Як додати пакування в ящики та палетування до існуючої пакувальної лінії
Зі зростанням попиту виробники продуктів харчування та напоїв прагнуть збільшити виробничі потужності та підвищити ефективність ланцюга поставок. Вони також зацікавлені у збільшенні потужностей без заміни існуючого обладнання.
Лінія пакування в ящики та палетування є чудовим доповненням до існуючоїпакувальна лініяоскільки вони можуть допомогти збільшити пропускну здатність. Вони скорочують витрати на робочу силу та підвищують загальну ефективність лінії. Сучасні модульні системи розроблені з урахуванням існуючихмашина для пакування харчових продуктівобладнання, що дозволяє виробникам мати вищий рівень виробництва.
Системи пакування в ящики та палетування можуть бути напівавтоматизованими або повністю автоматизованими. Перехід з одного типу на інший не впливає на ваш бюджет. Ці функції дозволяють вам модернізувати існуючу пакувальну лінію без шкоди для якості.
Чому важливий кінець вашої пакувальної лінії
Більшість заводів витрачають багато грошей на передню частину. Вони купують хороший ваговий дозатор та швидкий пакувальник. Але задня частина часто залишається ручною.
Це створює розрив. Вашмашина для пакування закусокможе працювати зі швидкістю 80 мішків на хвилину. Ручне пакування може встигати лише за 30 або 40. Тому лінія сповільнюється.
Ось скільки вам коштує ручне завершення роботи:
✕Повільний вихід, який витрачає ваші швидкі машини
✕Вищі витрати на оплату праці в кожну зміну
✕Травми працівників від підіймання та скручування
✕Нерівні корпуси та зім'яті сумки
✕Палети, що нахиляються або падають під час транспортування
Ремонт задньої частини вашої пакувальної лінії часто забезпечує найшвидшу окупність.
Що насправді роблять пакування в ящики та палетування
Після того, як окремі мішки заповнені та запечатані, пакування в ящики та палетизація готують готову продукцію до зберігання та відвантаження.
Разом ці системи перетворюють окремі сумки на упаковані ящики та організовані палети, які потім можна закріпити для зберігання та транспортування.
Крок 1: Вивчіть свою поточну лінію пакування
Поки що нічого не купуйте. Спочатку перегляньте свій поточниймашина для пакування харчових продуктівта решта налаштувань.
Пройдіться по всій лінії пакування від початку до кінця. Запишіть факти. Вам потрібні реальні цифри, а не здогадки.
Перевірте ці пункти:
✔Пакети за хвилину від вашогомашина для пакування харчових продуктів
✔Розмір, вага та тип плівки сумки
✔Розмір коробки та кількість сумок у кожній
✔Розмір палети, стиль штабеля та висота
✔Залишок місця на підлозі в кінці лінії
✔Поруч є електропостачання та постачання повітря
Наведений нижче список може бути корисним для постачальника під час визначення розміру необхідного нового обладнання.
Крок 2: Виберіть правильний метод пакування корпусу
Почніть з того, як ваші наповнені пакети мають розташовуватися всередині коробки. Кількість пакетів, кількість шарів та необхідна орієнтація допомагають визначити спосіб завантаження. Крихкість продукту, вага пакета та повітря, що міститься в ньому, також впливають на вибір.
Для упакованих продуктів варто порівняти два підходи до завантаження:
| Спосіб завантаження | Як це працює | Що перевірити |
|---|---|---|
| Роботизоване переміщення та встановлення | Робот забирає окремі пакети або лотки з конвеєра та поміщає їх у відкритий контейнер. | Чи може захоплювач надійно обробляти наповнені пакети, підтримувати необхідну орієнтацію та виконувати кожен шаблон пакування на цільовому виході. |
| Контрольоване падіння навантаження | Сумки підраховують та групують над відкритим ящиком, а потім випускають за допомогою спрямованого скидання. | Чи витримують продукт і ущільнення пакетів падіння, і чи кожна група послідовно займає необхідне положення. |
Варто оцінити роботизоване розміщення, коли важлива орієнтація мішків або точне позиціонування шарів. Контрольоване скидання варто оцінити для повторюваних схем, де продукт може витримувати переміщення. Перевірте будь-який метод, використовуючи фактично заповнені мішки та коробки.
Порівняйте продуктивність як у пакетах за хвилину, так і в коробках за хвилину. Лінія, що виробляє 120 пакетів за хвилину з 10 пакетами на коробку, потребує 12 готових коробок за хвилину. Система завантаження, монтажник коробок та запаювач коробок повинні разом забезпечувати таку продуктивність.
Якщо вам потрібні коробки зі змішаними продуктами, вкажіть кількість кожного продукту та спосіб його надходження до станції завантаження. Це вимагає скоординованої подачі та підрахунку, а не простого вибору іншого рецепту.
Для пропозиції Smart Weigh надайте зразки заповнених мішків, розміри ящиків, кількість мішків у ящику та фотографію або креслення необхідного пакувального обладнання.
Крок 3: Планування налаштування палетування
Далі подумайте про піддони. У вас є два основних варіанти.
Роботизовані палетайзери використовують маніпулятор для штабелювання ящиків. Вони поміщаються у вузькі простори та справляються з багатьма візерунками. Саме тому вони подобаються багатьом харчовим заводам.
Звичайні палетайзери працюють шарами. Вони дуже швидкі. Однак вони мають вищу ціну та потребують більше місця.
Ось кілька запитань, які варто собі поставити:
?Скільки випадків за хвилину мені потрібно складати?
?Скільки різних продуктів мені потрібно запускати?
?Чи потрібно буде мені багато разів коригувати викрійки?
?Чи хочу я, щоб піддони були обгорнуті на лінії?
Гарний палетизатор також повинен мати етап обв'язування стрічкою або стрейч-пакуванням. Подумайте про це з самого початку.
Крок 4: Інтеграція конвеєрів та інспекції
Одних лише машин не вистачаєпакувальна лініяЗв'язки між ними мають не менше значення.
Конвеєри переміщують мішки від вашого пакетувальника до пакувальника. Вони також переміщують ящики до палетизатора. Якщо швидкості не збігаються, виникнуть застрягання.
Додайте ці корисні елементи:
✚Контрольні ваги для видалення поганих пакетів
✚Металошукач для захисту безпеки харчових продуктів
✚Буферна секція, щоб невеликі зупинки не зупиняли лінію
✚Запаювач для упаковки та принтер етикеток
Датчики також допомагають. Вони вказують кожній машині, що робити. Це допомагає підтримувати баланс протягом усього процесу пакування.
Крок 5: Синхронізація елементів керування між новим та існуючим обладнанням
Нові машини повинні працювати зі старими. Саме через це багато проектів йдуть не так.
Запитайте у свого постачальника про сигнали та елементи керування. Ваша поточна пакувальна машина для харчових продуктів повинна надсилати простий сигнал запуску та зупинки. Після цього пакувальник реагує миттєво.
Гарна інтеграція дає вам:
✔Один екран для перегляду всієї лінії
✔Менше зупинок, спричинених передачею транспортних засобів
✔Прості дані про продуктивність та час простою
✔Швидше виправлення, коли щось ламається
Оберіть товариша по команді, який будує обидва кінці лінії. Таким чином, коли щось піде не так, команда працюватиме разом над вирішенням проблеми.
Крок 6: Тестування, навчання та початок з малого
Не поспішайте розганятися. Розумний початок заощадить гроші пізніше.
Спочатку проведіть заводське випробування. Багато постачальників дозволяють вам спостерігати за рухом вашого власного харчового продукту.пакувальна лініяЗробіть це перед відправкою.
Потім навчіть свою команду. Навчіть операторів, як усувати застрягання та чистити машини. Переконайтеся, що уроки практичні та короткі.
Зрештою, почніть з половинної швидкості. Збільшуйте її щодня. Звертайте увагу на будь-які пошкоджені ділянки. Виправляйте їх завчасно.
Скільки часу та грошей ви заощадите?
Кожна рослина різна. Але результати, як правило, схожі.
✔Використання робочої сили падає в кінці ланцюга
✔Вивід збільшується, оскільки лінія більше не чекає
✔Справи виглядають однаково щоразу
✔Палети стабільні та безпечні для транспортування
✔Ризик травмування падає
Багато харчових заводів окупаються протягом одного-трьох років. Завантажений завод з високими витратами на оплату праці може побачити це раніше.
Зустрічайте команду, яка будує повноцінні лінії
Розумний зважувальний пакет– виробник пакувальних машин, заснований у 2012 році. Наша компанія обслуговує виробників харчових та нехарчових товарів у понад 50 країнах. По всьому світу працює понад 1000 систем.
Smart Weigh Pack — це не просто реселер окремих машин. Наша команда створює повні лінії, які включають подачу, зважування, фасування, перевірку та палетування. Це означає, що один партнер займається всім.
Ось деякі продукти, які підходять для цього проєкту:
Ми також пропонуємо індивідуальне виготовлення та глобальну підтримку. Наші англомовні інженери допомагають покупцям у Європі, США, ОАЕ та Індонезії.
Найчастіші запитання
Чи можна додати пакування в ящики до старої пакувальної лінії?
Так. Новий пакувальний апарат можна додати до більшості пакувальних ліній за допомогою відповідних конвеєрів та елементів керування. Вам слід перевірити вашу схему у постачальника.
Скільки місця потрібно на підлозі?
Це залежить від конструкції. Роботизована комірка досить компактна. Для повної лінії з палетизатором потрібно більше місця. Зробіть виміри перед покупкою.
Чи можна використовувати новий пакувальний апарат разом із моєю існуючою машиною для пакування харчових продуктів?
Зазвичай так і буде. Вам потрібні відповідні швидкості та простий канал зв'язку. Заздалегідь поділіться інформацією про вашу машину з постачальником.
Чи може один робот пакувати сумки різних розмірів?
Так. Роботизовані системи можуть зберігати багато рецептів. Робот налаштовується відповідно до продукту, який ви вибираєте на екрані.
Скільки часу займає встановлення?
Більшість проектів займають кілька тижнів від моменту здачі до запуску. Тестування та навчання потребують більше часу.
Заключні думки
Додавання пакування в ящики та палетування є одним із найкращих покращень для будь-якогопакувальна лініяДля багатьох рослин цей крок є кінцем. Ручне пакування та штабелювання стримує навіть найкращі...машина для пакування харчових продуктів.
Пакування в ящики та палетування виправляють цю прогалину. Ось короткий підсумок:
▸Виміряйте свою поточну лінію, перш ніж щось купувати
▸Оберіть спосіб пакування валіз, який відповідає вашим сумкам та швидкості
▸Оберіть палетизатор, який відповідає вашому простору та асортименту продукції
▸З’єднайте кожну машину з розумними конвеєрами та простими елементами керування
▸Протестуйте систему та навчіть свою команду, перш ніж розпочнеться повна швидкість
Дотримуйтесь їх, і результати швидко з'являться. Ви упакуєте більше ящиків меншою кількістю рук. Ваша команда підніматиме менше, а ваші піддони будуть доставлені в цілості й схоронності.
ВідвідайтеРозумний зважувальний пакетсьогодні для машин для пакування харчових продуктів та кінцевих рішень, побудованих для реальних заводів.
Related Articles:
- Наскільки просто може бути зважування та упаковування заморожених курячих кігтів на лотках?
- Як слід зважувати та упаковувати шість різних видів міксованих цукерок?
- Автоматизація вашої пакувальної лінії: покроковий посібник для бізнесу, що розвивається
- Лінія зважування та пакування снеків Smart Weigh Industry 4.0
Smart Weigh — світовий лідер у сфері високоточних систем зважування та інтегрованого пакування, якому довіряють понад 1000 клієнтів та понад 2000 пакувальних ліній по всьому світу. Маючи місцеву підтримку в Індонезії, Європі, США та ОАЕ , ми постачаємо комплексні рішення для пакувальних ліній, від подачі до палетування.
Швидке посилання
Пакувальна машина