مڪمل طور تي خودڪار اناج پيڪنگ مشين - صنعت جي معروف آٽوميشن

اناج جي پيڪنگنگ ٽيڪنالاجي جي اڳڀرائي تي، اسان جو مڪمل طور تي خودڪار پيڪنگنگ سسٽم روايتي پيڪنگنگ حلن جي مقابلي ۾ هڪ اهم ترقي جي نمائندگي ڪري ٿو. خاص طور تي ناشتي جي اناج، گرينولا، ۽ ساڳئي خشڪ کاڌي جي شين لاءِ انجنيئر ڪيل، هي مربوط نظام خودڪار جي بي مثال سطح حاصل ڪري ٿو، دستي آپريشن جي متبادل جي مقابلي ۾ انساني مداخلت جي گهرجن کي 85٪ تائين گھٽائي ٿو.

سسٽم آرڪيٽيڪچر سڀني حصن ۾ ترقي يافته PLC انضمام کي استعمال ڪري ٿو، شروعاتي پراڊڪٽ فيڊنگ کان پيليٽائيزيشن ذريعي هڪ بي عيب پيداوار جي وهڪري پيدا ڪري ٿو. اسان جي ملڪيت جي هم وقت سازي ٽيڪنالاجي اجزاء جي وچ ۾ بهترين رابطي کي برقرار رکي ٿي، مختلف ڪنٽرول ميڪانيزم سان سسٽم ۾ عام مائڪرو اسٽاپ ۽ ڪارڪردگي نقصان کي ختم ڪري ٿي. حقيقي وقت جي پيداوار ڊيٽا کي اسان جي موافق ڪنٽرول سسٽم پاران مسلسل تجزيو ڪيو ويندو آهي، پيداوار جي خاصيتن يا ماحولياتي حالتن ۾ تبديلين جي باوجود بهترين ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ لاءِ پيرا ميٽرز کي خودڪار طريقي سان ترتيب ڏئي ٿو.

انٽرايڪٽو سسٽم جو جائزو

سسٽم جا جزا:

1. بالٽ ڪنويئر سسٽم

2. اعليٰ صحت واري ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ

3. ايرگونومڪ سپورٽ پليٽ فارم

4. ترقي يافته عمودي فارم ڀرڻ واري مهر مشين

5. ڪوالٽي ڪنٽرول انسپيڪشن اسٽيشن

6. تيز رفتار آئوٽ پُٽ ڪنويئر

7. خودڪار باڪسنگ سسٽم

8. ڊيلٽا روبوٽ پِڪ اينڊ پليس يونٽ

9. ذهين ڪارٽوننگ مشين ۽ ڪارٽون سيلر

10. انٽيگريٽيڊ پيليٽنگ سسٽم

وضاحت

منفرد آٽوميشن فائدا

1. بالٽ ڪنويئر سسٽم

◆ شين کي نرميءَ سان سنڀالڻ سان نازڪ اناج جي ٽڪرن جي ٽٽڻ کي گهٽ ۾ گهٽ ڪري ٿو.

◆ بند ٿيل ڊيزائن آلودگي کي روڪي ٿو ۽ مٽي کي گھٽائي ٿو

◆ موثر عمودي ٽرانسپورٽ فرش جي جڳهه جي استعمال کي وڌ کان وڌ ڪري ٿي

◆ گھٽ سار سنڀال جون گهرجون ۽ خود صفائي جي صلاحيتون

◆ پيداوار جي لائن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ ترتيب ڏيڻ واري رفتار ڪنٽرول

2. اعليٰ صحت واري ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ

◆ 99.9٪ درستگي مسلسل پيڪيج وزن جي ضمانت ڏئي ٿي

◆ تيز وزني چڪر (في منٽ 120 وزنن تائين)

◆ مختلف پيڪيج سائزن لاءِ حسب ضرورت حصو ڪنٽرول

◆ خودڪار ڪيليبريشن پوري پيداوار ۾ درستگي برقرار رکي ٿو.

◆ ترڪيب جي انتظام جو نظام جلدي پراڊڪٽ جي تبديلي جي اجازت ڏئي ٿو.

3. ايرگونومڪ سپورٽ پليٽ فارم

◆ ترتيب ڏيڻ واري اوچائي سيٽنگون آپريٽر جي ٿڪاوٽ کي گھٽائي ٿي

◆ مربوط حفاظتي ريلنگ ڪم جي جڳهه جي سڀني حفاظتي ضابطن کي پورو ڪن ٿيون

◆ اينٽي وائبريشن ڊيزائن استحڪام ۽ صحيح آپريشن کي يقيني بڻائي ٿي

◆ اوزار کان سواءِ سار سنڀال جي رسائي جا پوائنٽ ڊائون ٽائيم کي گھٽ ڪن ٿا

4. ترقي يافته عمودي فارم ڀرڻ واري مهر مشين

◆ تيز رفتار پيڪنگ (في منٽ 120 ٿيلهن تائين)

◆ ڪيترائي ٿيلها انداز جا آپشن (تڪيو، گسٽ ٿيل)

◆ خودڪار اسپلائسنگ سان فلم رولز کي جلدي تبديل ڪرڻ

◆ وڌايل شيلف لائف لاءِ گئس فلش جي صلاحيت

◆ سروو تي هلندڙ درستگي هر ڀيري مڪمل سيل کي يقيني بڻائي ٿي

5. ڪوالٽي ڪنٽرول انسپيڪشن اسٽيشن

◆ وڌ ۾ وڌ کاڌي جي حفاظت لاءِ ڌاتو ڳولڻ جون صلاحيتون

◆ چيڪ ويگر جي تصديق گهٽ/وڌيڪ وزن وارن پيڪيجز کي ختم ڪري ٿي.

◆ غير مطابقت رکندڙ پيڪيجز لاءِ خودڪار رد ڪرڻ جو طريقو

6. زنجير آئوٽ پُٽ ڪنويئر

◆ پيڪنگنگ مرحلن جي وچ ۾ پيداوار جي هموار منتقلي

◆ جمع ڪرڻ جون صلاحيتون پيداوار جي مختلف قسمن کي بفر ڪن ٿيون

◆ ماڊيولر ڊيزائن سهولت جي ترتيب جي گهرجن مطابق آهي.

◆ ترقي يافته ٽريڪنگ سسٽم پيڪيج جي واقفيت کي برقرار رکي ٿو.

◆ آسان صفائي واريون سطحون کاڌي جي حفاظت جي معيارن تي پورو لهن ٿيون.

7. خودڪار باڪسنگ سسٽم

◆ مختلف پرچون گهرجن لاءِ ترتيب ڏيڻ وارا ڪيس نمونا

◆ گرم پگھلندڙ چپڪندڙ ايپليڪيشن سان گڏ انٽيگريٽڊ باڪس ايريڪٽر

◆ تيز رفتار آپريشن (في منٽ 30 ڪيس تائين)

◆ گھڻن دٻي جي سائزن لاءِ تڪڙي تبديلي وارو اوزار

8. ڊيلٽا روبوٽ پِڪ اينڊ پليس يونٽ

◆ انتهائي تيز آپريشن (500 گرام پيڪيج لاءِ في منٽ 60 پڪس تائين)

◆ مڪمل جڳهه لاءِ نظر جي هدايت واري درستگي

◆ توانائي جي ڪارڪردگي لاءِ سمارٽ رستي جي منصوبابندي حرڪت کي گھٽ ڪري ٿي.

◆ لچڪدار پروگرامنگ ڪيترن ئي پيڪيج قسمن کي سنڀاليندو آهي.

◆ ڪمپيڪٽ فوٽ پرنٽ ڪارخاني جي فرش جي جاءِ کي بهتر بڻائي ٿو

9. ذهين ڪارٽوننگ مشين

◆ خودڪار ڪارٽون کارائڻ ۽ ٺهڻ

◆ پراڊڪٽ داخل ڪرڻ جي تصديق خالي ڪارٽن کي ختم ڪري ٿي

◆ گهٽ ۾ گهٽ ڊائون ٽائيم سان تيز رفتار آپريشن

◆ وڏي تبديلي کان سواءِ ڪارٽن جي مختلف سائيز

10. انٽيگريٽيڊ پيليٽنگ سسٽم

◆ بهترين استحڪام لاءِ ڪيترائي پيليٽ پيٽرن جا آپشن

◆ خودڪار پيليٽ ورهائڻ ۽ اسٽريچ ريپنگ

◆ رسد جي ٽريڪنگ لاءِ مربوط ليبل ايپليڪيشن

◆ لوڊ آپٽمائيزيشن سافٽ ويئر شپنگ جي ڪارڪردگي کي وڌ کان وڌ ڪري ٿو

◆ استعمال ڪندڙ-دوست نموني پروگرامنگ انٽرفيس

ٽيڪنيڪل سوال

1. هن پيڪنگ سسٽم کي هلائڻ لاءِ ڪهڙي سطح جي ٽيڪنيڪل مهارت جي ضرورت آهي؟

هڪ واحد آپريٽر 3-5 ڏينهن جي تربيت سان مرڪزي HMI انٽرفيس ذريعي پوري سسٽم کي موثر طريقي سان منظم ڪري سگهي ٿو. سسٽم ۾ ٽن رسائي جي سطحن سان گڏ بديه ٽچ اسڪرين ڪنٽرول شامل آهن: آپريٽر (بنيادي ڪم)، سپروائيزر (پيراميٽر ايڊجسٽمينٽ)، ۽ ٽيڪنيشن (سنڀال ۽ تشخيص). جديد خرابي جي حل لاءِ ريموٽ سپورٽ موجود آهي.

2. سسٽم مختلف اناج جي شين جي قسمن کي ڪيئن سنڀاليندو آهي؟

هي سسٽم هر اناج جي قسم لاءِ مخصوص پيرا ميٽرز سان 200 پراڊڪٽ ترڪيبون ذخيرو ڪري ٿو. انهن ۾ بهترين فيڊنگ اسپيڊ، ملٽي هيڊ ويجر لاءِ وائبريشن پيٽرن، سيل جي درجه حرارت ۽ پريشر سيٽنگون، ۽ پراڊڪٽ جي مخصوص هينڊلنگ پيرا ميٽرز شامل آهن. پراڊڪٽ جي تبديلي HMI ذريعي خودڪار ميڪيڪل ايڊجسٽمينٽ سان ڪئي ويندي آهي جنهن ۾ گهٽ ۾ گهٽ دستي مداخلت جي ضرورت هوندي آهي.

3. هن پيڪنگ سسٽم لاءِ عام ROI جي مدت ڇا آهي؟

ROI جو عرصو عام طور تي پيداوار جي مقدار ۽ موجوده پيڪنگنگ ڪارڪردگي تي منحصر ڪري 16-24 مهينن تائين هوندو آهي. ROI ۾ اهم حصو وٺندڙن ۾ مزدورن جي گھٽتائي (اوسط 68٪ گهٽتائي)، پيداوار جي گنجائش ۾ واڌ (اوسط 37٪ بهتري)، گھٽ فضول (اوسط 23٪ گهٽتائي)، ۽ بهتر پيڪيج جي تسلسل شامل آهن جنهن جي نتيجي ۾ گهٽ پرچون رد ڪيا ويندا آهن. اسان جي ٽيڪنيڪل سيلز ٽيم توهان جي مخصوص پيداوار جي گهرجن جي بنياد تي هڪ ڪسٽمائيز ROI تجزيو مهيا ڪري سگهي ٿي.

4. ڪهڙي بچاءُ واري سار سنڀال جي ضرورت آهي؟

سسٽم جي اڳڪٿي ڪندڙ سار سنڀال ٽيڪنالاجي روايتي شيڊول ٿيل سار سنڀال کي 35 سيڪڙو گهٽائي ٿي. گهربل سار سنڀال ۾ بنيادي طور تي هر 250 آپريٽنگ ڪلاڪن ۾ سيل جبڙي جو معائنو، هر مهيني وزن ڪندڙ ڪيليبريشن جي تصديق، ۽ ٽه ماهي نيوميٽڪ سسٽم جي چڪاس شامل آهي. سڀني سار سنڀال جي گهرجن جي نگراني ۽ شيڊول HMI ذريعي ڪئي ويندي آهي، جيڪو بصري گائيڊن سان قدم بہ قدم سار سنڀال جي طريقيڪار فراهم ڪري ٿو.