အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ကောက်ပဲသီးနှံထုပ်ပိုးစက် - လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ဦးဆောင်နေသော အလိုအလျောက်စနစ်

ကောက်ပဲသီးနှံထုပ်ပိုးမှုနည်းပညာ၏ ရှေ့တန်းတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးမှုစနစ်သည် ရိုးရာထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်များထက် သိသာထင်ရှားသောတိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ မနက်စာကောက်ပဲသီးနှံများ၊ granola များနှင့် အလားတူခြောက်သွေ့သောအစားအစာထုတ်ကုန်များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဤပေါင်းစပ်စနစ်သည် မကြုံစဖူးအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်များကို ရရှိစေပြီး လက်ဖြင့်လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လူ့ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုလိုအပ်ချက်များကို ၈၅% အထိ လျှော့ချပေးသည်။

စနစ်ဗိသုကာသည် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးတွင် အဆင့်မြင့် PLC ပေါင်းစပ်မှုကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ကနဦးထုတ်ကုန်ထည့်သွင်းခြင်းမှသည် ပါလက်တင်စနစ်သို့ ချောမွေ့စွာ ထုတ်လုပ်မှုစီးဆင်းမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ မူပိုင် ထပ်တူပြုနည်းပညာသည် အစိတ်အပိုင်းများအကြား အကောင်းဆုံးဆက်သွယ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး၊ မတူညီသောထိန်းချုပ်မှုယန္တရားများပါရှိသော စနစ်များတွင် အဖြစ်များသော မိုက်ခရိုရပ်တန့်မှုများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ဆုံးရှုံးမှုများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထုတ်လုပ်မှုဒေတာကို ကျွန်ုပ်တို့၏ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်မှ စဉ်ဆက်မပြတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ထုတ်ကုန်ဝိသေသလက္ခဏာများ သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ ကွဲပြားနေသော်လည်း အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ကန့်သတ်ချက်များကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးသည်။

အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်နိုင်သော စနစ်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

စနစ် အစိတ်အပိုင်းများ-

၁။ ပုံး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်

၂။ မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ဘက်စုံခေါင်း အလေးချိန်စက်

၃။ ergonomic အထောက်အပံ့ပလက်ဖောင်း

၄။ အဆင့်မြင့် ဒေါင်လိုက်ပုံစံဖြည့်တံဆိပ်ခတ်စက်

၅။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးစစ်ဆေးရေးစခန်း

၆။ မြန်နှုန်းမြင့် အထွက် ကွန်ကရစ်

၇။ အလိုအလျောက် လက်ဝှေ့စနစ်

၈။ ဒယ်လ်တာ ရိုဘော့ ပစ္စည်းထုတ်ယူသည့် ယူနစ်

၉။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ကတ်ထူပုံးထုတ်စက်နှင့် ကတ်ထူပုံးတံဆိပ်ခတ်စက်

၁၀။ ပေါင်းစပ်ထားသော ပါလက်လီစနစ်

သတ်မှတ်ချက်

ထူးခြားသော အလိုအလျောက်စနစ် အားသာချက်များ

၁။ ပုံး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်

◆ ညင်သာစွာကိုင်တွယ်ခြင်းဖြင့် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ကောက်နှံအပိုင်းအစများ ကျိုးပဲ့ခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်

◆ ပိတ်ထားသော ဒီဇိုင်းသည် ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဖုန်မှုန့်များကို လျှော့ချပေးသည်

◆ ထိရောက်သော ဒေါင်လိုက်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးသည် ကြမ်းပြင်နေရာအသုံးချမှုကို အများဆုံးဖြစ်စေသည်

◆ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်နည်းပါးပြီး ကိုယ်တိုင် သန့်ရှင်းရေးလုပ်နိုင်သော စွမ်းရည်များ

◆ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ချိန်ညှိနိုင်သော မြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု

၂။ မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ဘက်စုံခေါင်း အလေးချိန်စက်

◆ ၉၉.၉% တိကျမှုက ထုပ်ပိုးမှုအလေးချိန် တသမတ်တည်းရှိကြောင်း အာမခံသည်

◆ လျင်မြန်စွာ အလေးချိန်ချိန်စက်ဝန်းများ (တစ်မိနစ်လျှင် အလေးချိန် ၁၂၀ အထိ)

◆ ကွဲပြားခြားနားသော အထုပ်အရွယ်အစားများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော အပိုင်းထိန်းချုပ်မှု

◆ အလိုအလျောက် ချိန်ညှိခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်လုံး တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်

◆ ချက်ပြုတ်နည်းစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်သည် ထုတ်ကုန်များကို လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနိုင်စေသည်

၃။ ergonomic အထောက်အပံ့ပလက်ဖောင်း

◆ ချိန်ညှိနိုင်သော အမြင့်ဆက်တင်များသည် အော်ပရေတာ၏ မောပန်းနွမ်းနယ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်

◆ ပေါင်းစပ်ထားသော ဘေးကင်းရေးလက်ရန်းများသည် အလုပ်ခွင်ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းအားလုံးနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

◆ တုန်ခါမှုဆန့်ကျင်ရေးဒီဇိုင်းသည် တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျသောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်

◆ ကိရိယာမဲ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဝင်ရောက်ခွင့်နေရာများသည် ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်

၄။ အဆင့်မြင့် ဒေါင်လိုက်ပုံစံဖြည့်တံဆိပ်ခတ်စက်

◆ မြန်နှုန်းမြင့်ထုပ်ပိုးမှု (တစ်မိနစ်လျှင် အိတ် ၁၂၀ အထိ)

◆ အိတ်ပုံစံ ရွေးချယ်စရာများစွာ (ခေါင်းအုံး၊ အံဆွဲပါ)

◆ အလိုအလျောက် ချိတ်ဆက်နိုင်သော အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော ဖလင်လိပ်များ

◆ သက်တမ်းတိုးရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ဆေးကြောနိုင်သော စွမ်းရည်

◆ Servo-driven တိကျမှုသည် အချိန်တိုင်း ပြီးပြည့်စုံသော တံဆိပ်ခတ်မှုများကို သေချာစေသည်

၅။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးစစ်ဆေးရေးစခန်း

◆ အစားအစာဘေးကင်းရေးအတွက် သတ္တုရှာဖွေနိုင်စွမ်းများ

◆ Checkweigher အတည်ပြုချက်သည် အလေးချိန်နည်း/အလေးချိန်လွန် ပါကင်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်

◆ ကိုက်ညီမှုမရှိသော ပက်ကေ့ဂျ်များအတွက် အလိုအလျောက် ငြင်းပယ်ခြင်းယန္တရား

၆။ ကွင်းဆက်ထွက်ရှိမှု သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး

◆ ထုပ်ပိုးမှုအဆင့်များအကြား ချောမွေ့သော ထုတ်ကုန်ကူးပြောင်းမှု

◆ စုဆောင်းမှုစွမ်းရည်များ buffer ထုတ်လုပ်မှုကွဲပြားမှုများ

◆ မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းသည် အဆောက်အဦအပြင်အဆင်လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်

◆ အဆင့်မြင့်ခြေရာခံစနစ်သည် ပက်ကေ့ဂျ်ဦးတည်ချက်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်

◆ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူသော မျက်နှာပြင်များသည် အစားအစာဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

၇။ အလိုအလျောက် လက်ဝှေ့စနစ်

◆ လက်လီအရောင်းလိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးအတွက် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သော case pattern များ

◆ ပူပြင်းသောအရည်ပျော်ကော်ဖြင့် လိမ်းနိုင်သော ပေါင်းစပ်သေတ္တာတည်ဆောက်ကိရိယာ

◆ မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှု (တစ်မိနစ်လျှင် 30 ကြိမ်အထိ)

◆ သေတ္တာအရွယ်အစားများစွာအတွက် အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော ကိရိယာ

၈။ ဒယ်လ်တာ ရိုဘော့ ပစ္စည်းထုတ်ယူသည့် ယူနစ်

◆ အလွန်မြန်ဆန်သော လုပ်ဆောင်ချက် (၅၀၀ ဂရမ်ထုပ်ပိုးမှုအတွက် တစ်မိနစ်လျှင် ၆၀ ကြိမ်အထိ ခူးဆွတ်နိုင်သည်)

◆ ပြီးပြည့်စုံသော နေရာချထားမှုအတွက် အမြင်အာရုံလမ်းညွှန်မှုဖြင့် တိကျမှု

◆ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုအတွက် စမတ်လမ်းကြောင်းစီစဉ်ခြင်းသည် ရွေ့လျားမှုကို လျှော့ချပေးသည်

◆ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပရိုဂရမ်းမင်းသည် ပက်ကေ့ဂျ်အမျိုးအစားများစွာကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်

◆ ကျစ်လစ်သော အနေအထားကြောင့် စက်ရုံကြမ်းပြင်နေရာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်

၉။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ကတ်ထူပုံးထုတ်စက်

◆ အလိုအလျောက် ကတ်ထူပုံး ကျွေးမွေးခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်း

◆ ထုတ်ကုန်ထည့်သွင်းမှု အတည်ပြုခြင်းသည် ဗလာပုံးများကို ဖယ်ရှားပေးသည်

◆ အနည်းဆုံး ရပ်တန့်ချိန်ဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှု

◆ ကြီးမားသောပြောင်းလဲမှုမရှိဘဲ ပြောင်းလဲနိုင်သော ကတ်ထူပုံးအရွယ်အစားများ

၁၀။ ပေါင်းစပ်ထားသော ပါလက်လီစနစ်

◆ အကောင်းဆုံးတည်ငြိမ်မှုအတွက် ပါလက်ပုံစံရွေးချယ်စရာများစွာ

◆ အလိုအလျောက် ပါလက်ထုတ်ပေးခြင်းနှင့် ဆန့်ထုတ်ထုပ်ပိုးခြင်း

◆ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးခြေရာခံခြင်းအတွက် ပေါင်းစပ်တံဆိပ်အပလီကေးရှင်း

◆ ဝန်အား ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဆော့ဖ်ဝဲသည် ပို့ဆောင်မှုထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်

◆ အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ပုံစံ ပရိုဂရမ်းမင်း အင်တာဖေ့စ်

နည်းပညာဆိုင်ရာ မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

၁။ ဤထုပ်ပိုးမှုစနစ်ကို လည်ပတ်ရန် မည်သည့်နည်းပညာကျွမ်းကျင်မှုအဆင့် လိုအပ်သနည်း။

၃ ရက်မှ ၅ ရက်အထိ လေ့ကျင့်မှုရှိသော အော်ပရေတာတစ်ဦးတည်းသည် ဗဟိုချုပ်ကိုင်ထားသော HMI interface မှတစ်ဆင့် စနစ်တစ်ခုလုံးကို ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။ စနစ်တွင် ဝင်ရောက်ခွင့်အဆင့်သုံးဆင့်ပါရှိသော အလိုလိုသိနိုင်သော touchscreen ထိန်းချုပ်မှုများ ပါဝင်သည်။ အော်ပရေတာ (အခြေခံလုပ်ဆောင်ချက်များ)၊ ကြီးကြပ်ရေးမှူး (parameter ချိန်ညှိမှုများ) နှင့် နည်းပညာရှင် (ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ရောဂါရှာဖွေခြင်း)။ အဆင့်မြင့်ပြဿနာရှာဖွေခြင်းအတွက် အဝေးထိန်းပံ့ပိုးမှု ရရှိနိုင်ပါသည်။

၂။ စနစ်သည် မတူညီသော ကောက်ပဲသီးနှံထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများကို မည်သို့ကိုင်တွယ်သနည်း။

စနစ်သည် ကောက်ပဲသီးနှံအမျိုးအစားတစ်ခုစီအတွက် သီးခြားကန့်သတ်ချက်များဖြင့် ထုတ်ကုန်ချက်ပြုတ်နည်း ၂၀၀ အထိ သိမ်းဆည်းထားသည်။ ၎င်းတို့တွင် အကောင်းဆုံးအစာကျွေးနှုန်း၊ multihead weigher အတွက် တုန်ခါမှုပုံစံများ၊ seal အပူချိန်နှင့်ဖိအားဆက်တင်များနှင့် ထုတ်ကုန်အလိုက် ကိုင်တွယ်မှုကန့်သတ်ချက်များ ပါဝင်သည်။ ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲမှုများကို HMI မှတစ်ဆင့် လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု အနည်းဆုံးလိုအပ်သည့် အလိုအလျောက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှုများဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။

၃။ ဤထုပ်ပိုးမှုစနစ်အတွက် ပုံမှန် ROI ကာလကား အဘယ်နည်း။

ROI ကာလများသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် လက်ရှိထုပ်ပိုးမှုထိရောက်မှုပေါ် မူတည်၍ ၁၆ လမှ ၂၄ လအထိ ကြာမြင့်ပါသည်။ ROI အတွက် အဓိကပံ့ပိုးကူညီသူများတွင် အလုပ်သမားလျှော့ချခြင်း (ပျမ်းမျှ ၆၈% လျော့ကျခြင်း)၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တိုးလာခြင်း (ပျမ်းမျှ ၃၇% တိုးတက်မှု)၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းလျှော့ချခြင်း (ပျမ်းမျှ ၂၃% လျော့ကျခြင်း) နှင့် ထုပ်ပိုးမှုတသမတ်တည်းတိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းကြောင့် လက်လီရောင်းချမှုငြင်းပယ်ခံရမှုနည်းပါးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာဆိုင်ရာအရောင်းအဖွဲ့သည် သင်၏သီးခြားထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ စိတ်ကြိုက် ROI ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပေးနိုင်ပါသည်။

၄။ ဘယ်လို ကြိုတင်ကာကွယ်မှု ထိန်းသိမ်းမှုတွေ လိုအပ်ပါသလဲ။

စနစ်၏ ကြိုတင်ခန့်မှန်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပညာသည် ရိုးရာအချိန်ဇယားဆွဲပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ၃၅% လျှော့ချပေးသည်။ လိုအပ်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် အဓိကအားဖြင့် လည်ပတ်ချိန် ၂၅၀ နာရီတိုင်း တံဆိပ်ခေါင်းစစ်ဆေးခြင်း၊ လစဉ်အလေးချိန်ချိန်ညှိအတည်ပြုခြင်းနှင့် လေဖိအားစနစ်စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို သုံးလတစ်ကြိမ် ပြုလုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်အားလုံးကို မြင်သာသောလမ်းညွှန်ချက်များပါရှိသော အဆင့်ဆင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ပေးဆောင်သည့် HMI မှတစ်ဆင့် စောင့်ကြည့်ပြီး အချိန်ဇယားဆွဲထားသည်။