Мы предлагаем линии по производству автоматических весовых упаковочных машин с 2012 года.
Как добавить упаковку в коробки и паллетирование к существующей упаковочной линии
По мере роста спроса производители продуктов питания и напитков стремятся увеличить производственные мощности и повысить эффективность цепочки поставок. Они также заинтересованы в наращивании мощностей без замены существующего оборудования.
Линия для упаковки в коробки и паллетирования — отличное дополнение к существующей системе.упаковочная линияПоскольку они могут помочь увеличить производительность. Они сокращают затраты на рабочую силу и повышают общую эффективность линии. Современные модульные системы спроектированы таким образом, чтобы соответствовать существующиммашина для упаковки продуктов питанияоборудование, что позволяет производителям достигать более высокого уровня производительности.
Системы упаковки в коробки и паллетирования могут быть полуавтоматическими или полностью автоматизированными. Переход от одного типа к другому не влияет на ваш бюджет. Эти функции позволяют модернизировать существующую упаковочную линию без ущерба для качества.
Почему важна заключительная часть вашей упаковочной линии
Большинство предприятий тратят большие деньги на начальный этап. Они покупают хорошие весы и быструю упаковочную машину. Но заключительный этап часто остается ручным.
Это создает пробел. Вашмашина для упаковки закусокСкорость конвейера может достигать 80 пакетов в минуту. Ручная упаковка справляется только с 30 или 40 пакетами. Поэтому конвейер замедляется.
Вот во сколько вам обходится ручная обработка на заключительном этапе производства:
✕Низкая производительность, которая приводит к нерациональному использованию ваших быстрых машин.
✕Увеличение затрат на рабочую силу в каждую смену.
✕Травмы на рабочем месте, связанные с подъемом тяжестей и скручиванием.
✕Неровные коробки и помятые сумки
✕Поддоны, наклонившиеся или упавшие во время транспортировки
Устранение неполадок в заключительной части упаковочной линии зачастую приносит самую быструю окупаемость.
Что на самом деле дают упаковка в коробки и паллетирование?
После наполнения и запечатывания отдельных пакетов, упаковка в коробки и паллетирование подготавливают готовую продукцию к хранению и отгрузке.
Вместе эти системы превращают отдельные мешки в упакованные ящики и организованные паллетные грузы, которые затем можно надежно закрепить для хранения и транспортировки.
Шаг 1: Изучите вашу текущую упаковочную линию.
Пока ничего не покупайте. Сначала посмотрите на свои текущие расходы.машина для упаковки продуктов питанияи остальная часть настройки.
Пройдитесь по всей упаковочной линии от начала до конца. Запишите факты. Вам нужны реальные цифры, а не догадки.
Проверьте следующие пункты:
✔Количество мешков в минуту от вашегомашина для упаковки продуктов питания
✔Размер пакета, вес и тип пленки
✔Размер чемодана и количество пакетов в каждом
✔Размер поддона, способ штабелирования и высота.
✔Свободное пространство в конце линии
✔Рядом находятся источники электроэнергии и воздуха.
Приведенный ниже список может быть полезен поставщику при определении необходимого размера нового оборудования.
Шаг 2: Выберите подходящий способ упаковки в коробку.
Начните с того, как заполненные мешки должны располагаться внутри ящика. Количество мешков, число слоев и необходимая ориентация помогут определить способ загрузки. Хрупкость продукта, вес мешка и наличие воздуха внутри также влияют на выбор.
Для упаковки продуктов в пакеты стоит сравнить два следующих способа:
| Метод загрузки | Как это работает | Что проверить |
|---|---|---|
| Роботизированная система захвата и перемещения | Робот забирает отдельные пакеты или лотки с конвейера и помещает их в открытую коробку. | Способен ли захват надежно перемещать заполненные мешки, поддерживать требуемую ориентацию и выполнять каждый этап упаковки в соответствии с целевым выходным показателем. |
| Контролируемая падающая нагрузка | Пакеты подсчитываются и группируются над открытой витриной, а затем выпускаются с помощью направляющей системы сброса. | Проверяется, выдерживают ли изделие и герметичность пакетов падение, и устанавливается ли каждая группа в требуемом положении. |
Роботизированная подача заслуживает оценки, когда важна ориентация мешка или точное позиционирование слоев. Контролируемая нисходящая загрузка заслуживает оценки для повторяемых вариантов размещения, где продукт может выдержать перемещение. Подтвердите эффективность любого из методов, используя фактически заполненные мешки и коробки.
Сравните производительность как по количеству пакетов в минуту, так и по количеству коробок в минуту. Линия, производящая 120 пакетов в минуту, из которых 10 пакетов в коробке, требует 12 готовых коробок в минуту. Система загрузки, устройство для сборки коробок и устройство для запечатывания коробок должны совместно обеспечивать такую производительность.
Если вам нужны коробки со смешанными товарами, укажите количество каждого товара и способ доставки каждого товара на погрузочную станцию. Это требует скоординированной подачи и подсчета, а не простого выбора другого рецепта.
Для получения предложения по системе Smart Weigh предоставьте образцы заполненных мешков, размеры ящиков, количество мешков в ящике, а также фотографию или чертеж необходимой схемы упаковки.
Шаг 3: Спланируйте свою систему паллетирования.
Далее, подумайте о поддонах. У вас есть два основных варианта.
Роботизированные паллетизаторы используют манипулятор для укладки коробок. Они работают в ограниченном пространстве и обрабатывают множество различных схем. Именно поэтому многие предприятия пищевой промышленности предпочитают их.
Традиционные паллетизаторы работают послойно. Они очень быстрые. Однако они стоят дороже и требуют больше места.
Вот несколько вопросов, которые стоит себе задать:
?Сколько ящиков в минуту мне нужно укладывать в стопки?
?Сколько различных продуктов мне нужно продавать?
?Потребуется ли мне много корректировок выкроек?
?Хочу ли я, чтобы паллеты были упакованы прямо на линии?
Хороший паллетизатор также должен иметь этап обвязки или обмотки стрейч-пленкой. Задумайтесь об этом с самого начала.
Шаг 4: Интеграция конвейеров и контроля качества.
Одних машин недостаточно для создания чего-либо.упаковочная линияСвязи между ними имеют не меньшее значение.
Конвейеры перемещают мешки от упаковочной машины к машине для упаковки в коробки. Они также перемещают коробки к паллетизатору. Если скорость перемещения не совпадает, возникают заторы.
Добавьте эти полезные элементы:
✚Контрольные весы для удаления некачественных мешков.
✚Металлодетектор для обеспечения безопасности пищевых продуктов.
✚Буферный участок, чтобы небольшие упоры не останавливали линию.
✚Устройство для запечатывания коробок и принтер этикеток.
Датчики тоже помогают. Они дают каждой машине указания, что делать. Это помогает поддерживать баланс на протяжении всего процесса упаковки.
Шаг 5: Синхронизация элементов управления между новым и существующим оборудованием.
Новые машины должны работать вместе со старыми. Именно здесь часто возникают проблемы в проектах.
Уточните у поставщика информацию о сигналах и элементах управления. Ваша текущая машина для упаковки пищевых продуктов должна посылать простой сигнал запуска и остановки. Затем упаковочная машина реагирует незамедлительно.
Качественная интеграция дает вам:
✔Один экран для наблюдения за всей очередью.
✔Меньшее количество остановок благодаря передаче дел между сотрудниками.
✔Удобный доступ к данным о производительности и времени простоя.
✔Более быстрое устранение неполадок при поломке
Выберите в команду человека, который будет работать на обоих концах линии. Таким образом, когда что-то пойдет не так, команда будет сообща решать проблему.
Шаг 6: Тестирование, обучение и начало с малого.
Не стоит спешить и сразу же набирать скорость. Грамотный старт сэкономит деньги в будущем.
Для начала проведите заводские испытания. Многие поставщики позволяют наблюдать за процессом производства вашего пищевого продукта.упаковочная линияСделайте это до отправки.
Затем обучите свою команду. Научите операторов устранять заторы и чистить оборудование. Убедитесь, что уроки практичны и кратки.
Начните с половинной скорости. Увеличивайте её каждый день. Обращайте внимание на любые поврежденные участки. Исправляйте их на ранней стадии.
Сколько времени и денег вы сэкономите?
Каждое растение уникально. Но результаты, как правило, похожи.
✔Использование рабочей силы снижается в конце производственной цепочки.
✔Производительность увеличивается, поскольку линия больше не ожидает.
✔Каждый случай выглядит одинаково.
✔Поддоны устойчивы и безопасны для транспортировки.
✔Риск травм при падении
На многих предприятиях пищевой промышленности окупаемость инвестиций наступает через один-три года. На предприятиях с высокой загрузкой и высокими затратами на рабочую силу окупаемость может наступить раньше.
Познакомьтесь с командой, которая создает полные линейки продукции.
Умный весовой наборНаша компания, основанная в 2012 году, занимается производством упаковочного оборудования. Мы обслуживаем производителей продуктов питания и непродовольственных товаров более чем в 50 странах мира. Более 1000 наших систем работают по всему миру.
Компания Smart Weigh Pack — это не просто дистрибьютор отдельных машин. Наша команда создает полные производственные линии, включающие подачу, взвешивание, наполнение, контроль качества и паллетирование. Это означает, что один партнер занимается всем этим.
Вот несколько товаров, подходящих для этого проекта:
Мы также предлагаем изготовление продукции на заказ и глобальную поддержку. Наши англоговорящие инженеры помогают покупателям в Европе, США, ОАЭ и Индонезии.
Часто задаваемые вопросы
Можно ли добавить упаковку в коробки к старой упаковочной линии?
Да. Новый упаковочный автомат можно добавить к большинству упаковочных линий при наличии соответствующих конвейеров и систем управления. Вам следует попросить поставщика проверить вашу компоновку.
Сколько места требуется на полу?
Это зависит от конструкции. Роботизированная ячейка довольно компактна. Для полноценной линии с паллетизатором требуется больше места. Перед покупкой произведите замеры.
Можно ли использовать новый упаковочный автомат совместно с моей существующей машиной для упаковки пищевых продуктов?
Обычно так и есть. Вам нужны одинаковые скорости и простая сигнальная связь. Заранее сообщите поставщику информацию о вашем оборудовании.
Может ли один робот упаковывать сумки разных размеров?
Да. Роботизированные системы могут хранить множество рецептов. Робот подстраивается под продукт, который вы выбираете на экране.
Сколько времени занимает установка?
На запуск большинства проектов с момента сдачи в эксплуатацию уходит несколько недель. Тестирование и обучение требуют больше времени.
Заключительные мысли
Добавление упаковки в коробки и паллетирования — одно из лучших усовершенствований для любого продукта.упаковочная линияДля многих растений этот этап является концом пути. Ручная упаковка и ручная укладка сдерживают даже самые лучшие результаты.машина для упаковки продуктов питания.
Упаковка в коробки и паллетирование устраняют этот пробел. Вот краткий обзор:
▸Перед покупкой чего-либо измерьте ток в вашей линии.
▸Выберите способ упаковки в чемодан, который подходит для ваших сумок и скорости.
▸Выберите паллетизатор, подходящий для вашего помещения и ассортимента продукции.
▸Объедините все станки с помощью интеллектуальных конвейеров и простых систем управления.
▸Протестируйте систему и обучите свою команду, прежде чем запускать ее на полную мощность.
Следуйте этим рекомендациям, и результаты не заставят себя долго ждать. Вы будете упаковывать больше коробок меньшим количеством людей. Ваша команда будет поднимать меньше тяжестей, и ваши паллеты будут безопасно отправлены.
ПосещатьУмный весовой наборСегодня это касается упаковочных машин для пищевых продуктов и решений для завершающей стадии производства, разработанных для реальных предприятий.
Smart Weigh — мировой лидер в области высокоточных систем взвешивания и интегрированных упаковочных систем, которому доверяют более 1000 клиентов и более 2000 упаковочных линий по всему миру. Благодаря поддержке в Индонезии, Европе, США и ОАЭ , мы предлагаем комплексные решения для упаковочных линий — от подачи сырья до паллетирования.
Быстрая ссылка
Упаковочная машина