Cara Menambahkan Pengemasan Kotak dan Paletisasi ke Lini Pengemasan yang Sudah Ada
Seiring pertumbuhan permintaan, produsen makanan dan minuman berupaya meningkatkan kapasitas produksi dan meningkatkan efisiensi rantai pasokan. Mereka juga tertarik untuk menambah kapasitas tanpa mengganti peralatan yang sudah ada.
Lini pengemasan kardus dan paletisasi merupakan tambahan yang sangat baik untuk lini yang sudah ada.jalur pengemasanKarena sistem ini dapat membantu meningkatkan kapasitas produksi. Sistem ini mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi lini produksi secara keseluruhan. Sistem modular modern dirancang agar sesuai dengan sistem yang sudah ada.mesin pengemas makananperalatan tersebut, sehingga memungkinkan produsen untuk memiliki tingkat output yang lebih tinggi.
Sistem pengemasan kotak dan paletisasi dapat berupa semi otomatis atau otomatis sepenuhnya. Konversi dari satu jenis ke jenis lainnya tidak memengaruhi anggaran Anda. Fitur-fitur ini memungkinkan Anda untuk meningkatkan lini pengemasan yang sudah ada tanpa mengorbankan kualitas.
Mengapa Bagian Akhir dari Lini Pengemasan Anda Penting
Sebagian besar pabrik mengeluarkan banyak uang untuk bagian depan. Mereka membeli timbangan yang bagus dan mesin pengemas yang cepat. Tetapi bagian belakang seringkali masih manual.
Itu menciptakan celah. Milikmumesin pengemas makanan ringanMesin tersebut mungkin dapat memproses 80 tas per menit. Pengemasan manual hanya mampu mengimbangi 30 atau 40 tas per menit. Akibatnya, proses menjadi lambat.
Berikut biaya yang harus Anda keluarkan untuk pekerjaan manual di akhir lini produksi:
✕Output lambat yang membuang-buang mesin cepat Anda.
✕Biaya tenaga kerja lebih tinggi di setiap shift
✕Cedera pekerja akibat mengangkat dan memutar
✕Kasus yang tidak rata dan tas yang remuk
✕Palet yang miring atau jatuh selama pengiriman
Memperbaiki bagian belakang lini pengemasan Anda seringkali memberikan pengembalian investasi tercepat.
Apa Sebenarnya Fungsi Pengemasan Kotak dan Paletisasi?
Setelah setiap kantong diisi dan disegel, pengemasan dalam kotak dan penataan di atas palet mempersiapkan produk jadi untuk penyimpanan dan pengiriman.
Secara bersama-sama, sistem-sistem ini mengubah kantong-kantong individual menjadi kemasan dan muatan palet yang terorganisir, yang kemudian dapat diamankan untuk penyimpanan dan pengangkutan.
Langkah 1: Pelajari Lini Pengemasan Anda Saat Ini
Jangan membeli apa pun dulu. Pertama, lihat kondisi keuangan Anda saat ini.mesin pengemas makanandan perlengkapan lainnya.
Telusuri seluruh jalur pengemasan dari awal hingga akhir. Catat fakta-faktanya. Anda membutuhkan angka nyata, bukan perkiraan.
Periksa item-item berikut:
✔Jumlah kantong per menit dari Andamesin pengemas makanan
✔Ukuran tas, berat, dan jenis film
✔Ukuran kemasan dan jumlah kantong yang masuk ke dalam setiap kemasan.
✔Ukuran palet, gaya penumpukan, dan tinggi
✔Ruang lantai yang tersisa di ujung baris
✔Pasokan listrik dan udara tersedia di dekatnya.
Daftar berikut ini mungkin bermanfaat bagi pemasok dalam menentukan ukuran peralatan baru yang dibutuhkan.
Langkah 2: Pilih Metode Pengemasan Kotak yang Tepat
Mulailah dengan mempertimbangkan bagaimana kantong-kantong yang sudah terisi perlu ditempatkan di dalam kotak. Jumlah kantong, jumlah lapisan, dan orientasi yang dibutuhkan membantu menentukan metode pemuatan. Kerapuhan produk, berat kantong, dan udara yang terperangkap juga memengaruhi pilihan tersebut.
Untuk makanan kemasan, ada dua pendekatan pengemasan yang patut dibandingkan:
| Metode Pemuatan | Cara Kerjanya | Apa yang perlu diperiksa |
|---|---|---|
| Pengambilan dan penempatan robotik | Sebuah robot mengambil kantong atau nampan satu per satu dari konveyor dan menempatkannya ke dalam kotak yang terbuka. | Apakah penjepit dapat menangani kantong yang terisi dengan andal, mempertahankan orientasi yang dibutuhkan, dan menyelesaikan setiap pola pengemasan pada hasil yang ditargetkan. |
| Pemuatan jatuh terkontrol | Kantong-kantong dihitung dan dikelompokkan di atas etalase terbuka, kemudian dilepaskan melalui jalur penurunan terarah. | Apakah produk dan segel kantong mampu menahan benturan, dan apakah setiap kelompok secara konsisten membentuk susunan yang dibutuhkan. |
Penempatan robotik perlu dievaluasi ketika orientasi kantong atau posisi lapisan yang tepat menjadi penting. Pemuatan jatuh terkontrol perlu dievaluasi untuk pengaturan yang berulang di mana produk dapat mentolerir transfer. Konfirmasikan kedua metode tersebut menggunakan kantong dan kotak yang benar-benar terisi.
Bandingkan kapasitas dalam hal jumlah kantong per menit dan jumlah kardus per menit. Lini produksi yang menghasilkan 120 kantong per menit dengan 10 kantong per kardus membutuhkan 12 kardus jadi per menit. Sistem pemuatan, mesin perakit kardus, dan mesin penyegel kardus harus mampu mendukung output tersebut secara bersamaan.
Jika Anda membutuhkan kemasan berisi produk campuran, tentukan jumlah setiap produk dan bagaimana setiap produk sampai ke stasiun pemuatan. Ini memerlukan pengumpanan dan penghitungan yang terkoordinasi, bukan sekadar memilih resep lain.
Untuk proposal Smart Weigh, berikan sampel kantong yang sudah terisi, dimensi kemasan, jumlah kantong per kemasan, dan foto atau gambar tata letak pengemasan yang dibutuhkan.
Langkah 3: Rencanakan Pengaturan Paletisasi Anda
Selanjutnya, pikirkan tentang palet. Anda memiliki dua pilihan utama.
Robot paletisasi menggunakan lengan untuk menumpuk kotak. Robot ini cocok untuk ruang sempit dan dapat menangani berbagai pola. Banyak pabrik makanan menyukai robot ini karena alasan tersebut.
Mesin paletisasi konvensional bekerja berlapis-lapis. Mesin ini sangat cepat. Namun, harganya lebih mahal dan membutuhkan lebih banyak ruang.
Berikut beberapa pertanyaan yang perlu Anda tanyakan pada diri sendiri:
?Berapa banyak kotak yang perlu saya tumpuk per menit?
?Ada berapa banyak produk berbeda yang harus saya jalankan?
?Apakah saya perlu melakukan banyak penyesuaian pola?
?Apakah saya ingin palet dibungkus di jalur produksi?
Mesin pengemas palet yang baik juga harus memiliki langkah pengikatan atau pembungkus peregangan. Pertimbangkan hal itu sejak awal.
Langkah 4: Mengintegrasikan Konveyor dan Inspeksi
Mesin saja tidak cukup untuk membuat sesuatu.jalur pengemasanHubungan di antara mereka sama pentingnya.
Konveyor memindahkan karung dari mesin pengemas ke mesin pengemas kardus. Konveyor juga memindahkan kardus ke mesin penata palet. Jika kecepatannya tidak sesuai, akan terjadi kemacetan.
Tambahkan bagian-bagian bermanfaat ini:
✚Mesin pemeriksa berat untuk memisahkan tas yang rusak.
✚Detektor logam untuk melindungi keamanan pangan.
✚Bagian penyangga yang sangat kecil sehingga pemberhentian tidak menghentikan jalur.
✚Mesin penyegel kotak dan printer label
Sensor juga membantu. Sensor memberi instruksi kepada setiap mesin tentang apa yang harus dilakukan. Hal ini membantu menjaga keseimbangan selama proses pengemasan.
Langkah 5: Sinkronkan Kontrol Antara Peralatan Baru dan yang Sudah Ada
Mesin baru harus kompatibel dengan mesin lama Anda. Di situlah banyak proyek mengalami kegagalan.
Tanyakan kepada pemasok Anda tentang sinyal dan kontrol. Mesin pengemas makanan Anda saat ini seharusnya mengirimkan sinyal mulai dan berhenti yang sederhana. Mesin pengemas kotak kemudian akan langsung bereaksi.
Integrasi yang baik memberi Anda:
✔Satu layar untuk menonton seluruh antrean.
✔Lebih sedikit pemberhentian yang disebabkan oleh pergantian pengemudi.
✔Data yang mudah diakses tentang output dan waktu henti.
✔Perbaikan lebih cepat saat terjadi kerusakan.
Pilihlah rekan tim yang membangun kedua ujung jalur tersebut. Dengan begitu, ketika terjadi masalah, tim dapat bekerja sama untuk mengatasinya.
Langkah 6: Uji, Latih, dan Mulai dari Skala Kecil
Jangan terburu-buru menggunakan kecepatan penuh. Awal yang cerdas akan menghemat uang di kemudian hari.
Pertama, lakukan uji coba di pabrik. Banyak pemasok mengizinkan Anda untuk mengamati sendiri proses pengolahan produk makanan Anda.jalur pengemasanLakukan ini sebelum barang dikirim.
Kemudian latih tim Anda. Ajarkan operator cara mengatasi kemacetan dan membersihkan mesin. Pastikan pelajaran bersifat praktis dan singkat.
Terakhir, mulailah dengan kecepatan setengahnya. Tingkatkan setiap hari. Perhatikan area yang rusak. Perbaiki sesegera mungkin.
Berapa Banyak Waktu dan Uang yang Akan Anda Hemat?
Setiap tanaman berbeda. Tetapi keuntungannya cenderung serupa.
✔Penggunaan tenaga kerja menurun di bagian akhir jalur produksi.
✔Output meningkat karena antrian tidak lagi menunggu.
✔Kasusnya selalu terlihat sama setiap saat.
✔Palet stabil dan aman untuk pengiriman.
✔Risiko cedera akibat jatuh
Banyak pabrik makanan melihat titik balik modal dalam satu hingga tiga tahun. Pabrik yang sibuk dengan biaya tenaga kerja tinggi mungkin akan melihat titik balik modal lebih cepat.
Temui Tim yang Membangun Lini Produksi Lengkap
Paket Timbangan Pintaradalah produsen mesin pengemas yang didirikan pada tahun 2012. Perusahaan kami melayani produsen makanan dan non-makanan di lebih dari 50 negara. Lebih dari 1.000 sistem beroperasi di seluruh dunia.
Smart Weigh Pack bukan hanya pengecer mesin tunggal. Tim kami menciptakan lini produksi lengkap yang mencakup pengumpanan, penimbangan, pengisian, inspeksi, dan pengemasan palet. Itu berarti satu mitra menangani semuanya.
Berikut beberapa produk yang sesuai dengan proyek ini:
Kami juga menawarkan pembuatan sesuai pesanan dan dukungan global. Teknisi kami yang berbahasa Inggris membantu pembeli di Eropa, AS, UEA, dan Indonesia.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Bisakah saya menambahkan pengemasan kotak ke lini pengemasan lama?
Ya. Mesin pengemas kotak baru dapat ditambahkan ke sebagian besar lini pengemasan dengan konveyor dan kontrol yang tepat. Anda sebaiknya meminta pemasok untuk meninjau tata letak Anda.
Berapa banyak ruang yang dibutuhkan di lantai?
Hal ini bergantung pada desainnya. Sel robot cukup ringkas. Untuk lini produksi lengkap dengan mesin pengemas palet, dibutuhkan lebih banyak ruang. Lakukan pengukuran sebelum Anda berbelanja.
Bisakah mesin pengemas kardus baru digunakan bersamaan dengan mesin pengemas makanan saya yang sudah ada?
Biasanya akan berhasil. Anda membutuhkan kecepatan yang sesuai dan tautan sinyal yang sederhana. Bagikan detail mesin Anda kepada pemasok sejak dini.
Bisakah satu robot mengemas tas dengan ukuran berbeda?
Ya. Sistem robotik dapat menyimpan banyak resep. Robot menyesuaikan diri dengan produk yang Anda pilih di layar.
Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk instalasi?
Sebagian besar proyek membutuhkan waktu beberapa minggu dari saat pengiriman hingga mulai beroperasi. Pengujian dan pelatihan membutuhkan waktu lebih lama.
Kesimpulan Akhir
Menambahkan pengemasan kotak dan paletisasi adalah salah satu peningkatan terbaik untuk apa pun.jalur pengemasanBagi banyak pabrik, langkah itu adalah akhir dari proses. Pengemasan dan penumpukan manual menghambat bahkan yang terbaik sekalipun.mesin pengemas makanan.
Pengemasan dalam kotak dan penataan di atas palet mengatasi kesenjangan ini. Berikut ringkasan singkatnya:
▸Ukur saluran air Anda saat ini sebelum membeli apa pun.
▸Pilih metode pengemasan yang sesuai dengan tas dan kecepatan Anda.
▸Pilihlah mesin pengemas palet yang sesuai dengan ruang dan jenis produk Anda.
▸Hubungkan setiap mesin dengan konveyor pintar dan kontrol yang sederhana.
▸Uji sistem dan latih tim Anda sebelum beroperasi dengan kecepatan penuh.
Ikuti petunjuk ini dan hasilnya akan terlihat dengan cepat. Anda akan mengemas lebih banyak kotak dengan lebih sedikit tenaga. Tim Anda akan mengangkat lebih sedikit barang dan palet Anda akan dikirim dengan aman.
MengunjungiPaket Timbangan PintarSaat ini, kami menyediakan mesin pengemasan makanan dan solusi akhir lini produksi yang dirancang untuk pabrik sungguhan.
Related Articles:
- Seberapa mudahkah menimbang dan mengemas cakar ayam beku di atas nampan?
- Bagaimana cara menimbang dan mengemas enam jenis permen campuran yang berbeda?
- Mengotomatiskan Lini Pengemasan Anda: Panduan Langkah demi Langkah untuk Bisnis yang Berkembang
- Lini Pengemasan dan Penimbangan Makanan Ringan Industri 4.0 Smart Weigh
Smart Weigh adalah pemimpin global dalam sistem penimbangan presisi tinggi dan pengemasan terintegrasi, yang dipercaya oleh lebih dari 1.000 pelanggan dan lebih dari 2.000 lini pengemasan di seluruh dunia. Dengan dukungan lokal di Indonesia, Eropa, AS, dan UEA , kami menyediakan solusi lini pengemasan lengkap mulai dari pengumpanan hingga paletisasi.
Tautan Cepat
Mesin Pengemas