலும் உங்கள் தட்டுகள் பாதுகாப்பாக அனுப்பப்படும்.
வருகைஸ்மார்ட் வெயிட் பேக்இன்று, உண்மையான ஆலைகளுக்காக உருவாக்கப்பட்ட உணவு பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் இறுதிநிலைத் தீர்வுகளுக்காக.
Related Articles:
ஸ்மார்ட் வெய், உயர் துல்லிய எடையிடல் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த பேக்கேஜிங் அமைப்புகளில் உலகளாவிய முன்னணி நிறுவனமாகும், இது உலகளவில் 1,000+ வாடிக்கையாளர்கள் மற்றும் 2,000+ பேக்கிங் வரிகளால் நம்பப்படுகிறது. இந்தோனேசியா, ஐரோப்பா, அமெரிக்கா மற்றும் ஐக்கிய அரபு எமிரேட்ஸில் உள்ளூர் ஆதரவுடன், உணவளிப்பதில் இருந்து பல்லேடைசிங் வரை ஆயத்த தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் வரி தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
விரைவான இணைப்பு
பேக்கிங் இயந்திரம்