Ponujamo avtomatske linije za pakiranje s tehtalnimi stroji od leta 2012
Kako dodati pakiranje v zaboje in paletiranje obstoječi pakirni liniji
Ker povpraševanje narašča, si proizvajalci hrane in pijače prizadevajo povečati proizvodne zmogljivosti in izboljšati učinkovitost dobavne verige. Zanima jih tudi dodajanje zmogljivosti brez zamenjave obstoječe opreme.
Linija za pakiranje in paletiranje v škatlah je odličen dodatek k obstoječipakirna linijasaj lahko pomagajo povečati pretočnost. Zmanjšujejo stroške dela in izboljšujejo splošno učinkovitost linije. Sodobni modularni sistemi so zasnovani tako, da se prilegajo obstoječimstroj za pakiranje hraneopremo, kar proizvajalcem omogoča višjo raven proizvodnje.
Sistemi za pakiranje in paletiranje so lahko delno ali popolnoma avtomatizirani. Prehod iz ene vrste v drugo ne vpliva na vaš proračun. Te funkcije vam omogočajo nadgradnjo obstoječe pakirne linije brez ogrožanja kakovosti.
Zakaj je konec vaše pakirne linije pomemben
Večina obratov porabi veliko denarja za sprednji del. Kupijo dobro tehtnico in hiter pakirni stroj. Zadnja enota pa pogosto ostane ročna.
To ustvarja vrzel. Vašstroj za pakiranje prigrizkovlahko deluje s hitrostjo 80 vrečk na minuto. Ročno pakiranje lahko sledi le 30 ali 40. Zato se linija upočasni.
Tukaj je tisto, kar vas stane ročno delo na koncu linije:
✕Počasna izhodna moč, ki zapravlja vaše hitre stroje
✕Višji stroški dela v vsaki izmeni
✕Poškodbe delavcev zaradi dvigovanja in zvijanja
✕Neenakomerni kovčki in zmečkane torbe
✕Palete, ki se med prevozom nagibajo ali padajo
Popravilo zadnjega dela pakirne linije se pogosto najhitreje povrne.
Kaj v resnici počneta pakiranje in paletiranje v škatlah
Ko so posamezne vreče napolnjene in zatesnjene, pakiranje v zaboje in paletiranje pripravi končne izdelke za skladiščenje in odpremo.
Ti sistemi skupaj spremenijo posamezne vreče v zapakirane zaboje in organizirane paletne tovore, ki jih je nato mogoče pritrditi za shranjevanje in prevoz.
1. korak: Preučite svojo trenutno embalažno linijo
Še ne kupujte ničesar. Najprej preverite svoje trenutnostroj za pakiranje hranein preostala postavitev.
Sprehodite se po celotni pakirni liniji od začetka do konca. Zapišite si dejstva. Potrebujete resnične številke, ne ugibanj.
Preverite te elemente:
✔Vrečke na minuto od vašegastroj za pakiranje hrane
✔Velikost, teža in vrsta folije vreče
✔Velikost kovčka in koliko vrečk gre vanj
✔Velikost palete, slog sklada in višina
✔Prostor na tleh, ki je ostal na koncu vrste
✔Dovod električne energije in zraka v bližini
Naslednji seznam je lahko v pomoč dobavitelju pri odločanju o velikosti potrebne nove opreme.
2. korak: Izberite pravi način pakiranja kovčka
Začnite s tem, kako morajo biti vaše napolnjene vrečke nameščene v zaboju. Število vrečk, število plasti in zahtevana orientacija pomagajo določiti način nalaganja. Na izbiro vplivajo tudi krhkost izdelka, teža vrečke in ujeti zrak.
Za vrečke pakirano hrano je vredno primerjati dva načina nalaganja:
| Metoda nalaganja | Kako deluje | Kaj preveriti |
|---|---|---|
| Robotski prevzem in odlaganje | Robot pobira posamezne vrečke ali pladnje s tekočega traku in jih polaga v odprt zaboj. | Ali lahko prijemalo zanesljivo ravna z napolnjenimi vrečkami, ohranja zahtevano orientacijo in dokonča vsak vzorec pakiranja pri ciljnem izhodu. |
| Nadzorovano nalaganje s padcem | Vrečke se preštejejo in združijo nad odprtim zabojem, nato pa se spustijo skozi voden spust. | Ali izdelek in tesnila vrečke prenesejo padec in ali se vsaka skupina dosledno umesti v zahtevano razporeditev. |
Robotske namestitve je vredno oceniti, kadar je pomembna orientacija vrečk ali natančno pozicioniranje plasti. Nadzorovano nalaganje s padanjem je vredno oceniti za ponovljive ureditve, kjer izdelek prenese prenos. Obe metodi potrdite z dejansko napolnjenimi vrečkami in zaboji.
Primerjajte zmogljivost v vrečah na minuto in škatlah na minuto. Linija, ki proizvaja 120 vrečk na minuto z 10 vrečkami na škatlo, potrebuje 12 zaključenih škatel na minuto. Sistem za nalaganje, montažer škatel in zapiralnik škatel morajo skupaj podpirati to proizvodnjo.
Če potrebujete zaboje z mešanimi izdelki, navedite količino vsakega izdelka in kako vsak izdelek doseže nakladalno postajo. To zahteva usklajeno hranjenje in štetje, namesto da preprosto izberete drug recept.
Za predlog pametnega tehtanja navedite vzorce napolnjenih vreč, dimenzije zabojev, število vreč na zaboj in fotografijo ali risbo zahtevane ureditve pakiranja.
3. korak: Načrtujte nastavitev paletiranja
Nato pomislite na palete. Imate dve glavni možnosti.
Robotski paletizatorji uporabljajo roko za zlaganje zabojev. Prilegajo se tesnim prostorom in obvladujejo številne vzorce. Zaradi tega so všeč številnim obratom za prehrano.
Konvencionalni paletizatorji delujejo v plasteh. So zelo hitri. Vendar pa so dražji in zahtevajo več prostora.
Tukaj je nekaj vprašanj, ki si jih morate zastaviti:
?Koliko zabojev na minuto moram zložiti?
?Koliko različnih izdelkov moram uporabljati?
?Bom potreboval veliko prilagoditev vzorcev?
?Ali želim, da so palete zavite na liniji?
Dober paletizator bi moral imeti tudi korak vezanja z trakovi ali ovijanja z raztegljivo folijo. Na to se odločite že od začetka.
4. korak: Integracija transporterjev in inšpekcijskega pregleda
Stroji sami ne naredijopakirna linijaPovezave med njimi so prav tako pomembne.
Transporterji premikajo vreče od pakirnega stroja do pakirnega stroja. Prav tako premikajo škatle do paletizatorja. Če se hitrosti ne ujemajo, pride do zastojev.
Dodajte te uporabne dele:
✚Kontrolna tehtnica za odstranjevanje slabih vrečk
✚Detektor kovin za zaščito varnosti hrane
✚Vmesni odsek, tako da majhne postaje ne ustavijo proge
✚Zapiralnik škatel in tiskalnik etiket
Tudi senzorji pomagajo. Vsakemu stroju naročijo, kaj naj stori. To pomaga ohranjati ravnovesje skozi celoten proces pakiranja.
5. korak: Sinhronizacija krmilnih elementov med novo in obstoječo opremo
Novi stroji morajo delovati s starimi. Prav tu gre veliko projektov narobe.
Vprašajte svojega dobavitelja o signalih in krmiljenju. Vaš trenutni stroj za pakiranje živil bi moral poslati preprost signal za zagon in zaustavitev. Pakirni stroj se nato takoj odzove.
Dobra integracija vam omogoča:
✔En zaslon za ogled celotne vrste
✔Manj postankov zaradi predaje vozil
✔Preprosti podatki o proizvodnji in času izpada
✔Hitrejša popravila, ko se kaj pokvari
Izberite soigralca, ki gradi na obeh straneh. Tako ekipa skupaj sodeluje pri reševanju težave, ko gre kaj narobe.
6. korak: Preizkusite, usposobite se in začnite z majhnimi koraki
Ne hitite s polno hitrostjo. Pameten začetek vam kasneje prihrani denar.
Najprej izvedite tovarniški test. Mnogi dobavitelji vam omogočajo, da opazujete, kako se vaš živilski izdelek premika skozipakirna linijaTo storite, preden ga odpremite.
Nato usposobite svojo ekipo. Naučite operaterje, kako odstranjevati zastoje in čistiti stroje. Poskrbite, da bodo lekcije praktične in kratke.
Končno začnite s polovično hitrostjo. Vsak dan jo povečujte. Bodite pozorni na morebitna poškodovana mesta. Popravite jih zgodaj.
Koliko časa in denarja boste prihranili?
Vsaka rastlina je drugačna. Vendar so dobički običajno podobni.
✔Uporaba delovne sile se na koncu linije zmanjša
✔Izhod se poveča, ker linija ne čaka več
✔Primeri so vsakič enaki
✔Palete so stabilne in varne za pošiljanje
✔Tveganje poškodb se zmanjšuje
Številni obrati za prehrano se povrnejo v enem do treh letih. Obraten obrat z visokimi stroški dela pa lahko to doseže prej.
Spoznajte ekipo, ki gradi celotne linije
Pametni tehtnikje proizvajalec pakirnih strojev, ustanovljen leta 2012. Naše podjetje služi proizvajalcem živil in neprehrambenih izdelkov v več kot 50 državah. Po vsem svetu deluje več kot 1000 sistemov.
Smart Weigh Pack ni le preprodajalec posameznih strojev. Naša ekipa ustvarja celotne linije, ki vključujejo dovajanje, tehtanje, polnjenje, pregled in paletiranje. To pomeni, da en partner poskrbi za vse.
Tukaj je nekaj izdelkov, ki ustrezajo temu projektu:
Ponujamo tudi izdelavo po meri in globalno podporo. Naši angleško govoreči inženirji pomagajo kupcem v Evropi, ZDA, ZAE in Indoneziji.
Pogosta vprašanja
Ali lahko stari pakirni liniji dodam pakiranje v kartone?
Da. Večini pakirnih linij je mogoče dodati nov pakirni stroj z ustreznimi transporterji in krmilnimi elementi. Vašo postavitev mora pregledati dobavitelj.
Koliko prostora je potrebno na tleh?
To je odvisno od zasnove. Robotska celica je precej kompaktna. Za celotno linijo s paletizatorjem je potrebnih več prostora. Pred nakupom opravite meritve.
Ali se lahko nov pakirni stroj uporablja skupaj z mojim obstoječim strojem za pakiranje živil?
Običajno bo. Potrebujete ujemajoče se hitrosti in preprosto signalno povezavo. Zgodaj delite podatke o svojem stroju z dobaviteljem.
Ali lahko en robot pakira različne velikosti vrečk?
Da. Robotski sistemi lahko shranijo veliko receptov. Robot se prilagodi izdelku, ki ga izberete na zaslonu.
Koliko časa traja namestitev?
Večina projektov traja nekaj tednov od dobave do zagona. Testiranje in usposabljanje zahtevata več časa.
Zaključne misli
Dodajanje pakiranja v zaboje in paletiziranja je ena najboljših nadgradenj za katero kolipakirna linijaZa mnoge rastline je ta korak konec poti. Ročno pakiranje in ročno zlaganje zavirata celo najboljšestroj za pakiranje hrane.
Pakiranje v škatlah in paletiranje odpravljata to vrzel. Tukaj je kratek povzetek:
▸Preden karkoli kupite, izmerite svojo trenutno linijo
▸Izberite način pakiranja kovčkov, ki ustreza vašim torbam in hitrosti
▸Izberite paletizator, ki ustreza vašemu prostoru in mešanici izdelkov
▸Povežite vsak stroj s pametnimi transporterji in preprostimi krmilniki
▸Preizkusite sistem in usposobite svojo ekipo, preden se poženete s polno paro
Upoštevajte jih in rezultati se bodo hitro pokazali. Zapakirali boste več zabojev z manj rokami. Vaša ekipa bo dvignila manj bremena in vaše palete bodo varno odposlane.
ObiskPametni tehtnikdanes za stroje za pakiranje hrane in rešitve na koncu proizvodne linije, zgrajene za prave obrate.
Smart Weigh je vodilni svetovni proizvajalec visoko natančnih tehtalnih in integriranih pakirnih sistemov, ki mu zaupa več kot 1000 strank in več kot 2000 pakirnih linij po vsem svetu. Z lokalno podporo v Indoneziji, Evropi, ZDA in ZAE zagotavljamo rešitve za pakirne linije na ključ, od dovajanja do paletiranja.
Hitra povezava
Pakirni stroj