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यह लेख मुख्य रूप से संरचना और बनावट के पहलुओं से बहु-शीर्ष भार यंत्र के सिद्धांत और मापन सत्यापन विधि का परिचय देता है। बहु-शीर्ष भार यंत्र एक सतत फीडिंग मशीन है जिसमें मापन सत्यापन का कार्य भी होता है। इसे कार्य के दौरान शुद्ध भार में होने वाले नुकसान को नियंत्रित करने के मूल सिद्धांत के आधार पर डिज़ाइन किया गया है और उत्पादन में स्वचालित बैचिंग सिस्टम में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। मुख्य शब्द: बहु-शीर्ष भार यंत्र, मापन सत्यापन का मूल सिद्धांत। उद्यम की कार्बन निर्माण प्रक्रिया में, स्वचालित बैचिंग सिस्टम एक अत्यंत महत्वपूर्ण संचालन और मापन सत्यापन प्रणाली सॉफ्टवेयर है, जो कार्बन एनोडाइजिंग उत्पादन की गुणवत्ता और सूचकांक मूल्य के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। इसमें एक बहु-शीर्ष भार यंत्र और 4 इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केल शामिल हैं (नाम का परिचय)।
तीन बहु-शीर्ष भार यंत्रों के गहन अध्ययन, व्यावहारिक गतिविधियों और वैज्ञानिक शोध के आधार पर, संपादक को बहु-शीर्ष भार यंत्रों की कुछ सतही और सूक्ष्म समझ प्राप्त हुई है। यहाँ मुख्य उद्देश्य बहु-शीर्ष भार यंत्रों के मूलभूत सिद्धांतों और गणना विधियों का सरल और विस्तृत परिचय देना है। आशा है कि सभी लोग इसका लाभ उठा सकेंगे।
1. संरचनात्मक संरचना: मल्टीहेड वेइगर आम तौर पर फीडिंग वॉटर कंजर्वेंसी गेट, वेइंग साइलो, स्टिरिंग डिवाइस, फीडिंग उपकरण, साउंड कार्ड फ्रेम, वेट सेंसर और माप सत्यापन नियंत्रण उपकरण जैसे प्रमुख भागों से बना होता है।
जल संरक्षण गेट: जल संरक्षण गेट का उपयोग वजन मापने वाले हॉपर में पानी भरने के लिए किया जाता है। इसमें आमतौर पर गेट वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व, आदि का उपयोग होता है। सामान्यतः, इसकी सीलिंग, पावर स्विच समन्वय क्षमता और तीव्र एवं सुचारू जल प्रवाह इसकी प्रमुख विशेषताएं हैं।
वजन मापने का साइलो कच्चे माल को तौलने का माध्यम है। कच्चे माल का चयन करते समय संक्षारण प्रतिरोध और क्षार प्रतिरोध का ध्यान रखना चाहिए। संपूर्ण वजन प्रक्रिया में कच्चे माल का अनुपात लगभग 10% होना चाहिए।
हिलाने वाला यंत्र मुख्य रूप से कम प्रवाह वाले कच्चे माल को डालने में सहायता के लिए उपयोग किया जाता है। इसमें आमतौर पर एक साधारण ड्राइव मोटर होती है जो आर्च-ब्रेकिंग आर्म मशीन से जुड़ी होती है, साथ ही एक स्पाइरल ऑगर ब्लेड या स्पाइक भी होता है। आर्च-ब्रेकिंग आर्म के घूमने के अनुसार, यह आसानी से दिखाई देता है। आर्चिंग और रैट होल के लिए कच्चे माल को प्रवेश और निकास स्थानों में सुचारू रूप से गिराया जा सकता है।
कच्चे माल को तौलने वाले हॉपर में डालने के लिए फीडिंग उपकरण का उपयोग किया जाता है। परिवहन किए जाने वाले कच्चे माल की विशेषताओं और उपयोग के प्राकृतिक वातावरण के अनुसार, स्क्रू कन्वेयर, इम्पेलर फीडर, बेल्ट फीडर आदि फीडिंग मशीनों का चयन किया जा सकता है। अधिकांश अनुप्रयोगों में, स्क्रू कन्वेयर अन्य बंद फीडिंग उपकरणों की तुलना में बेहतर होता है। यह न केवल कच्चे माल को समान रूप से पहुंचाता है, बल्कि पाउडर वाले कच्चे माल के उड़ने और छलकने से भी बचाता है।
साउंड कार्ड रैक अन्य मशीनों और उपकरणों का सपोर्ट पॉइंट होता है, और इस पर वेट सेंसर लगा होता है।
वजन संवेदक मल्टीहेड वेइगर का प्रमुख वजन घटक है, और इसमें अधिकतर ठोस उच्च-रिज़ॉल्यूशन प्रतिरोध स्ट्रेन गेज संवेदक का उपयोग किया जाता है, जो कच्चे माल के शुद्ध वजन डेटा सिग्नल को आउटपुट के लिए इलेक्ट्रॉनिक सिग्नल में परिवर्तित करता है।
मापन सत्यापन नियंत्रण उपकरण में एक पूर्णतः बुद्धिमान मल्टीहेड वेइंग मशीन डायल और एक पूर्णतः स्वचालित नियंत्रण प्रणाली शामिल है, जिसका उपयोग फीडिंग गति, परिवहन क्षमता आदि पर नियंत्रण और मापन सत्यापन करने के लिए किया जाता है। इसके अतिरिक्त, मल्टीहेड वेइंग मशीन के इनलेट और फीड पोर्ट पर आमतौर पर मुलायम, गंदगी रोधी और वायुरोधी प्रवाहकीय नरम कनेक्शन का उपयोग किया जाना चाहिए ताकि भंडारण हॉपर और बाद के उपकरणों के बीच का संबंध वजन करने में बाधा न डाले। मल्टीहेड वेइंग मशीन का वजन साइलो और उसके नीचे स्थापित समायोज्य फीडिंग उपकरण साउंड कार्ड रैक पर लगे वजन सेंसर पर स्थित होते हैं।
2. सिद्धांत 1. मल्टीहेड वेइंग मशीन कार्य के दौरान शुद्ध वजन में होने वाले नुकसान को नियंत्रित करने के मूल सिद्धांत के आधार पर माप संबंधी सत्यापन करती है। सबसे पहले, फीडिंग उपकरण और वजन साइलो का वजन किया जाता है, प्रति इकाई समय में शुद्ध वजन में होने वाले नुकसान के अनुसार विशिष्ट फीडिंग गति की तुलना निर्धारित फीडिंग गति से की जाती है, और फिर फीडिंग उपकरण को नियंत्रित करके विशिष्ट फीडिंग गति को शुरू से अंत तक पूर्व निर्धारित मान के अनुरूप सटीक रूप से बनाए रखा जाता है। कम समय में फीडिंग की पूरी प्रक्रिया के दौरान, फीडिंग उपकरण बल का उपयोग करके कार्य के दौरान संग्रहीत हेरफेर डेटा संकेतों को क्षमता के मूल सिद्धांत के अनुसार संचालित करता है। 2. पूरी वजन प्रक्रिया के दौरान, वजन साइलो में कच्चे माल का शुद्ध वजन वजन सेंसर के अनुसार इलेक्ट्रॉनिक संकेतों में परिवर्तित किया जाता है और मल्टीहेड वेइंग मशीन के डायल पर भेजा जाता है। मल्टीहेड वेइंग मशीन का डायल कच्चे माल के परिकलित शुद्ध वजन की तुलना पूर्व निर्धारित ऊपरी और निचली सीमा के मानों से करता है। जल संरक्षण गेट के पीएलसी नियंत्रण के अनुसार, वजन साइलो में फीडिंग रोक दी जाती है।
इसके अतिरिक्त, मल्टीहेड वेइंग मशीन का डायल मापी गई विशिष्ट फीडिंग गति (कुल अनलोडिंग प्रवाह) की तुलना पूर्व निर्धारित फीडिंग गति से करता है और फीडिंग उपकरण को नियंत्रित करने के लिए PID समायोजन का उपयोग करता है, जिससे विशिष्ट फीडिंग गति पूर्व निर्धारित मान के अनुरूप सटीक रूप से चलती है। जब वजन मापने वाले हॉपर में सामग्री लोड करने के लिए फीडिंग वॉटर गेट खोला जाता है, तो डेटा सिग्नल का उपयोग फीडिंग गति को लॉक करने के लिए किया जाता है और वॉल्यूमेट्रिक फीडिंग की जाती है। मल्टीहेड वेइंग मशीन का डायल विशिष्ट फीडिंग गति और डिस्चार्ज किए गए कच्चे माल के कुल शुद्ध वजन की जानकारी प्रदर्शित करता है।
3. फीडिंग गति गणना मल्टीहेड वेइगर की फीडिंग गति (अनलोडिंग सामग्री का कुल प्रवाह) प्रति इकाई समय में शुद्ध वजन का क्षति मान है, जिसे सैद्धांतिक रूप से सूत्र में इस प्रकार दर्शाया जाता है: MT=dG/dt, जहाँ MT = फीडिंग गति, dG = शुद्ध वजन क्षति मान, dt = सटीक मापन चक्र समय है। मल्टीहेड वेइगर डायल डिस्प्ले सूचना के मामले में फीडिंग गति की गणना निम्न सूत्र द्वारा की जा सकती है: MT=n(d±β*d1)/(td±te), जहाँ d—मल्टीहेड वेइगर डायल डिस्प्ले सूचना और मान दर्शाता है, n—डिस्प्ले सूचना डिस्प्ले मान परिवर्तन संख्या, d1—मल्टीहेड वेइगर डायल का आंतरिक स्क्रीन रिज़ॉल्यूशन, डेटा त्रुटि सूचकांक है, सामान्यतः β=O। 6td— चक्र समय का सटीक मापन te— समय त्रुटि सूचकांक, सामान्यतः te=0.0014, कुल भार की गणना विस्तृत कुल चक्र समय में की जाती है, मल्टीहेड वेइगर का कुल शुद्ध भार Gq दो भागों से मिलकर बनता है, अर्थात् मल्टीहेड वेइगर डायल मीटरिंग सत्यापन और संग्रहित शुद्ध भार VA और स्केल। भारी साइलो में फीडिंग अवधि के दौरान मापे और सत्यापित नहीं किए गए अनलोड किए गए पदार्थ का शुद्ध भार VDGq=VA+VDVA=(VH+£H)-(VL-£L)VD=MTL*tF जहाँ VH— वेइंग साइलो में शुद्ध भार की ऊपरी सीमा मान, VD— वेइंग साइलो में शुद्ध भार की निचली सीमा मान, £H— शुद्ध भार की ऊपरी सीमा मान भार त्रुटि, £L— शुद्ध भार की निचली सीमा मान भार त्रुटि, MTL— लोडिंग के दौरान लॉक की गई फीडिंग गति tF— फीडिंग समय द्वारा लॉक की गई फीडिंग गति MTL को K के परिवर्तन द्वारा दर्शाया जाता है। प्रति सेकंड शुद्ध भार प्रदर्शन जानकारी: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) खिलाने का समय कुल खिलाने के प्रवाह MF पर निर्भर करता है, खिलाने वाले पानी के संरक्षण द्वार का MF ≈10MTtF=VA/MF विस्तृत कुल चक्र समय है: te=tF+td औसत कुल प्रवाह दर है: Mq=Gq/tn प्रत्येक चक्र समय के शुद्ध भार को लगातार जोड़ते हुए, समय t=0-- tn का कुल शुद्ध भार।
निष्कर्ष: अन्य विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक मशीनों और उपकरणों में, कच्चे माल के बंधन के कारण, वजन सेंसर के तापमान में परिवर्तन से टैर वजन में बदलाव होता है, जिससे सिस्टम सॉफ्टवेयर की सटीकता कम हो जाती है। लेकिन मल्टीहेड वेइगर ऐसी कमियों से मुक्त है, क्योंकि तापमान में बदलाव से वजन की सटीकता कम होना आसान नहीं है। इसका कारण बहुत सरल है, मल्टीहेड वेइगर की फीड स्पीड का मापन कुल वजन के अंतर पर आधारित होता है, न कि कुल वजन पर। इसलिए, रेशेदार कच्चे माल के परिवहन प्रणाली के सॉफ्टवेयर में मल्टीहेड वेइगर का व्यापक अनुप्रयोग संभव है।
लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर निर्माता
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