ให้บริการสายการผลิตเครื่องบรรจุภัณฑ์พร้อมระบบชั่งน้ำหนักอัตโนมัติมาตั้งแต่ปี 2012
วิธีการเพิ่มการบรรจุลงกล่องและการจัดเรียงบนพาเลทลงในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่มีอยู่เดิม
เมื่อความต้องการเพิ่มขึ้น ผู้ผลิตอาหารและเครื่องดื่มต่างพยายามเพิ่มกำลังการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทาน นอกจากนี้ พวกเขายังสนใจที่จะเพิ่มกำลังการผลิตโดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ที่มีอยู่เดิม
สายการบรรจุกล่องและการจัดเรียงพาเลทเป็นส่วนเสริมที่ยอดเยี่ยมสำหรับโรงงานที่มีอยู่เดิมสายการบรรจุภัณฑ์เนื่องจากระบบเหล่านี้สามารถช่วยเพิ่มผลผลิต ลดค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของสายการผลิต ระบบโมดูลาร์ที่ทันสมัยได้รับการออกแบบมาให้เข้ากับระบบที่มีอยู่เดิมเครื่องบรรจุอาหารอุปกรณ์ดังกล่าวช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มผลผลิตได้ในระดับที่สูงขึ้น
ระบบการบรรจุกล่องและการจัดเรียงสินค้าบนพาเลทสามารถทำงานได้ทั้งแบบกึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบ การเปลี่ยนจากระบบประเภทหนึ่งไปอีกประเภทหนึ่งจะไม่ส่งผลกระทบต่องบประมาณของคุณ คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้คุณสามารถอัปเกรดสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่มีอยู่โดยไม่ลดทอนคุณภาพ
เหตุใดขั้นตอนสุดท้ายของสายการผลิตบรรจุภัณฑ์จึงมีความสำคัญ
โรงงานส่วนใหญ่ทุ่มเงินก้อนใหญ่ไปกับขั้นตอนเริ่มต้น พวกเขาซื้อเครื่องชั่งที่ดีและเครื่องบรรจุถุงที่ทำงานเร็ว แต่ขั้นตอนสุดท้ายมักยังคงใช้แรงงานคนอยู่
นั่นทำให้เกิดช่องว่างขึ้น ของคุณเครื่องบรรจุอาหารว่างเครื่องจักรอาจทำงานได้ 80 ถุงต่อนาที การบรรจุด้วยมือสามารถทำได้เพียง 30 หรือ 40 ถุงเท่านั้น ทำให้สายการผลิตช้าลง
นี่คือต้นทุนที่คุณต้องจ่ายสำหรับงานตกแต่งปลายสายการผลิตด้วยมือ:
✕ผลผลิตที่ช้าทำให้เครื่องจักรที่ทำงานเร็วของคุณสิ้นเปลืองพลังงาน
✕ต้นทุนแรงงานที่สูงขึ้นในทุกกะการทำงาน
✕การบาดเจ็บของคนงานจากการยกและบิดตัว
✕กล่องไม่เรียบและถุงบุบ
✕พาเลทที่เอียงหรือล้มระหว่างการขนส่ง
การปรับปรุงส่วนท้ายของสายการผลิตบรรจุภัณฑ์มักจะให้ผลตอบแทนที่เร็วที่สุด
การบรรจุกล่องและการจัดเรียงบนพาเลทนั้นทำอะไรได้บ้างกันแน่
หลังจากบรรจุและปิดผนึกถุงแต่ละใบเรียบร้อยแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการบรรจุลงกล่องและการจัดเรียงบนพาเลท เพื่อเตรียมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสำหรับการจัดเก็บและจัดส่ง
ระบบเหล่านี้เมื่อทำงานร่วมกัน จะเปลี่ยนถุงแต่ละใบให้กลายเป็นกล่องบรรจุและสินค้าที่จัดเรียงอย่างเป็นระเบียบบนพาเลท ซึ่งสามารถรักษาความปลอดภัยเพื่อการจัดเก็บและการขนส่งได้
ขั้นตอนที่ 1: ศึกษาสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ปัจจุบันของคุณ
อย่าเพิ่งซื้ออะไรเลย ตรวจสอบสิ่งที่คุณมีอยู่ก่อนเครื่องบรรจุอาหารและส่วนประกอบอื่นๆ ของการติดตั้ง
เดินสำรวจสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดตั้งแต่ต้นจนจบ จดบันทึกข้อเท็จจริง คุณต้องการตัวเลขที่แท้จริง ไม่ใช่การคาดเดา
ตรวจสอบรายการเหล่านี้:
✔ถุงต่อนาทีจากของคุณเครื่องบรรจุอาหาร
✔ขนาดถุง น้ำหนัก และประเภทฟิล์ม
✔ขนาดของกล่องและจำนวนถุงที่บรรจุในแต่ละกล่อง
✔ขนาดพาเลท รูปแบบการวางซ้อน และความสูง
✔พื้นที่ว่างที่เหลืออยู่ตรงปลายแถว
✔ระบบไฟฟ้าและเครื่องปรับอากาศอยู่ใกล้เคียง
รายการต่อไปนี้อาจเป็นประโยชน์สำหรับผู้จำหน่ายในการตัดสินใจเลือกขนาดของอุปกรณ์ใหม่ที่ต้องการ
ขั้นตอนที่ 2: เลือกวิธีการบรรจุกล่องที่เหมาะสม
เริ่มต้นด้วยการพิจารณาว่าถุงที่บรรจุสินค้าแล้วจะต้องวางอยู่ในลังอย่างไร จำนวนถุง จำนวนชั้น และทิศทางที่ต้องการ จะช่วยกำหนดวิธีการบรรจุ นอกจากนี้ ความเปราะบางของผลิตภัณฑ์ น้ำหนักของถุง และอากาศที่อยู่ภายในก็มีผลต่อการเลือกวิธีการบรรจุเช่นกัน
สำหรับอาหารบรรจุถุง มีวิธีการบรรจุสองวิธีที่น่าสนใจและควรนำมาเปรียบเทียบกัน ได้แก่:
| วิธีการโหลด | วิธีการทำงาน | สิ่งที่ต้องตรวจสอบ |
|---|---|---|
| การหยิบและวางด้วยหุ่นยนต์ | หุ่นยนต์จะหยิบถุงหรือถาดแต่ละชิ้นจากสายพานลำเลียงและวางลงในกล่องที่เปิดอยู่ | ตรวจสอบว่าตัวจับยึดสามารถจัดการกับถุงที่บรรจุแล้วได้อย่างน่าเชื่อถือ รักษาทิศทางที่ต้องการ และดำเนินการบรรจุตามรูปแบบที่กำหนดได้ตามผลผลิตเป้าหมายหรือไม่ |
| การโหลดแบบควบคุมการตก | ถุงจะถูกนับและจัดกลุ่มไว้เหนือกล่องที่เปิดอยู่ จากนั้นจึงปล่อยลงมาตามทางที่กำหนด | ไม่ว่าผลิตภัณฑ์และซีลถุงจะทนต่อการตกกระแทกได้หรือไม่ และไม่ว่าแต่ละกลุ่มจะจัดเรียงตัวอยู่ในตำแหน่งที่ต้องการได้อย่างสม่ำเสมอหรือไม่ |
การจัดวางด้วยหุ่นยนต์นั้นคุ้มค่าแก่การพิจารณาเมื่อต้องการกำหนดทิศทางของถุงหรือตำแหน่งชั้นที่แม่นยำ ส่วนการโหลดแบบปล่อยลงอย่างควบคุมนั้นคุ้มค่าแก่การพิจารณาสำหรับการจัดเรียงที่ทำซ้ำได้และผลิตภัณฑ์สามารถทนต่อการเคลื่อนย้ายได้ ควรตรวจสอบความถูกต้องของทั้งสองวิธีโดยใช้ถุงและกล่องที่บรรจุสินค้าจริง
เปรียบเทียบกำลังการผลิตทั้งในแง่ของจำนวนถุงต่อนาทีและจำนวนกล่องต่อนาที สายการผลิตที่ผลิตถุงได้ 120 ถุงต่อนาที โดยแต่ละกล่องมี 10 ถุง จะต้องผลิตกล่องสำเร็จรูปได้ 12 กล่องต่อนาที ระบบการบรรจุ เครื่องขึ้นรูปกล่อง และเครื่องปิดผนึกกล่อง ต้องรองรับผลผลิตนั้นได้พร้อมกัน
หากคุณต้องการกล่องบรรจุสินค้าแบบผสม โปรดระบุปริมาณของสินค้าแต่ละชนิดและวิธีการที่สินค้าแต่ละชนิดถูกส่งไปยังสถานีขนถ่าย ซึ่งต้องอาศัยการป้อนและการนับที่ประสานงานกัน ไม่ใช่แค่การเลือกสูตรการผลิตอื่นเท่านั้น
สำหรับการขอใบเสนอราคาจาก Smart Weigh โปรดส่งตัวอย่างถุงที่บรรจุสินค้าแล้ว ขนาดกล่อง จำนวนถุงต่อกล่อง และรูปถ่ายหรือภาพวาดของรูปแบบการบรรจุที่ต้องการ
ขั้นตอนที่ 3: วางแผนการจัดเรียงสินค้าบนพาเลท
ต่อไป ให้พิจารณาเรื่องพาเลท คุณมีตัวเลือกหลักสองทาง
เครื่องจัดเรียงสินค้าแบบหุ่นยนต์ใช้แขนในการเรียงซ้อนกล่องสินค้า สามารถใช้งานในพื้นที่แคบและจัดการกับรูปแบบการจัดเรียงได้หลากหลาย โรงงานผลิตอาหารหลายแห่งจึงนิยมใช้เครื่องประเภทนี้
เครื่องจัดเรียงพาเลทแบบดั้งเดิมทำงานเป็นชั้นๆ มีความเร็วสูง แต่มีราคาสูงกว่าและต้องการพื้นที่มากกว่า
นี่คือคำถามบางข้อที่คุณควรลองถามตัวเอง:
?ฉันต้องเรียงลังกี่ลังต่อนาที?
?ฉันต้องบริหารจัดการผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันกี่ชนิด?
?ฉันจะต้องปรับเปลี่ยนแพทเทิร์นเยอะไหมคะ?
?ฉันต้องการให้ห่อพาเลทบนสายการผลิตหรือไม่?
เครื่องจัดเรียงพาเลทที่ดีควรมีขั้นตอนการรัดหรือห่อด้วยฟิล์มยืดด้วย ควรตัดสินใจเรื่องนี้ตั้งแต่เริ่มต้น
ขั้นตอนที่ 4: ผสานรวมสายพานลำเลียงและการตรวจสอบ
เครื่องจักรเพียงอย่างเดียวไม่สามารถสร้าง...สายการบรรจุภัณฑ์ความเชื่อมโยงระหว่างสิ่งเหล่านั้นก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน
สายพานลำเลียงจะเคลื่อนย้ายถุงจากเครื่องบรรจุถุงไปยังเครื่องบรรจุกล่อง และยังเคลื่อนย้ายกล่องไปยังเครื่องจัดเรียงพาเลทด้วย หากความเร็วไม่ตรงกัน จะทำให้เกิดการติดขัด
เพิ่มส่วนประกอบที่เป็นประโยชน์เหล่านี้:
✚เครื่องชั่งตรวจสอบน้ำหนักเพื่อคัดถุงที่ไม่ได้มาตรฐานออก
✚เครื่องตรวจจับโลหะเพื่อความปลอดภัยด้านอาหาร
✚ส่วนกันชนเพื่อป้องกันไม่ให้การหยุดเล็กๆ น้อยๆ ทำให้เส้นทางหยุดชะงัก
✚เครื่องปิดผนึกกล่องและเครื่องพิมพ์ฉลาก
เซ็นเซอร์ก็มีส่วนช่วยเช่นกัน พวกมันจะสั่งการให้เครื่องจักรแต่ละเครื่องทำงาน ซึ่งช่วยรักษาสมดุลตลอดกระบวนการบรรจุภัณฑ์
ขั้นตอนที่ 5: ซิงโครไนซ์การควบคุมระหว่างอุปกรณ์ใหม่และอุปกรณ์ที่มีอยู่เดิม
เครื่องจักรใหม่ต้องใช้งานร่วมกับเครื่องจักรเก่าของคุณได้ นั่นคือจุดที่โครงการหลายๆ โครงการล้มเหลว
สอบถามผู้จำหน่ายเกี่ยวกับสัญญาณและการควบคุม เครื่องบรรจุอาหารที่คุณใช้อยู่ในปัจจุบันควรส่งสัญญาณเริ่มและหยุดอย่างง่ายๆ จากนั้นเครื่องบรรจุกล่องจะตอบสนองทันที
การบูรณาการที่ดีจะให้ประโยชน์ดังนี้:
✔หน้าจอเดียวสำหรับดูแถวทั้งหมด
✔ลดจำนวนจุดจอดที่เกิดจากการส่งต่อรถ
✔ข้อมูลเกี่ยวกับผลผลิตและเวลาหยุดทำงานที่เข้าใจง่าย
✔แก้ไขปัญหาได้รวดเร็วยิ่งขึ้นเมื่อมีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้น
เลือกเพื่อนร่วมทีมที่รับผิดชอบการสร้างทั้งสองด้านของสายการผลิต ด้วยวิธีนี้ เมื่อเกิดปัญหาขึ้น ทีมจะได้ร่วมมือกันแก้ไขปัญหา
ขั้นตอนที่ 6: ทดสอบ ฝึกฝน และเริ่มต้นจากขนาดเล็ก
อย่ารีบร้อนจนเกินไป การเริ่มต้นอย่างชาญฉลาดจะช่วยประหยัดเงินในภายหลัง
ขั้นแรก ให้ทำการทดสอบในโรงงานก่อน ผู้ผลิตหลายรายอนุญาตให้คุณดูขั้นตอนการผลิตอาหารของคุณเองได้สายการบรรจุภัณฑ์ทำตามขั้นตอนนี้ก่อนจัดส่งสินค้า
จากนั้นฝึกอบรมทีมงานของคุณ สอนผู้ปฏิบัติงานวิธีการแก้ไขปัญหาเครื่องจักรติดขัดและทำความสะอาดเครื่องจักร ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบทเรียนนั้นเน้นการปฏิบัติจริงและกระชับ
สุดท้าย เริ่มที่ความเร็วครึ่งหนึ่งก่อน แล้วค่อยๆ เพิ่มความเร็วขึ้นทุกวัน สังเกตดูว่ามีส่วนใดเสียหายบ้าง และซ่อมแซมตั้งแต่เนิ่นๆ
คุณจะประหยัดเวลาและเงินได้มากแค่ไหน?
พืชแต่ละชนิดแตกต่างกัน แต่ผลผลิตโดยทั่วไปมักคล้ายคลึงกัน
✔การใช้แรงงานลดลงในช่วงท้ายของสายการผลิต
✔ผลผลิตเพิ่มขึ้นเนื่องจากสายการผลิตไม่ต้องรออีกต่อไป
✔เคสมีหน้าตาเหมือนกันทุกครั้ง
✔พาเลทมีความมั่นคงและปลอดภัยในการขนส่ง
✔ความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บจากการหกล้ม
โรงงานผลิตอาหารหลายแห่งสามารถคืนทุนได้ภายในหนึ่งถึงสามปี โรงงานที่มีการดำเนินงานรวดเร็วและมีค่าแรงสูงอาจคืนทุนได้เร็วกว่านั้น
มาพบกับทีมงานผู้สร้างสรรค์สายการผลิตที่สมบูรณ์แบบกันเถอะ
ชุดชั่งน้ำหนักอัจฉริยะเป็นผู้ผลิตเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ที่ก่อตั้งขึ้นในปี 2555 บริษัทของเราให้บริการแก่ผู้ผลิตอาหารและสินค้าที่ไม่ใช่อาหารในกว่า 50 ประเทศทั่วโลก โดยมีเครื่องจักรมากกว่า 1,000 เครื่องที่ใช้งานอยู่ทั่วโลก
Smart Weigh Pack ไม่ใช่แค่ผู้จำหน่ายเครื่องจักรแต่ละชิ้น ทีมงานของเราสร้างสายการผลิตแบบครบวงจร ซึ่งรวมถึงการป้อนวัสดุ การชั่งน้ำหนัก การบรรจุ การตรวจสอบ และการจัดเรียงบนพาเลท นั่นหมายความว่าพันธมิตรรายเดียวจะดูแลทุกอย่างให้คุณ
นี่คือผลิตภัณฑ์บางส่วนที่เหมาะสมกับโครงการนี้:
นอกจากนี้เรายังมีบริการประกอบตามสั่งและการสนับสนุนทั่วโลก วิศวกรที่พูดภาษาอังกฤษของเราพร้อมให้ความช่วยเหลือแก่ผู้ซื้อในยุโรป สหรัฐอเมริกา สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ และอินโดนีเซีย
คำถามที่พบบ่อย
ฉันสามารถเพิ่มการบรรจุลงลังลงในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์เดิมได้หรือไม่?
ใช่แล้ว สามารถเพิ่มเครื่องบรรจุกล่องใหม่เข้าไปในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่ได้ โดยใช้สายพานลำเลียงและระบบควบคุมที่เหมาะสม คุณควรให้ผู้จำหน่ายตรวจสอบแบบแปลนของคุณก่อน
ต้องใช้พื้นที่บนพื้นมากแค่ไหน?
เรื่องนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบ เซลล์หุ่นยนต์นั้นค่อนข้างกะทัดรัด แต่สำหรับสายการผลิตเต็มรูปแบบที่มีเครื่องจัดเรียงพาเลท จะต้องใช้พื้นที่มากกว่า ควรวัดขนาดก่อนไปซื้อของ
เครื่องบรรจุกล่องแบบใหม่สามารถใช้งานร่วมกับเครื่องบรรจุอาหารที่มีอยู่เดิมได้หรือไม่?
โดยปกติแล้วจะเป็นเช่นนั้น คุณต้องมีความเร็วที่ตรงกันและการเชื่อมต่อสัญญาณที่ง่าย แจ้งรายละเอียดเครื่องจักรของคุณให้ผู้จำหน่ายทราบตั้งแต่เนิ่นๆ
หุ่นยนต์ตัวเดียวสามารถบรรจุถุงขนาดต่างๆ กันได้หรือไม่?
ใช่ค่ะ ระบบหุ่นยนต์สามารถจัดเก็บสูตรอาหารได้หลายสูตร หุ่นยนต์จะปรับการทำงานให้เข้ากับผลิตภัณฑ์ที่คุณเลือกบนหน้าจอ
การติดตั้งใช้เวลานานแค่ไหน?
โครงการส่วนใหญ่ใช้เวลาไม่กี่สัปดาห์นับตั้งแต่ส่งมอบจนถึงเริ่มใช้งาน การทดสอบและการฝึกอบรมต้องใช้เวลามากกว่านั้น
ข้อคิดส่งท้าย
การเพิ่มการบรรจุลงกล่องและการจัดเรียงบนพาเลท เป็นหนึ่งในการปรับปรุงที่ดีที่สุดสำหรับธุรกิจใดๆ ก็ตามสายการบรรจุภัณฑ์สำหรับพืชหลายชนิด ขั้นตอนนั้นคือจุดสิ้นสุด การบรรจุและการจัดเรียงด้วยมือเป็นอุปสรรคต่อการเจริญเติบโตของพืชที่ดีที่สุดด้วยซ้ำเครื่องบรรจุอาหาร.
การบรรจุหีบห่อและการวางบนพาเลทช่วยแก้ไขปัญหานี้ได้ นี่คือสรุปโดยย่อ:
▸วัดขนาดสายปัจจุบันของคุณก่อนที่จะซื้ออะไรก็ตาม
▸เลือกวิธีการบรรจุกล่องที่เหมาะสมกับกระเป๋าและความเร็วของคุณ
▸เลือกเครื่องจัดเรียงพาเลทที่เหมาะสมกับพื้นที่และประเภทสินค้าของคุณ
▸เชื่อมต่อเครื่องจักรทุกเครื่องเข้ากับสายพานลำเลียงอัจฉริยะและระบบควบคุมที่ใช้งานง่าย
▸ทดสอบระบบและฝึกอบรมทีมงานของคุณก่อนใช้งานเต็มรูปแบบ
ทำตามคำแนะนำเหล่านี้ แล้วคุณจะเห็นผลลัพธ์อย่างรวดเร็ว คุณจะสามารถบรรจุสินค้าได้มากขึ้นโดยใช้คนน้อยลง ทีมของคุณจะยกของน้อยลง และสินค้าที่จัดส่งก็จะปลอดภัยยิ่งขึ้น
เยี่ยมชุดชั่งน้ำหนักอัจฉริยะปัจจุบันนี้ เรามีเครื่องจักรสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารและโซลูชันปลายสายการผลิตที่สร้างขึ้นสำหรับโรงงานจริง
Related Articles:
Smart Weigh คือผู้นำระดับโลกด้านระบบชั่งน้ำหนักความแม่นยำสูงและระบบบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร ที่ได้รับความไว้วางใจจาก ลูกค้ากว่า 1,000 ราย และ สายการผลิตบรรจุภัณฑ์กว่า 2,000 แห่ง ทั่วโลก ด้วยการสนับสนุนในท้องถิ่นใน อินโดนีเซีย ยุโรป สหรัฐอเมริกา และสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ เราจึงสามารถส่งมอบโซลูชันสายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร ตั้งแต่การป้อนวัสดุจนถึงการจัดเรียงบนพาเลท
ลิงก์ด่วน
เครื่องบรรจุภัณฑ์