Principio y método de cálculo de la pesadora multicabezal

Este artículo introduce principalmente el principio y el método de verificación metrológica de la pesadora multicabezal desde los aspectos de composición y estructura. La pesadora multicabezal es una máquina de alimentación continua con función de verificación metrológica. Está diseñada en base al principio básico de control de daños de peso neto durante el trabajo, y se utiliza ampliamente en sistemas de dosificación automáticos en la producción. Palabras clave: pesadora multicabezal, principio básico, verificación metrológica. En el proceso de formación de carbono de la empresa, el sistema de dosificación automático es una operación muy crítica y el software del sistema de verificación metrológica, que es muy perjudicial para la calidad y el valor índice de la producción de anodizado de carbono. Consta de una pesadora multicabezal y 4 básculas de cinta electrónicas (introducir el nombre).

Basándose en el estudio exhaustivo, las actividades prácticas y la investigación científica de las tres pesadoras multicabezal, el editor posee un conocimiento superficial de este tipo de equipo. Aquí, la clave reside en ofrecer una introducción sencilla y detallada a los principios básicos y los métodos de cálculo de la pesadora multicabezal. Nuestro objetivo es que todos puedan comprenderla mejor.

2. 1. Composición estructural La pesadora multicabezal generalmente se compone de partes clave como la compuerta de alimentación de agua, el silo de pesaje, el dispositivo de agitación, el equipo de alimentación, el marco de la tarjeta de sonido, el sensor de peso y el equipo de control de verificación de medición.

3. Compuerta de alimentación de agua La compuerta de alimentación de agua se utiliza para alimentar la tolva de pesaje. Se utilizan principalmente válvulas de compuerta, válvulas de mariposa, válvulas de mariposa, etc. En general, las principales preocupaciones son su estanqueidad, la capacidad de coordinación del interruptor de potencia y una alimentación rápida y fluida. parámetros de rendimiento.

   Silo de pesaje. El silo de pesaje es el medio para pesar las materias primas. La selección de las materias primas debe tener en cuenta la resistencia a la corrosión y a los álcalis. La proporción del proceso total de pesaje debe ser de aproximadamente el 10 %.

5. Dispositivo de agitación. Este dispositivo se utiliza principalmente para facilitar el vertido de materias primas con poca circulación. Generalmente consta de un motor de accionamiento simple y un brazo desatascador con una pala helicoidal o una punta. Gracias a la rotación del brazo desatascador, las materias primas se forman fácilmente y se depositan suavemente en las entradas y salidas.

7. El equipo de alimentación se utiliza para descargar las materias primas fibrosas en la tolva de pesaje. Según las características de las materias primas a transportar y el entorno de aplicación, se pueden seleccionar transportadores de tornillo, alimentadores de impulsor, alimentadores de cinta y alimentadores de tipo cinta. En la mayoría de las aplicaciones, el transportador de tornillo es mejor que otros equipos de alimentación cerrados. No solo transporta las materias primas de manera uniforme, sino que también evita que las materias primas en polvo salgan disparadas.

9. El soporte para la tarjeta de sonido es el punto de apoyo de otras máquinas y equipos, y en él se instala el sensor de peso.

11. Sensor de peso El sensor de peso es el componente clave de pesaje de la pesadora multicabezal y, en su mayoría, utiliza un sensor de galgas extensométricas de resistencia sólida de alta resolución, que convierte la señal de datos de peso neto de la materia prima en una señal electrónica de salida.

    El equipo de control de verificación metrológica se compone de un dial de pesadora multicabezal totalmente inteligente y un sistema de control automático completo, que se utiliza para realizar el control y la verificación metrológica de la velocidad de alimentación, la capacidad de transporte, etc. Además, los puertos de entrada y alimentación de la pesadora multicabezal deben utilizar conexiones flexibles conductoras herméticas y antiincrustantes para garantizar que la conexión entre la tolva de almacenamiento y el equipo subsiguiente no obstaculice el pesaje. El silo de pesaje de la pesadora multicabezal y el dispositivo de alimentación ajustable instalado debajo del mismo se encuentran en el sensor de peso fijado al bastidor de la tarjeta de sonido.

    2. Principio 1. Principio La pesadora multicabezal completa la verificación metrológica basada en el principio básico de manipulación del daño del peso neto durante el trabajo. Primero, pesa el equipo de alimentación y el silo de pesaje, compara la velocidad de alimentación específica con la velocidad de alimentación establecida según el daño del peso neto por unidad de tiempo, y luego controla el equipo de alimentación para que la velocidad de alimentación específica cumpla con precisión el valor preestablecido de principio a fin. , En todo el proceso de alimentación en un corto período de tiempo, el equipo de alimentación se basa en la fuerza para hacer que las señales de datos de manipulación se almacenen en el medio del trabajo de acuerdo con el principio básico de capacidad. 2. Durante todo el proceso de pesaje, el peso neto de las materias primas en el silo de pesaje se convierte en señales electrónicas según el sensor de peso y se transporta al dial de la pesadora multicabezal. El dial de la pesadora multicabezal compara y distingue el peso neto calculado de la materia prima con los valores límite superior e inferior preestablecidos del peso neto. , Según el control PLC de la compuerta de conservación de agua, la alimentación al silo de pesaje se interrumpe.

    Además, el indicador de la báscula multicabezal compara la velocidad de alimentación específica medida (caudal total de descarga) con la velocidad de alimentación preestablecida y utiliza un control PID para regular el equipo de alimentación, asegurando así que la velocidad de alimentación específica siga con precisión el valor preestablecido. Al abrirse la compuerta de agua de alimentación para cargar material en la tolva de pesaje, la señal de datos se utiliza para bloquear la velocidad de alimentación y se realiza la alimentación volumétrica. El indicador de la báscula multicabezal muestra la información sobre la velocidad de alimentación específica y el peso neto total de las materias primas descargadas.

13. 3. Cálculo de la velocidad de alimentación La velocidad de alimentación de la pesadora multicabezal (flujo total de descarga de material) es el valor de daño del peso neto por unidad de tiempo, que teóricamente se indica como: MT=dG/dt en la fórmula MT-velocidad de alimentación dG-valor de daño del peso neto dt-tiempo de ciclo de medición preciso La velocidad de alimentación en el caso de la información de visualización del dial de la pesadora multicabezal se puede calcular mediante la siguiente fórmula MT=n(d±β*d1)/(td±te) donde d——El dial de la pesadora multicabezal muestra información e indica el valor n——Número de cambio del valor de visualización de la información de visualización d1——La resolución de la pantalla interna del dial de la pesadora multicabezal es un índice de error de datos, generalmente β=0. 6td——Medición precisa del tiempo de ciclo te——Índice de error de tiempo, generalmente te=0.0014, el peso total se calcula en un tiempo de ciclo total detallado, el peso neto total Gq de la pesadora multicabezal se compone de dos partes, a saber, la verificación de medición del dial de la pesadora multicabezal y el peso neto almacenado VA y la báscula El peso neto del material descargado que no se ha medido y verificado durante el período de alimentación del silo pesado VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF donde VH——Valor límite superior del peso neto en el silo de pesaje VD——Valor límite inferior del peso neto en el silo de pesaje ￡H——Valor límite superior del peso neto Error de pesaje ￡L——Valor límite inferior del peso neto Error de pesaje MTL——Velocidad de alimentación bloqueada tF durante la carga——La velocidad de alimentación MTL bloqueada por el tiempo de alimentación todavía se indica por el cambio de la información de visualización del peso neto K por segundo: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) El tiempo de alimentación depende del caudal total de alimentación MF, MF de la compuerta de conservación de agua de alimentación≈10MTtF=VA/MF Un tiempo de ciclo total detallado es: te=tF+td El caudal total promedio es: Mq=Gq/tn Totalizando continuamente el peso neto de cada tiempo de ciclo, el tiempo t=0-- Peso neto total de tn.

    Conclusión En diversas máquinas y equipos electrónicos, generalmente debido a la unión de las materias primas, el cambio de temperatura del sensor de peso provoca una variación en el peso tara, lo que a su vez reduce la precisión del software del sistema. Sin embargo, la pesadora multicabezal elimina estas deficiencias, ya que las variaciones de temperatura no reducen fácilmente la precisión del pesaje. La razón es muy simple: la medición de la velocidad de alimentación de la pesadora multicabezal se basa en la diferencia del peso neto y no en el peso neto, por lo que la pesadora multicabezal tiene una aplicación muy común en el software del sistema de transporte de materia prima fibrosa.

Autor: Smartweigh– Fabricantes de pesadoras multicabezal