Nguyên lý và phương pháp tính toán của cân đa đầu.
Bài viết này chủ yếu giới thiệu nguyên lý và phương pháp kiểm định đo lường của cân đa đầu từ khía cạnh cấu tạo và cấu trúc. Cân đa đầu là một máy cấp liệu liên tục có chức năng kiểm định đo lường. Nó được thiết kế dựa trên nguyên lý cơ bản kiểm soát sự hao hụt trọng lượng tịnh trong quá trình làm việc và được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống định lượng tự động trong sản xuất. Từ khóa: cân đa đầu, nguyên lý cơ bản, kiểm định đo lường. Trong quy trình tạo hình cacbon của doanh nghiệp, hệ thống định lượng tự động là một khâu vận hành rất quan trọng và phần mềm hệ thống kiểm định đo lường, ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng và giá trị chỉ số của sản phẩm anot hóa cacbon. Nó bao gồm một cân đa đầu và 4 cân băng tải điện tử (giới thiệu tên gọi).
Dựa trên quá trình học tập chuyên sâu, các hoạt động thực tiễn và nghiên cứu khoa học về ba loại cân đa đầu, người biên tập đã có được một số hiểu biết sơ bộ về loại cân này. Ở đây, trọng tâm là thực hiện một giới thiệu đơn giản và chi tiết về các nguyên lý cơ bản và phương pháp tính toán của cân đa đầu. Cùng tiến bộ với mọi người.
1. Cấu tạo: Cân đa đầu thường bao gồm các bộ phận chính như cửa xả nước cấp liệu, silo cân, thiết bị khuấy, thiết bị cấp liệu, khung mạch âm thanh, cảm biến trọng lượng và thiết bị điều khiển kiểm tra xác nhận phép đo.
Cửa xả nước cấp liệu Cửa xả nước cấp liệu được sử dụng để cấp liệu cho phễu cân. Các loại van thường được sử dụng bao gồm van cổng, van bướm, van điều tiết, v.v. Nhìn chung, các yếu tố quan trọng cần quan tâm là khả năng làm kín, khả năng phối hợp với công tắc nguồn và tốc độ cấp liệu nhanh chóng, trơn tru.
Bồn cân: Bồn cân là phương tiện để cân nguyên liệu thô. Việc lựa chọn nguyên liệu thô cần phải tính đến khả năng chống ăn mòn và chống kiềm. Tỷ lệ nguyên liệu trong toàn bộ quá trình cân nên vào khoảng 10%.
Thiết bị khuấy Thiết bị khuấy chủ yếu được sử dụng để hỗ trợ việc rót nguyên liệu thô có khả năng tuần hoàn kém. Nó thường bao gồm một động cơ truyền động đơn giản của máy tay đòn phá vòm với một lưỡi vít xoắn ốc hoặc một mũi nhọn. Nhờ sự quay của tay đòn phá vòm, nguyên liệu thô dễ dàng được tạo thành các lỗ hổng và vòm, giúp nguyên liệu được đổ đều vào và ra đúng vị trí.
Thiết bị cấp liệu được sử dụng để đưa nguyên liệu dạng sợi vào phễu cân. Tùy thuộc vào đặc điểm của nguyên liệu cần vận chuyển và môi trường ứng dụng, có thể lựa chọn băng tải trục vít, máy cấp liệu cánh quạt, máy cấp liệu kiểu băng tải. Trong hầu hết các ứng dụng, băng tải trục vít tốt hơn các thiết bị cấp liệu kín khác. Nó không chỉ vận chuyển nguyên liệu đồng đều mà còn tránh được hiện tượng nguyên liệu dạng bột bị văng ra và bắn tung tóe.
Giá đỡ card âm thanh. Giá đỡ card âm thanh là điểm tựa cho các máy móc và thiết bị khác, và cảm biến trọng lượng được lắp đặt trên đó.
Cảm biến trọng lượng là thành phần cân quan trọng của máy cân đa đầu, chủ yếu sử dụng cảm biến điện trở biến dạng độ phân giải cao, chuyển đổi tín hiệu dữ liệu trọng lượng tịnh của nguyên liệu thô thành tín hiệu điện tử để xuất ra.
Thiết bị kiểm soát xác nhận đo lường Thiết bị kiểm soát xác nhận đo lường bao gồm một mặt số cân đa đầu thông minh hoàn toàn và một hệ thống điều khiển tự động hoàn toàn, được sử dụng để thực hiện việc điều khiển và xác nhận đo lường về tốc độ cấp liệu, công suất vận chuyển, v.v. Ngoài ra, các cổng đầu vào và đầu cấp liệu của cân đa đầu nói chung nên sử dụng các mối nối mềm chống bám bẩn và dẫn điện kín khí để đảm bảo kết nối giữa phễu chứa và thiết bị tiếp theo không cản trở quá trình cân. Ống cân của cân đa đầu và thiết bị cấp liệu điều chỉnh được lắp đặt bên dưới nó được đặt trên cảm biến trọng lượng cố định trên giá đỡ mạch âm thanh.
2. Nguyên lý 1. Nguyên lý Máy cân đa đầu hoàn thành việc kiểm định đo lường dựa trên nguyên lý cơ bản về việc điều chỉnh trọng lượng tịnh trong quá trình làm việc. Đầu tiên, cân thiết bị cấp liệu và silo cân, so sánh tốc độ cấp liệu cụ thể với tốc độ cấp liệu đã cài đặt dựa trên mức độ hao hụt trọng lượng tịnh trên mỗi đơn vị thời gian, sau đó điều khiển thiết bị cấp liệu để tốc độ cấp liệu cụ thể đáp ứng chính xác giá trị đã cài đặt từ đầu đến cuối. Trong toàn bộ quá trình cấp liệu trong một khoảng thời gian ngắn, thiết bị cấp liệu dựa vào lực để lưu trữ tín hiệu dữ liệu thao tác ở giữa quá trình làm việc theo nguyên lý cơ bản về khả năng chịu tải. 2. Trong toàn bộ quá trình cân, trọng lượng tịnh của nguyên liệu trong silo cân được chuyển đổi thành tín hiệu điện tử theo cảm biến trọng lượng và được truyền đến mặt đồng hồ của máy cân đa đầu. Mặt đồng hồ của máy cân đa đầu so sánh và phân biệt trọng lượng tịnh được tính toán của nguyên liệu với các giá trị giới hạn trên và dưới đã cài đặt của trọng lượng tịnh. Theo điều khiển PLC của cửa xả nước, việc cấp liệu vào silo cân bị gián đoạn.
Ngoài ra, mặt số của cân đa đầu so sánh tốc độ cấp liệu cụ thể đo được (tổng lưu lượng xả) với tốc độ cấp liệu đã cài đặt trước, và sử dụng điều chỉnh PID để điều khiển thiết bị cấp liệu, sao cho tốc độ cấp liệu cụ thể bám sát giá trị đã cài đặt trước. Khi cửa cấp nước được mở để nạp liệu vào phễu cân, tín hiệu dữ liệu được sử dụng để khóa tốc độ cấp liệu, và quá trình cấp liệu thể tích được thực hiện. Mặt số của cân đa đầu hiển thị thông tin về tốc độ cấp liệu cụ thể và tổng trọng lượng tịnh của nguyên liệu thô được xả ra.
3. Tính toán tốc độ cấp liệu Tốc độ cấp liệu của cân đa đầu (tổng lưu lượng vật liệu được dỡ xuống) là giá trị sai lệch trọng lượng tịnh trên đơn vị thời gian, được biểu thị về mặt lý thuyết như sau: MT=dG/dt trong công thức: MT - tốc độ cấp liệu, dG - giá trị sai lệch trọng lượng tịnh, dt - thời gian chu kỳ đo chính xác. Tốc độ cấp liệu trong trường hợp thông tin hiển thị trên mặt số của cân đa đầu có thể được tính bằng công thức sau: MT=n(d±β*d1)/(td±te) trong đó: d - Giá trị hiển thị trên mặt số của cân đa đầu, n - Số lần thay đổi giá trị hiển thị, d1 - Độ phân giải màn hình bên trong của mặt số cân đa đầu là chỉ số sai số dữ liệu, thường là β=0. 6td——Đo chính xác thời gian chu kỳ te——Chỉ số sai số thời gian, thường là te=0,0014, tổng trọng lượng được tính toán trong tổng thời gian chu kỳ chi tiết, tổng trọng lượng tịnh Gq của cân đa đầu bao gồm hai phần, đó là xác minh đo lường mặt số của cân đa đầu và trọng lượng tịnh được lưu trữ VA và cân. Trọng lượng tịnh của vật liệu chưa được đo và xác minh trong thời gian cấp liệu của silo nặng VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF trong đó VH——Giá trị giới hạn trên của trọng lượng tịnh trong silo cân VD——Giá trị giới hạn dưới của trọng lượng tịnh trong silo cân ￡H——Giá trị giới hạn trên của trọng lượng tịnh ￡L——Giá trị giới hạn dưới của trọng lượng tịnh ￡L——Giá trị giới hạn dưới của trọng lượng tịnh ￡L——Tốc độ cấp liệu bị khóa tF trong quá trình tải——Tốc độ cấp liệu MTL bị khóa theo thời gian cấp liệu vẫn được hiển thị bằng sự thay đổi của thông tin hiển thị trọng lượng tịnh K trên mỗi Thứ hai: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) Thời gian cấp liệu phụ thuộc vào tổng lưu lượng cấp liệu MF, MF của cửa xả nước ≈10MTtF=VA/MF Tổng thời gian chu kỳ chi tiết là: te=tF+td Tốc độ dòng chảy trung bình là: Mq=Gq/tn Liên tục cộng tổng trọng lượng tịnh của mỗi chu kỳ, thời gian t=0-- Tổng trọng lượng tịnh là tn.
Kết luận: Trong nhiều loại máy móc và thiết bị điện tử khác, thường do sự liên kết của nguyên liệu thô, sự thay đổi nhiệt độ của cảm biến trọng lượng gây ra sự thay đổi trọng lượng bì, dẫn đến giảm độ chính xác của phần mềm hệ thống. Tuy nhiên, cân đa đầu khắc phục được nhược điểm này, sự thay đổi nhiệt độ không dễ làm giảm độ chính xác khi cân. Lý do rất đơn giản, phép đo tốc độ cấp liệu của cân đa đầu dựa trên sự khác biệt của trọng lượng tịnh chứ không phải trọng lượng tịnh, do đó cân đa đầu có triển vọng ứng dụng rất phổ biến trong phần mềm hệ thống vận chuyển nguyên liệu dạng sợi.
Tác giả: Smartweigh – Các nhà sản xuất máy cân đa đầu
Liên kết nhanh
Máy đóng gói