සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය ධාන්‍ය ඇසුරුම් යන්ත්‍රය - කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛ ස්වයංක්‍රීයකරණය

ධාන්‍ය ඇසුරුම් තාක්ෂණයේ ප්‍රමුඛයා වන අපගේ සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් පද්ධතිය සාම්ප්‍රදායික ඇසුරුම් විසඳුම්වලට වඩා සැලකිය යුතු දියුණුවක් නියෝජනය කරයි. උදෑසන ආහාර ධාන්‍ය වර්ග, ග්‍රැනෝලා සහ ඒ හා සමාන වියළි ආහාර නිෂ්පාදන සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති මෙම ඒකාබද්ධ පද්ධතිය, පෙර නොවූ විරූ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණයක් අත්කර ගන්නා අතර, අතින් ක්‍රියාත්මක වන විකල්පවලට සාපේක්ෂව මානව මැදිහත්වීමේ අවශ්‍යතා 85% දක්වා අඩු කරයි.

පද්ධති ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය සියලුම සංරචක හරහා උසස් PLC ඒකාබද්ධ කිරීම භාවිතා කරයි, ආරම්භක නිෂ්පාදන පෝෂණයේ සිට පැලේටීකරණය හරහා බාධාවකින් තොරව නිෂ්පාදන ප්‍රවාහයක් නිර්මාණය කරයි. අපගේ හිමිකාර සමමුහුර්තකරණ තාක්ෂණය සංරචක අතර ප්‍රශස්ත සන්නිවේදනය පවත්වා ගෙන යන අතර, අසමාන පාලන යාන්ත්‍රණ සහිත පද්ධතිවල බහුලව දක්නට ලැබෙන ක්ෂුද්‍ර-නැවතුම් සහ කාර්යක්ෂමතා පාඩු ඉවත් කරයි. තත්‍ය කාලීන නිෂ්පාදන දත්ත අපගේ අනුවර්තන පාලන පද්ධතිය මගින් අඛණ්ඩව විශ්ලේෂණය කරනු ලැබේ, නිෂ්පාදන ලක්ෂණ හෝ පාරිසරික තත්ත්වයන්හි වෙනස්කම් තිබියදීත් ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීම සඳහා ස්වයංක්‍රීයව පරාමිතීන් සකස් කරයි.

අන්තර්ක්‍රියාකාරී පද්ධති දළ විශ්ලේෂණය

පද්ධති සංරචක:

1. බකට් වාහක පද්ධතිය

2. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් බහු ශීර්ෂ කිරුම් යන්ත්‍රය

3. කාර්යක්ෂමතා ආධාරක වේදිකාව

4. උසස් සිරස් පෝරම පිරවුම් මුද්‍රා යන්ත්‍රය

5. තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂණ ස්ථානය

6. අධිවේගී ප්‍රතිදාන වාහකය

7. ස්වයංක්‍රීය බොක්සිං පද්ධතිය

8. ඩෙල්ටා රොබෝ තෝරා ගැනීමේ ඒකකය

9. බුද්ධිමත් කාටූන් යන්ත්‍රය සහ කාටූන් සීලර්

10. ඒකාබද්ධ පැලටිකරණ පද්ධතිය

පිරිවිතර

අද්විතීය ස්වයංක්‍රීයකරණ වාසි

1. බකට් වාහක පද්ධතිය

◆ මෘදු නිෂ්පාදන හැසිරවීම සියුම් ධාන්‍ය කැබලි කැඩීම අවම කරයි.

◆ සංවෘත සැලසුම දූෂණය වළක්වන අතර දූවිලි අඩු කරයි

◆ කාර්යක්ෂම සිරස් ප්‍රවාහනය මඟින් බිම් අවකාශය උපරිම ලෙස භාවිතා කරයි.

◆ ස්වයං පිරිසිදු කිරීමේ හැකියාවන් සහිත අඩු නඩත්තු අවශ්‍යතා.

◆ නිෂ්පාදන රේඛා අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන පරිදි සකස් කළ හැකි වේග පාලනය

2. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් බහු ශීර්ෂ කිරුම් යන්ත්‍රය

◆ 99.9% නිරවද්‍යතාවය ස්ථාවර පැකේජ බර සහතික කරයි.

◆ වේගවත් කිරුම් චක්‍ර (විනාඩියකට කිරුම් 120ක් දක්වා)

◆ විවිධ පැකේජ ප්‍රමාණයන් සඳහා අභිරුචිකරණය කළ හැකි කොටස් පාලනය

◆ නිෂ්පාදනය පුරාවටම ස්වයංක්‍රීය ක්‍රමාංකනය නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගනී.

◆ වට්ටෝරු කළමනාකරණ පද්ධතිය මඟින් නිෂ්පාදන ඉක්මනින් වෙනස් කිරීමට ඉඩ සලසයි.

3. කාර්යක්ෂමතා ආධාරක වේදිකාව

◆ වෙනස් කළ හැකි උස සැකසුම් ක්‍රියාකරු තෙහෙට්ටුව අඩු කරයි

◆ ඒකාබද්ධ ආරක්ෂක වැටවල් සියලුම සේවා ස්ථාන ආරක්ෂක රෙගුලාසි සපුරාලයි.

◆ කම්පන විරෝධී සැලසුම ස්ථායිතාව සහ නිරවද්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි

◆ මෙවලම්-රහිත නඩත්තු ප්‍රවේශ ස්ථාන අක්‍රීය කාලය අවම කරයි

4. උසස් සිරස් පෝරම පිරවුම් මුද්‍රා යන්ත්‍රය

◆ අධිවේගී ඇසුරුම් (විනාඩියකට බෑග් 120 දක්වා)

◆ බහු බෑග් විලාසිතා විකල්ප (කොට්ටය, gusseted)

◆ ස්වයංක්‍රීයව බෙදීම සමඟින් ඉක්මනින් වෙනස් කළ හැකි පටල රෝල්

◆ දිගු කල් තබා ගැනීමේ කාලය සඳහා ගෑස්-ෆ්ලෂ් කිරීමේ හැකියාව

◆ සර්වෝ-ධාවනය කරන ලද නිරවද්‍යතාවය සෑම අවස්ථාවකම පරිපූර්ණ මුද්‍රා සහතික කරයි

5. තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂණ ස්ථානය

◆ උපරිම ආහාර ආරක්ෂාව සඳහා ලෝහ හඳුනාගැනීමේ හැකියාවන්

◆ කිරුම් යන්ත්‍ර වලංගුකරණය අඩු/අධික බර පැකේජ ඉවත් කරයි

◆ අනුකූල නොවන පැකේජ සඳහා ස්වයංක්‍රීය ප්‍රතික්ෂේප කිරීමේ යාන්ත්‍රණය

6. දාම ප්‍රතිදාන වාහකය

◆ ඇසුරුම්කරණ අදියර අතර සුමට නිෂ්පාදන සංක්‍රාන්තිය

◆ සමුච්චය හැකියාවන් බෆර නිෂ්පාදන වෙනස්කම්

◆ මොඩියුලර් නිර්මාණය පහසුකම් පිරිසැලසුම් අවශ්‍යතාවයන්ට අනුවර්තනය වේ.

◆ උසස් ලුහුබැඳීමේ පද්ධතිය පැකේජ දිශානතිය පවත්වා ගනී.

◆ පහසු පිරිසිදු කිරීමේ මතුපිට ආහාර සුරක්ෂිතතා ප්‍රමිතීන් සපුරාලයි.

7. ස්වයංක්‍රීය බොක්සිං පද්ධතිය

◆ විවිධ සිල්ලර අවශ්‍යතා සඳහා වින්‍යාසගත කළ හැකි කේස් රටා

◆ උණු කළ මැලියම් යෙදීමක් සහිත ඒකාබද්ධ පෙට්ටි erector

◆ අධිවේගී ක්‍රියාකාරිත්වය (විනාඩියකට නඩු 30ක් දක්වා)

◆ බහු කොටු ප්‍රමාණ සඳහා ඉක්මන්-වෙනස් කිරීමේ මෙවලම්

8. ඩෙල්ටා රොබෝ තෝරා ගැනීමේ ඒකකය

◆ අතිශය වේගවත් ක්‍රියාකාරිත්වය (ග්‍රෑම් 500 පැකේජයකට විනාඩියකට පික් 60ක් දක්වා)

◆ පරිපූර්ණ ස්ථානගත කිරීම සඳහා දැක්ම-මඟ පෙන්වන නිරවද්‍යතාවය

◆ ස්මාර්ට් මාර්ග සැලසුම් කිරීම බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සඳහා චලනය අවම කරයි

◆ නම්‍යශීලී ක්‍රමලේඛනය බහු පැකේජ වර්ග හසුරුවයි.

◆ සංයුක්ත පියසටහන කර්මාන්තශාලා බිම් අවකාශය ප්‍රශස්ත කරයි

9. බුද්ධිමත් කාටූන් යන්ත්‍රය

◆ ස්වයංක්‍රීය පෙට්ටි පෝෂණය සහ සැකැස්ම

◆ නිෂ්පාදන ඇතුළත් කිරීමේ සත්‍යාපනය හිස් කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටි ඉවත් කරයි

◆ අවම අක්‍රීය කාලයක් සහිත අධිවේගී ක්‍රියාකාරිත්වය

◆ පුළුල් වෙනසක් නොමැතිව විචල්‍ය කාඩ්බෝඩ් ප්‍රමාණයන්

10. ඒකාබද්ධ පැලටිකරණ පද්ධතිය

◆ ප්‍රශස්ත ස්ථාවරත්වය සඳහා බහු පැලට් රටා විකල්ප

◆ ස්වයංක්‍රීය පැලට් බෙදා හැරීම සහ දිගු කිරීමේ එතුම

◆ සැපයුම් ලුහුබැඳීම සඳහා ඒකාබද්ධ ලේබල් යෙදුම

◆ පූරණ ප්‍රශස්තිකරණ මෘදුකාංගය නැව්ගත කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කරයි

◆ පරිශීලක-හිතකාමී රටා ක්‍රමලේඛන අතුරුමුහුණත

තාක්ෂණික නිති අසන ප්‍රශ්න

1. මෙම ඇසුරුම් පද්ධතිය ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා අවශ්‍ය තාක්ෂණික විශේෂඥතාව කුමක්ද?

දින 3-5 ක පුහුණුවක් ඇති තනි ක්‍රියාකරුවෙකුට මධ්‍යගත HMI අතුරුමුහුණත හරහා මුළු පද්ධතියම කාර්යක්ෂමව කළමනාකරණය කළ හැකිය. පද්ධතියට ප්‍රවේශ මට්ටම් තුනක් සහිත බුද්ධිමය ස්පර්ශ තිර පාලන ඇතුළත් වේ: ක්‍රියාකරු (මූලික කාර්යයන්), අධීක්ෂක (පරාමිති ගැලපීම්) සහ කාර්මික (නඩත්තු සහ රෝග විනිශ්චය). උසස් දෝශ නිරාකරණය සඳහා දුරස්ථ සහාය ලබා ගත හැකිය.

2. පද්ධතිය විවිධ ධාන්‍ය නිෂ්පාදන වර්ග හසුරුවන්නේ කෙසේද?

මෙම පද්ධතිය එක් එක් ධාන්‍ය වර්ගය සඳහා නිශ්චිත පරාමිතීන් සහිත නිෂ්පාදන වට්ටෝරු 200ක් දක්වා ගබඩා කරයි. මේවාට ප්‍රශස්ත පෝෂණ වේගය, බහු ශීර්ෂ බර කරන්නා සඳහා කම්පන රටා, මුද්‍රා උෂ්ණත්වය සහ පීඩන සැකසුම් සහ නිෂ්පාදන-විශේෂිත හැසිරවීමේ පරාමිතීන් ඇතුළත් වේ. නිෂ්පාදන වෙනස් කිරීම් HMI හරහා ක්‍රියාත්මක කරනු ලබන්නේ අවම අතින් මැදිහත්වීමක් අවශ්‍ය වන ස්වයංක්‍රීය යාන්ත්‍රික ගැලපීම් සමඟිනි.

3. මෙම ඇසුරුම් පද්ධතිය සඳහා සාමාන්‍ය ROI කාලය කුමක්ද?

නිෂ්පාදන පරිමාව සහ වත්මන් ඇසුරුම් කාර්යක්ෂමතාව මත පදනම්ව ROI කාල පරිච්ඡේද සාමාන්‍යයෙන් මාස 16-24 අතර පරාසයක පවතී. ROI සඳහා ප්‍රධාන දායකයින් අතර ශ්‍රමය අඩු කිරීම (සාමාන්‍ය 68% ක අඩුවීමක්), නිෂ්පාදන ධාරිතාව වැඩි කිරීම (සාමාන්‍ය 37% ක වැඩි දියුණුවක්), අපද්‍රව්‍ය අඩු කිරීම (සාමාන්‍ය 23% ක අඩුවීමක්) සහ සිල්ලර ප්‍රතික්ෂේප කිරීම් අඩු කිරීමට හේතු වන පැකේජ අනුකූලතාව වැඩිදියුණු කිරීම ඇතුළත් වේ. අපගේ තාක්ෂණික විකුණුම් කණ්ඩායමට ඔබේ නිශ්චිත නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා මත පදනම්ව අභිරුචිකරණය කළ ROI විශ්ලේෂණයක් සැපයිය හැකිය.

4. අවශ්‍ය වැළැක්වීමේ නඩත්තුව කුමක්ද?

පද්ධතියේ පුරෝකථන නඩත්තු තාක්ෂණය සාම්ප්‍රදායික කාලසටහන්ගත නඩත්තුව 35% කින් අඩු කරයි. අවශ්‍ය නඩත්තුව සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් සෑම මෙහෙයුම් පැය 250 කට වරක් මුද්‍රා හකු පරීක්ෂාව, මාසිකව බර කිරන ක්‍රමාංකන සත්‍යාපනය සහ කාර්තුමය වශයෙන් වායුමය පද්ධති පරීක්ෂාවන් ඇතුළත් වේ. සියලුම නඩත්තු අවශ්‍යතා නිරීක්ෂණය කර කාලසටහන්ගත කරනු ලබන්නේ HMI හරහා වන අතර එය දෘශ්‍ය මාර්ගෝපදේශ සමඟ පියවරෙන් පියවර නඩත්තු ක්‍රියා පටිපාටි සපයයි.