Толығымен автоматты дәнді дақылдарды орау машинасы - салалық жетекші автоматтандыру

Дәнді дақылдарды қаптау технологиясының алдыңғы қатарында біздің толықтай автоматты қаптау жүйеміз дәстүрлі қаптау шешімдерімен салыстырғанда айтарлықтай ілгерілеушілікті білдіреді. Таңғы асқа арналған жармалар, гранолалар және осыған ұқсас құрғақ тағам өнімдері үшін арнайы жасалған бұл интеграцияланған жүйе автоматтандырудың бұрын-соңды болмаған деңгейіне қол жеткізеді, қолмен басқару баламаларымен салыстырғанда адамның араласуын 85%-ға дейін азайтады.

Жүйе архитектурасы барлық компоненттерде озық PLC интеграциясын қолданады, бұл өнімді бастапқы беруден бастап паллетизациялауға дейін үздіксіз өндіріс ағынын жасайды. Біздің меншікті синхрондау технологиямыз компоненттер арасындағы оңтайлы байланысты сақтайды, әртүрлі басқару механизмдері бар жүйелерде жиі кездесетін микротоқтаулар мен тиімділік шығындарын болдырмайды. Нақты уақыт режиміндегі өндіріс деректері біздің бейімделгіш басқару жүйемізбен үздіксіз талданады, өнім сипаттамаларының немесе қоршаған орта жағдайларының өзгеруіне қарамастан оңтайлы өнімділікті сақтау үшін параметрлерді автоматты түрде реттейді.

Интерактивті жүйеге шолу

Жүйелік компоненттер:

1. Шелек конвейер жүйесі

2. Жоғары дәлдіктегі көп басты таразы

3. Эргономикалық тірек платформасы

4. Жетілдірілген тік пішінді толтырғыш тығыздағыш машинасы

5. Сапаны бақылау инспекциялық станциясы

6. Жоғары жылдамдықты шығыс конвейері

7. Автоматты бокс жүйесі

8. Delta роботын таңдау және орналастыру блогы

9. Ақылды картондау машинасы және картон тығыздағышы

10. Интеграцияланған паллеттеу жүйесі

Техникалық сипаттама

Автоматтандырудың бірегей артықшылықтары

1. Шелек конвейер жүйесі

◆ Өнімді ұқыпты ұстау нәзік жарма кесектерінің сынуын азайтады

◆ Қосалқы дизайн ластанудың алдын алады және шаңды азайтады

◆ Тиімді тік тасымалдау еден кеңістігін пайдалануды барынша арттырады

◆ Өзін-өзі тазалау мүмкіндігімен төмен техникалық қызмет көрсету талаптары

◆ Өндіріс желісінің талаптарына сәйкес реттелетін жылдамдықты басқару

2. Жоғары дәлдіктегі көп басты таразы

◆ 99,9% дәлдік қаптаманың біркелкі салмағын кепілдейді

◆ Жылдам өлшеу циклдері (минутына 120 өлшеуге дейін)

◆ Әр түрлі қаптама өлшемдеріне арналған реттелетін бөлікті басқару

◆ Автоматты калибрлеу өндіріс барысында дәлдікті сақтайды

◆ Рецепттерді басқару жүйесі өнімді тез ауыстыруға мүмкіндік береді

3. Эргономикалық тірек платформасы

◆ Биіктік параметрлерін реттеу оператордың шаршауын азайтады

◆ Кіріктірілген қауіпсіздік қоршаулары жұмыс орнындағы барлық қауіпсіздік ережелеріне сәйкес келеді

◆ Дірілге қарсы дизайн тұрақтылық пен дәл жұмысты қамтамасыз етеді

◆ Құралсыз техникалық қызмет көрсету нүктелері жұмыс уақытын азайтады

4. Жетілдірілген тік пішінді толтырғыш тығыздағыш машинасы

◆ Жоғары жылдамдықты қаптама (минутына 120 қапқа дейін)

◆ Бірнеше сөмке стилінің нұсқалары (жастық, ілмекті)

◆ Автоматты түрде жабысатын пленка орамдарын тез ауыстыру

◆ Сақтау мерзімін ұзарту үшін газбен тазалау мүмкіндігі

◆ Сервобасқарылатын дәлдік әрқашан мінсіз тығыздауды қамтамасыз етеді

5. Сапаны бақылау инспекциялық станциясы

◆ Азық-түлік қауіпсіздігін барынша арттыру үшін металл анықтау мүмкіндіктері

◆ Өлшеу құрылғысын тексеру артық салмақты/шамадан тыс жүктемелерді болдырмайды

◆ Сәйкес келмейтін қаптамаларды автоматты түрде қабылдамау механизмі

6. Тізбекті шығыс конвейері

◆ Қаптау кезеңдерінен өнімнің бірқалыпты ауысуы

◆ Жинақтау мүмкіндіктерінің буферлік өндіріс вариациялары

◆ Модульдік дизайн нысанның орналасу талаптарына бейімделеді

◆ Жетілдірілген бақылау жүйесі пакеттің бағытын сақтайды

◆ Тамақ қауіпсіздігі стандарттарына сәйкес келетін оңай тазаланатын беттер

7. Автоматты бокс жүйесі

◆ Әртүрлі бөлшек сауда талаптарына арналған конфигурацияланатын қорап үлгілері

◆ Ыстық балқытылған желіммен қапталған кіріктірілген қорапты монтаждаушы

◆ Жоғары жылдамдықты жұмыс (минутына 30 жағдайға дейін)

◆ Бірнеше қорап өлшеміне арналған жылдам ауыстыру құралдары

8. Delta роботын таңдау және орналастыру блогы

◆ Өте жылдам жұмыс (500 г қаптама үшін минутына 60 ретке дейін)

◆ Мінсіз орналастыру үшін көру арқылы басқарылатын дәлдік

◆ Ақылды жол жоспарлауы энергия тиімділігі үшін қозғалысты азайтады

◆ Икемді бағдарламалау бірнеше пакет түрлерін өңдейді

◆ Шағын кеңістік зауыт алаңын оңтайландырады

9. Ақылды картондау машинасы

◆ Автоматты түрде картон қорапты беру және қалыптастыру

◆ Өнімді енгізуді тексеру бос қораптарды жояды

◆ Ең аз тоқтап қалу уақытымен жоғары жылдамдықты жұмыс

◆ Қорап өлшемдері кең ауқымды ауыстырусыз өзгереді

10. Интеграцияланған паллеттеу жүйесі

◆ Оңтайлы тұрақтылық үшін бірнеше паллет үлгісінің нұсқалары

◆ Автоматты паллетпен тарату және созу арқылы орау

◆ Логистиканы бақылауға арналған интеграцияланған жапсырма қолданбасы

◆ Жүктемені оңтайландыру бағдарламасы тасымалдау тиімділігін барынша арттырады

◆ Пайдаланушыға ыңғайлы үлгілік бағдарламалау интерфейсі

Техникалық жиі қойылатын сұрақтар

1. Бұл қаптама жүйесін пайдалану үшін қандай деңгейдегі техникалық сараптама қажет?

3-5 күндік оқудан өткен бір оператор орталықтандырылған HMI интерфейсі арқылы бүкіл жүйені тиімді басқара алады. Жүйе үш қолжетімділік деңгейі бар интуитивті сенсорлық экранды басқару элементтерін қамтиды: оператор (негізгі функциялар), супервайзер (параметрлерді реттеу) және техник (техникалық қызмет көрсету және диагностика). Кеңейтілген ақаулықтарды жою үшін қашықтан қолдау қолжетімді.

2. Жүйе дәнді дақылдардың әртүрлі түрлерін қалай өңдейді?

Жүйе әрбір жарма түрі үшін нақты параметрлері бар 200-ге дейін өнім рецептін сақтайды. Оларға оңтайлы беру жылдамдығы, көп бастықты өлшеуіштің діріл үлгілері, тығыздағыш температурасы мен қысым параметрлері және өнімге тән өңдеу параметрлері кіреді. Өнімді ауыстыру HMI арқылы минималды қолмен араласуды қажет ететін автоматтандырылған механикалық реттеулермен жүзеге асырылады.

3. Бұл қаптама жүйесі үшін әдеттегі ROI кезеңі қандай?

ROI кезеңдері әдетте өндіріс көлемі мен ағымдағы қаптама тиімділігіне байланысты 16-24 ай аралығында болады. ROI-ге негізгі үлес қосатын факторларға еңбек шығындарының азаюы (орташа 68% төмендеу), өндіріс қуатының артуы (орташа 37% жақсару), қалдықтардың азаюы (орташа 23% төмендеу) және бөлшек саудадан бас тартулардың азаюына әкелетін қаптаманың үйлесімділігінің жақсаруы жатады. Біздің техникалық сату тобымыз сіздің нақты өндірістік талаптарыңызға негізделген жеке ROI талдауын ұсына алады.

4. Қандай алдын алу шаралары қажет?

Жүйенің болжамды техникалық қызмет көрсету технологиясы дәстүрлі жоспарлы техникалық қызмет көрсетуді 35%-ға азайтады. Қажетті техникалық қызмет көрсету негізінен тығыздағыштың жақтарын әрбір 250 жұмыс сағатында тексеруді, салмақ өлшегішті калибрлеуді ай сайын тексеруді және пневматикалық жүйені тоқсан сайын тексеруді қамтиды. Барлық техникалық қызмет көрсету талаптары HMI арқылы бақыланады және жоспарланады, ол визуалды нұсқаулықтармен бірге кезең-кезеңімен техникалық қызмет көрсету процедураларын ұсынады.