Çoxbaşlı tərəzinin prinsipi və hesablama metodu

Bu məqalədə əsasən tərkib və quruluş baxımından çoxbaşlı tərəzinin prinsipi və metroloji yoxlama metodu təqdim olunur. Çoxbaşlı tərəzi metroloji yoxlama funksiyasına malik fasiləsiz qidalandırıcı maşındır. İş zamanı xalis çəki zərərinin idarə olunmasının əsas prinsipi əsasında hazırlanmışdır və istehsalatda avtomatik qarışdırma sistemlərində geniş istifadə olunur. Açar sözlər: çoxbaşlı tərəzi metroloji yoxlamanın əsas prinsipi Müəssisənin karbon əmələ gətirmə prosesində avtomatik qarışdırma sistemi çox vacib bir əməliyyat və metroloji yoxlama sistemi proqram təminatıdır ki, bu da karbon anodlaşdırma istehsalının keyfiyyətinə və indeks dəyərinə çox zərərlidir. O, çoxbaşlı tərəzidən və 4 elektron kəmər tərəzisindən ibarətdir (adını təqdim edin).

Üç çoxbaşlı tərəzinin səylə öyrənilməsinə, praktik fəaliyyətlərinə və elmi tədqiqatlarına əsaslanaraq, redaktor çoxbaşlı tərəzi haqqında səthi bir anlayışa və anlayışa malikdir. Burada əsas məsələ çoxbaşlı tərəzinin əsas prinsipləri və hesablama metodları ilə sadə və ətraflı tanışlıq aparmaqdır. Hər kəslə irəliləyiş əldə edin.

2. 1. Struktur tərkibi Çoxbaşlı tərəzi ümumiyyətlə qidalanma suyu qənaət qapısı, çəki silosu, qarışdırma cihazı, qidalanma avadanlığı, səs kartı çərçivəsi, çəki sensoru və ölçmə yoxlama nəzarət avadanlığı kimi əsas hissələrdən ibarətdir.

3. Qidalanma suyu mühafizə qapısı Qidalanma suyu mühafizə qapısı ağırlıq bunkerini qidalandırmaq üçün istifadə olunur. Əsasən qapı klapanları, kəpənək klapanları, qapı klapanları və s. istifadə olunur. Ümumiyyətlə, əsas narahatlıqlar onun möhürlənməsi, güc açarının koordinasiya qabiliyyəti və sürətli və hamar qidalanmadır. Performans parametrləri.

   Çəkmə silosu Çəkmə silosu xammalın çəkilməsində istifadə olunan vasitədir. Xammalın seçimi zamanı korroziyaya və qələvi müqaviməti nəzərə alınmalıdır. Bütün çəki prosesinin payı təxminən 10% olmalıdır.

5. Qarışdırma cihazı Qarışdırma cihazı əsasən zəif dövranlı xammalın tökülməsinə kömək etmək üçün istifadə olunur. Ümumiyyətlə, spiral burğu bıçağı və ya sünbüllü tağ qıran qol maşınının sadə bir mühərrikindən ibarətdir. Tağ qıran qolun fırlanmasına görə asanlıqla görünür. Tağ qıran və siçovul dəlikləri üçün xammal giriş və çıxış yerlərinə rəvan şəkildə atıla bilər.

7. Qidalandırma avadanlığı Qidalandırma avadanlığı, lifli xammalın çəki bunkerinə axıdılması üçün istifadə olunur. Daşınacaq xammalın xüsusiyyətlərinə və tətbiq olunan təbii mühitə görə, vintli konveyerlər, pervanel qidalandırıcıları, qidalandırıcılar, kəmər tipli qidalandırıcılar seçilə bilər. Qidalandırma maşını. Əksər tətbiqlərdə vintli konveyer digər qapalı qidalandırma avadanlıqlarından daha yaxşıdır. O, yalnız xammalı bərabər şəkildə daşıya bilməz, həm də toz xammalın uçmasının və fışqırmasının qarşısını ala bilər.

9. Səs kartı rəfi Səs kartı rəfi digər maşın və avadanlıqların dayaq nöqtəsidir və çəki sensoru ona quraşdırılıb.

11. Çəki sensoru Çəki sensoru çoxbaşlı tərəzinin əsas çəki komponentidir və əsasən xammalın xalis çəki məlumat siqnalını çıxış üçün elektron siqnala çevirən möhkəm yüksək qətnaməli müqavimət gərginlik ölçən sensorundan istifadə edir.

    Metroloji yoxlama nəzarət avadanlığı Metroloji yoxlama nəzarət avadanlığı, qidalanma sürəti, daşıma tutumu və s. üzərində nəzarət və metroloji yoxlama aparmaq üçün istifadə olunan tam ağıllı çoxbaşlı tərəzi siferblatından və tam avtomatik avtomatik idarəetmə sistemindən ibarətdir. Bundan əlavə, çoxbaşlı tərəzinin giriş və qidalanma portları, saxlama bunkeri ilə sonrakı avadanlıq arasındakı əlaqənin çəkiyə mane olmamasını təmin etmək üçün ümumiyyətlə yumşaq çirklənməyə qarşı və hava keçirməyən keçirici yumşaq birləşmələrdən istifadə etməlidir. Çoxbaşlı tərəzinin çəki silosu və onun altına quraşdırılmış tənzimlənən qidalandırma cihazı səs kartı rəfinə bərkidilmiş çəki sensorunda yerləşir.

    2. Prinsip 1. Prinsip Çoxbaşlı tərəzi cihazı iş zamanı xalis çəki zədələnməsini manipulyasiya etməyin əsas prinsipinə əsaslanaraq metroloji yoxlamanı tamamlayır. Əvvəlcə qidalandırma avadanlığını və çəki silosunu çəkin, vahid vaxt üçün xalis çəkinin zədələnməsinə görə xüsusi qidalanma sürətini təyin olunmuş qidalanma sürəti ilə müqayisə edin və sonra xüsusi qidalanma sürətinin əvvəldən sona qədər əvvəlcədən təyin olunmuş dəyərə dəqiq uyğun gəlməsi üçün qidalandırma avadanlığını idarə edin. Qısa müddət ərzində qidalandırma prosesinin hamısında qidalandırma avadanlığı işin ortasında saxlanılan manipulyasiya məlumat siqnallarının əsas tutum prinsipinə uyğun işləməsi üçün qüvvəyə əsaslanır. 2. Bütün çəki prosesi zamanı çəki silosundakı xammalın xalis çəkisi çəki sensoruna uyğun olaraq elektron siqnallara çevrilir və çoxbaşlı tərəzi siferblatına ötürülür. Çoxbaşlı tərəzi siferblatı xammalın hesablanmış xalis çəkisini xalis çəkinin əvvəlcədən təyin edilmiş yuxarı və aşağı hədd dəyərləri ilə müqayisə edir və fərqləndirir. Su qənaət qapısının PLC nəzarətinə əsasən, çəki silosuna qidalanma dayandırılır.

    Bundan əlavə, çoxbaşlı çəki cihazı ölçülmüş xüsusi qidalanma sürətini (ümumi boşaltma axını) əvvəlcədən təyin edilmiş qidalanma sürəti ilə müqayisə edir və qidalanma avadanlığını idarə etmək üçün PID tənzimləməsindən istifadə edir ki, xüsusi qidalanma sürəti əvvəlcədən təyin edilmiş dəyəri dəqiq şəkildə izləsin. Qidalanma suyu qapısı materialı çəki bunkerinə yükləmək üçün açıldıqda, məlumat siqnalı qidalanma sürətini kilidləmək üçün istifadə olunur və həcmli qidalanma həyata keçirilir. Çoxbaşlı çəki cihazı cihazı boşaldılmış xammalın xüsusi qidalanma sürəti və ümumi xalis çəkisi haqqında məlumatı göstərir.

13. 3. Qidalanma sürətinin hesablanması Çoxbaşlı tərəzinin qidalanma sürəti (boşaldıcı materialın ümumi axını) vahid vaxta xalis çəkinin zərər dəyəridir və nəzəri olaraq aşağıdakı kimi göstərilir: MT=dG/dt düsturunda MT-qidalanma sürəti dG-xalis çəki zərər dəyəri dt-dəqiq Ölçmə dövrü müddəti Çoxbaşlı tərəzinin çarxının displey məlumatı halında qidalanma sürəti aşağıdakı düsturla hesablana bilər MT=n(d±β*d1)/(td±te) burada d——Çoxbaşlı tərəzinin çarxı məlumatı göstərir və n dəyərini göstərir——Diqqət məlumatı displey dəyərinin dəyişmə nömrəsi d1——Çoxbaşlı tərəzinin çarxının daxili ekran qətnaməsi məlumat xətası indeksidir, ümumiyyətlə β=O. 6td——Dövr vaxtının dəqiq ölçülməsi te——Zamanlama xətası indeksi, ümumiyyətlə te=0.0014, ümumi çəki ətraflı ümumi dövr vaxtında hesablanır, çoxbaşlı tərəzinin ümumi xalis çəkisi Gq iki hissədən ibarətdir, yəni çoxbaşlı tərəzinin siferblat ölçmə yoxlaması və saxlanılan xalis çəki VA və tərəzi Ağır silosun qidalanma dövründə ölçülməmiş və yoxlanılmamış boşaldılmış materialın xalis çəkisi VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF burada VH——Təzyiq silosundakı xalis çəkinin yuxarı hədd dəyəri VD——Təzyiq silosundakı xalis çəkinin aşağı hədd dəyəri ￡H——Xalis çəkinin yuxarı hədd dəyəri Təzyiq xətası ￡L——Xalis çəkinin aşağı hədd dəyəri Təzyiq xətası MTL——Yükləmə zamanı kilidlənmiş qidalanma sürəti tF——Qidalanma müddəti ilə kilidlənmiş qidalanma sürəti MTL yenə də K xalis çəkinin dəyişməsi ilə göstərilir Saniyədə göstərilən məlumat: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) Qidalanma müddəti ümumi qidalanma axınından asılıdır. Qidalanma suyu mühafizəsi qapısının MF, MF-si≈10MTtF=VA/MF Ətraflı ümumi dövr müddəti: te=tF+td Orta ümumi axın sürəti: Mq=Gq/tn Hər dövr vaxtının xalis çəkisini davamlı olaraq toplayaraq, t=0 vaxtı -- tn-in ümumi xalis çəkisi.

    Nəticə Müxtəlif digər elektron maşın və avadanlıqlarda, adətən xammalın yapışması səbəbindən, çəki sensorunun temperatur dəyişikliyi qabın çəkisinin dəyişməsinə səbəb olur ki, bu da öz növbəsində sistem proqram təminatının dəqiqliyinin azalmasına səbəb olur, lakin çoxbaşlı tərəzi bu cür çatışmazlıqları aradan qaldırır, temperatur dəyişiklikləri çəki dəqiqliyini azaltmaq asan deyil. Səbəb çox sadədir, çoxbaşlı tərəzinin qidalanma sürətinin ölçülməsi xalis çəkinin fərqinə əsaslanır və xalis çəkinin fərqinə əsaslanmır, buna görə də çoxbaşlı tərəzi lifli xammal daşınması sisteminin proqram təminatında çox yaygın bir tətbiq perspektivinə malikdir.

Müəllif: Smartweigh– Çoxbaşlı Ağırlaşdırıcı İstehsalçıları