loading

Selamat datang untuk mengunjungi kami di Propack China 2026 , stan di Hall 6.1H, 61K20 pada tanggal 15-17 Juni 2026!

Prinsip dan metode perhitungan timbangan multihead

Artikel ini terutama memperkenalkan prinsip dan metode verifikasi metrologi timbangan multihead dari aspek komposisi dan struktur. Timbangan multihead adalah mesin pengumpan kontinu dengan fungsi verifikasi metrologi. Mesin ini dirancang berdasarkan prinsip dasar pengendalian kerusakan berat bersih selama bekerja, dan banyak digunakan dalam sistem penimbangan otomatis di produksi. Kata kunci: timbangan multihead, prinsip dasar verifikasi metrologi. Dalam proses pembentukan karbon di perusahaan, sistem penimbangan otomatis merupakan perangkat lunak sistem operasi dan verifikasi metrologi yang sangat penting, yang sangat berpengaruh terhadap kualitas dan nilai indeks produksi anodisasi karbon. Sistem ini terdiri dari timbangan multihead dan 4 timbangan sabuk elektronik (penjelasan nama).

Berdasarkan studi mendalam, kegiatan praktis, dan penelitian ilmiah terhadap tiga timbangan multihead, editor memiliki pemahaman dan pengertian yang cukup baik tentang timbangan multihead. Di sini, kuncinya adalah melakukan pengenalan sederhana dan detail tentang prinsip dasar dan metode perhitungan timbangan multihead. Mari kita terus maju bersama.

  1. 1. Komposisi Struktural Timbangan multihead umumnya terdiri dari bagian-bagian utama seperti pintu pengatur air pengumpan, silo timbangan, alat pengaduk, peralatan pengumpan, rangka kartu suara, sensor berat, dan peralatan kontrol verifikasi pengukuran.

  2. Pintu pengatur air pengumpan Pintu pengatur air pengumpan digunakan untuk memasukkan air ke dalam hopper penimbangan. Katup gerbang, katup kupu-kupu, katup gerbang, dll. umumnya digunakan. Secara umum, hal-hal yang menjadi perhatian utama adalah penyegelannya, kemampuan koordinasi sakelar daya, dan pengumpanan yang cepat dan lancar. Parameter kinerja.

    Silo timbang. Silo timbang adalah media untuk menimbang bahan baku. Pemilihan bahan baku harus mempertimbangkan ketahanan terhadap korosi dan ketahanan terhadap alkali. Proporsi keseluruhan proses penimbangan sebaiknya sekitar 10%.

  3. Alat pengaduk Alat pengaduk terutama digunakan untuk membantu menuangkan bahan baku dengan sirkulasi yang buruk. Alat ini umumnya terdiri dari motor penggerak sederhana dari mesin lengan pemecah lengkungan dengan mata pisau ulir spiral atau paku. Sesuai dengan putaran lengan pemecah lengkungan, bahan baku untuk membentuk lengkungan dan lubang tikus dapat dengan mudah dijatuhkan dengan lancar ke lokasi masuk dan keluar.

  4. Peralatan pengumpan Peralatan pengumpan digunakan untuk mengeluarkan bahan baku berserat di dalam hopper penimbangan. Sesuai dengan karakteristik bahan baku yang akan diangkut dan lingkungan aplikasi, konveyor ulir, pengumpan impeler, pengumpan tipe sabuk, dan mesin pengumpan dapat dipilih. Dalam sebagian besar aplikasi, konveyor ulir lebih baik daripada peralatan pengumpan tertutup lainnya. Konveyor ulir tidak hanya dapat mengangkut bahan baku secara merata, tetapi juga menghindari bahan baku bubuk yang beterbangan dan berhamburan.

  5. Rak kartu suara. Rak kartu suara merupakan titik tumpuan mesin dan peralatan lainnya, dan sensor berat dipasang di atasnya.

  6. Sensor berat. Sensor berat adalah komponen penimbangan utama dari timbangan multihead, dan sebagian besar menggunakan sensor pengukur regangan resistansi resolusi tinggi yang solid, yang mengubah sinyal data berat bersih bahan baku menjadi sinyal elektronik untuk dikeluarkan.

    Peralatan kontrol verifikasi metrologi terdiri dari timbangan multihead cerdas sepenuhnya dan sistem kontrol otomatis sepenuhnya, yang digunakan untuk melakukan kontrol dan verifikasi metrologi pada kecepatan pengumpanan, kapasitas pengangkutan, dll. Selain itu, port masuk dan keluar timbangan multihead umumnya harus menggunakan sambungan lunak konduktif anti-kotoran dan kedap udara untuk memastikan bahwa sambungan antara hopper penyimpanan dan peralatan selanjutnya tidak menghambat penimbangan. Silo timbangan multihead dan perangkat pengumpanan yang dapat disesuaikan yang dipasang di bawahnya terletak pada sensor berat yang dipasang pada rak kartu suara.

    2. Prinsip 1. Prinsip Timbangan multihead menyelesaikan verifikasi metrologi berdasarkan prinsip dasar manipulasi kerusakan berat bersih selama bekerja. Pertama, timbang peralatan pengumpan dan silo timbang, bandingkan kecepatan pengumpanan spesifik dengan kecepatan pengumpanan yang ditetapkan sesuai dengan kerusakan berat bersih per satuan waktu, dan kemudian kendalikan peralatan pengumpan agar kecepatan pengumpanan spesifik secara akurat memenuhi nilai yang telah ditetapkan dari awal hingga akhir. Dalam keseluruhan proses pengumpanan dalam waktu singkat, peralatan pengumpan mengandalkan gaya untuk membuat sinyal data manipulasi yang tersimpan di tengah pekerjaan bekerja sesuai dengan prinsip dasar kapasitas. 2. Selama keseluruhan proses penimbangan, berat bersih bahan baku di silo timbang diubah menjadi sinyal elektronik sesuai dengan sensor berat dan dikirim ke dial timbangan multihead. Dial timbangan multihead membandingkan dan membedakan berat bersih bahan baku yang dihitung dengan nilai batas atas dan bawah berat bersih yang telah ditetapkan. Sesuai dengan kontrol PLC dari pintu air, pengumpanan ke dalam silo timbang dihentikan.

    Selain itu, dial timbangan multihead membandingkan kecepatan pengumpanan spesifik yang terukur (total aliran pembongkaran) dengan kecepatan pengumpanan yang telah ditetapkan, dan menggunakan penyesuaian PID untuk mengontrol peralatan pengumpanan, sehingga kecepatan pengumpanan spesifik secara akurat mengikuti nilai yang telah ditetapkan. Ketika pintu air pengumpanan dibuka untuk memuat material ke dalam hopper timbangan, sinyal data digunakan untuk mengunci kecepatan pengumpanan, dan pengumpanan volumetrik dilakukan. Dial timbangan multihead menampilkan informasi tentang kecepatan pengumpanan spesifik dan total berat bersih bahan baku yang dikeluarkan.

  7. 3. Perhitungan Kecepatan Pengumpanan Kecepatan pengumpanan timbangan multihead (total aliran material yang dibongkar) adalah nilai kerusakan berat bersih per satuan waktu, yang secara teoritis ditunjukkan sebagai: MT=dG/dt dalam rumus MT-kecepatan pengumpanan dG-nilai kerusakan berat bersih dt-waktu siklus pengukuran akurat Kecepatan pengumpanan dalam kasus informasi tampilan timbangan multihead dapat dihitung dengan rumus berikut MT=n(d±β*d1)/(td±te) di mana d——Informasi tampilan timbangan multihead dan menunjukkan nilai n——Nomor perubahan nilai tampilan informasi d1——Resolusi layar internal timbangan multihead adalah indeks kesalahan data, umumnya β=0. 6td——Pengukuran waktu siklus yang tepat te——Indeks kesalahan waktu, umumnya te=0,0014, berat total dihitung dalam waktu siklus total yang terperinci, berat bersih total Gq dari timbangan multihead terdiri dari dua bagian, yaitu verifikasi pengukuran timbangan multihead dan berat bersih yang tersimpan VA dan timbangan. Berat bersih material yang dibongkar yang belum diukur dan diverifikasi selama periode pengumpanan silo berat VDGq=VA+VDVA=(VH+£H)-(VL-£L)VD=MTL*tF di mana VH——Nilai batas atas berat bersih di silo timbangan VD——Nilai batas bawah berat bersih di silo timbangan £H——Nilai batas atas berat bersih Kesalahan penimbangan £L——Nilai batas bawah berat bersih Kesalahan penimbangan MTL——Kecepatan pengumpanan terkunci tF selama pemuatan——Kecepatan pengumpanan MTL yang terkunci oleh waktu pengumpanan masih ditunjukkan oleh perubahan informasi tampilan berat bersih K per detik: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) Waktu pemberian makan bergantung pada total aliran pemberian makan MF, MF dari pintu konservasi air pemberian makan≈10MTtF=VA/MF Waktu siklus total yang terperinci adalah: te=tF+td Laju aliran total rata-rata adalah: Mq=Gq/tn Dengan terus-menerus menjumlahkan berat bersih setiap waktu siklus, waktu t=0-- Total berat bersih tn.

    Kesimpulan Pada berbagai mesin dan peralatan elektronik lainnya, biasanya karena pengikatan bahan baku, perubahan suhu sensor berat menyebabkan perubahan berat tara, yang pada gilirannya menyebabkan penurunan akurasi perangkat lunak sistem, tetapi timbangan multihead menghilangkan kekurangan tersebut, sehingga pergeseran suhu tidak mudah mengurangi presisi penimbangan. Alasannya sangat sederhana, pengukuran kecepatan pengumpanan timbangan multihead didasarkan pada perbedaan berat bersih dan bukan berat bersih, sehingga timbangan multihead memiliki prospek aplikasi yang sangat umum dalam perangkat lunak sistem transportasi bahan baku berserat.

Penulis: Smartweigh– Produsen Timbangan Multihead

Berhubungan dengan kami
Artikel yang disarankan
Pengetahuan Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) Sumber daya
Harga Mesin VFFS: Semua yang Perlu Anda Ketahui
Saat mempertimbangkan harga mesin VFFS, perlu dilihat lebih dari sekadar harga pembelian. Investasi yang tepat akan memberikan kinerja yang andal, efisiensi, dan nilai jangka panjang, bukan hanya harga yang lebih rendah.
Cara Agar Mesin Pengemas Bubuk Vertikal Anda Berfungsi dengan Lancar
Penggunaan mesin pengemas bubuk vertikal akan berjalan lancar jika mesin dipasang dengan benar, aliran bubuk tetap tidak berubah, kalibrasi tepat, dan operator memiliki prosedur harian yang disiplin. Dengan pengendalian yang baik, produsen dapat meminimalkan variasi, menjaga kualitas segel, dan memastikan alur produksi berjalan dengan gangguan minimal.
Cara Mengoperasikan Mesin Pengemas Mie
Pengoperasian mesin pengemas mi yang sukses membutuhkan persiapan yang konsisten, pengendalian parameter yang tepat, dan pemeriksaan kualitas yang disiplin. Namun, hasil produksi yang stabil dalam jangka panjang juga bergantung pada pemilihan peralatan yang dirancang untuk kecepatan, akurasi, dan penanganan produk yang rapuh.
Catatan saat memilih mesin pengemas timbangan multi-kepala: Kualifikasi produsen. Ini termasuk kesadaran perusahaan, kemampuan penelitian dan pengembangan, jumlah pelanggan, dan sertifikat. Rentang penimbangan mesin pengemas timbangan multi-kepala. Ada rentang 1~100 gram, 10~1000 gram, 100~5000 gram, 100~10000 gram, akurasi penimbangan bergantung pada rentang berat timbangan. Jika Anda memilih rentang 100-5000 gram untuk menimbang produk 200 gram, akurasinya akan lebih besar. Tetapi Anda perlu memilih mesin pengemas timbangan berdasarkan volume produk. Kecepatan mesin pengemas. Kecepatan berbanding terbalik dengan akurasinya. Semakin tinggi kecepatannya, semakin buruk akurasinya. Untuk mesin pengemas timbangan semi-otomatis, akan lebih baik untuk mempertimbangkan kapasitas pekerja. Smart Weigh Packaging Machinery adalah pilihan terbaik untuk mendapatkan solusi mesin pengemas. Anda akan mendapatkan penawaran yang sesuai dan akurat dengan konfigurasi listrik. Kompleksitas pengoperasian mesin juga menjadi pertimbangan penting saat memilih pemasok mesin pengemas timbangan multihead. Pengoperasian dan perawatan mesin harus mudah dilakukan dalam produksi sehari-hari, sehingga menghemat waktu. Layanan purna jual juga menjadi faktor penting. Layanan ini mencakup instalasi mesin, debugging mesin, pelatihan, perawatan, dan lain sebagainya. Smart Weigh Packaging Machinery memiliki layanan purna jual dan pra-penjualan yang lengkap. Kondisi lainnya termasuk namun tidak terbatas pada tampilan mesin, nilai uang, suku cadang gratis, transportasi, pengiriman, ketentuan pembayaran, dan lain sebagainya.
Jenis-Jenis Umum Mesin Pengemas Makanan Hewan Basah
Pemilihan mesin pengemas makanan hewan peliharaan yang tepat secara langsung memengaruhi keamanan produk, integritas penyegelan, dan efisiensi produksi, terutama dalam aplikasi basah di mana kebersihan dan pengendalian kebocoran sangat penting.
Panduan Pembelian Lengkap Mesin Pengemas Sachet
Sebagai pembeli yang mencari mesin pengemas sachet, mulailah dengan memilih jenis mesin yang tepat, baik VFFS atau multi-jalur. Pastikan alat penakar sesuai dengan jenis produk yang akan Anda masukkan ke dalam sachet.
Manfaat Menggunakan Mesin Pengemas Kantong Putar
Mesin kantong putar (rotary pouch machine) memberikan produsen tingkat otomatisasi, fleksibilitas, dan kualitas pengemasan yang tinggi. Mesin ini membantu pengisian dan penyegelan yang efisien serta membuat produk tampak lebih rapi di rak.
Hubungi kami
Hak Cipta © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Peta Situs
Hubungi kami
whatsapp
Hubungi Layanan Pelanggan
Hubungi kami
whatsapp
membatalkan
Customer service
detect