Prinsippet og beregningsmetoden for flerhodevekter

Denne artikkelen introduserer hovedsakelig prinsippet og den metrologiske verifiseringsmetoden for flerhodevekter fra aspekter som sammensetning og struktur. Flerhodevekten er en kontinuerlig matingsmaskin med funksjon for metrologisk verifisering. Den er designet basert på det grunnleggende prinsippet om å kontrollere nettovektskader under arbeid, og er mye brukt i automatiske batchsystemer i produksjon. Nøkkelord: flerhodevekt grunnleggende prinsipp for metrologisk verifisering I karbonformingsprosessen i bedriften er det automatiske batchsystemet en svært kritisk operasjon og metrologisk verifiseringssystemprogramvare, som er svært skadelig for kvaliteten og indeksverdien av karbonanodiseringsproduksjonen. Den består av en flerhodevekt og 4 elektroniske båndvekter (introduser navnet).

Basert på grundig studie, praktiske aktiviteter og vitenskapelig forskning på de tre flerhodevekterne, har redaktøren en viss overfladisk forståelse og forståelse av flerhodevekteren. Her er nøkkelen å gjennomføre en enkel og detaljert introduksjon til de grunnleggende prinsippene og beregningsmetodene for flerhodevekteren. Gjør fremskritt med alle.

2. 1. Strukturell sammensetning Flerhodevekten består vanligvis av nøkkeldeler som vannbevaringsporten, veiesiloen, omrøringsenheten, fôringsutstyret, lydkortrammen, vektsensoren og kontrollutstyret for måleverifisering.

3. Vanntilførselsport Vanntilførselsporten brukes til å mate veiebeholderen. Det er mest brukte sluseventiler, butterflyventiler, sluseventiler osv. Vanligvis er de viktigste hensynene tetting, koordineringsevne for strømbryter og rask og jevn mating og ytelsesparametere.

   Veiesilo Veiesiloen er mediet for veiing av råvarer. Valg av råvarer bør ta hensyn til korrosjonsbestandighet og alkalibestandighet. Andelen av hele veieprosessen bør være omtrent 10 %.

5. Røreanordning Røreanordningen brukes hovedsakelig for å hjelpe til med helling av råvarer med dårlig sirkulasjon. Den består vanligvis av en enkel drivmotor til en buebrytearmmaskin med et spiralformet skrueblad eller en pigg. I henhold til rotasjonen til buebrytearmen er den lett å komme til. Råvarer til buing og rottehull kan slippes jevnt inn i inn- og utgangsstedene.

7. Matingsutstyr Matingsutstyr brukes til å tømme fiberholdige råvarer i veiebeholderen. I henhold til egenskapene til råvarene som skal transporteres og bruksområdets naturlige miljø, kan skruetransportører, impellermatere, matere og beltematere velges. I de fleste bruksområder er skruetransportøren bedre enn annet lukket matingsutstyr. Den kan ikke bare transportere råvarer jevnt, men også unngå flygende og sprutende råvarer.

9. Lydkortstativ Lydkortstativet er støttepunktet for andre maskiner og utstyr, og vektsensoren er installert på det.

11. Vektsensor Vektsensoren er den viktigste veiekomponenten i flerhodevekten, og bruker for det meste en solid høyoppløselig motstandstøyningsmåler, som konverterer nettovektdatasignalet til råmaterialet til et elektronisk signal for utgang.

    Måleutstyr for verifisering Måleutstyr for verifisering består av en fullstendig intelligent flerhodevekt og et helautomatisk automatisk kontrollsystem, som brukes til å utføre kontroll og metrologisk verifisering av fôringshastighet, transportkapasitet osv. I tillegg bør innløps- og mateportene til flerhodevekten generelt bruke myke, bunnstoffbelegg og lufttette, ledende, myke forbindelser for å sikre at forbindelsen mellom lagringsbeholderen og det påfølgende utstyret ikke hindrer veiingen. Veiesiloen til flerhodevekten og den justerbare fôringsenheten som er installert under den, er plassert på vektsensoren som er festet til lydkortstativet.

    2. Prinsipp 1. Prinsipp Flerhodevekten fullfører metrologisk verifisering basert på det grunnleggende prinsippet om manipulering av nettovektskade under arbeid. Først veies fôringsutstyret og veiesiloen, den spesifikke fôringshastigheten sammenlignes med den innstilte fôringshastigheten i henhold til skaden på nettovekten per tidsenhet, og deretter kontrolleres fôringsutstyret for å sørge for at den spesifikke fôringshastigheten nøyaktig oppfyller den forhåndsinnstilte verdien fra begynnelse til slutt. , I hele prosessen med fôring på kort tid er fôringsutstyret avhengig av kraften for å få manipulasjonsdatasignalene som er lagret midt i arbeidet til å fungere i henhold til det grunnleggende prinsippet om kapasitet. 2. Under hele veieprosessen konverteres nettovekten av råmaterialene i veiesiloen til elektroniske signaler i henhold til vektsensoren og transporteres til flerhodevektens skive. Flerhodevektens skive sammenligner og skiller den beregnede nettovekten av råmaterialet med de forhåndsinnstilte øvre og nedre grenseverdiene for nettovekten. , I henhold til PLS-styringen av vannsparingsporten avbrytes fôringen inn i veiesiloen.

    I tillegg sammenligner flerhodevekterens skive den målte spesifikke matehastigheten (total lossestrøm) med den forhåndsinnstilte matehastigheten, og bruker PID-justering for å styre mateutstyret, slik at den spesifikke matehastigheten nøyaktig sporer den forhåndsinnstilte verdien. Når vannporten til mating åpnes for å laste materiale inn i veiebeholderen, brukes datasignalet til å låse matehastigheten, og volumetrisk mating utføres. Flerhodevekterens skive viser informasjon om den spesifikke matehastigheten og den totale nettovekten til de utkastede råvarene.

13. 3. Beregning av matehastighet Matehastigheten til flerhodevekten (total flyt av lossemateriale) er skadeverdien av nettovekten per tidsenhet, som teoretisk indikeres som: MT=dG/dt i formelen MT-matehastighet dG-nettovekt skadeverdi dt-nøyaktighet Målesyklustid Matehastigheten for flerhodevektens viserinformasjon kan beregnes med følgende formel MT=n(d±β*d1)/(td±te) der d——Flerhodevektens viserinformasjon og indikerer verdien n——Visningsinformasjonsverdiendringsnummer d1——Den interne skjermoppløsningen til flerhodevektens viser er en datafeilindeks, vanligvis β=O. 6td——Nøyaktig måling av syklustid te——Tidsfeilindeks, vanligvis te=0,0014, totalvekten beregnes i detaljert total syklustid, den totale nettovekten Gq for flerhodevekten består av to deler, nemlig flerhodevektens måleskiveverifisering og den lagrede nettovekten VA og vekten. Nettovekten til det lossede materialet som ikke er målt og verifisert i løpet av matingsperioden til den tunge siloen VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF der VH——Den øvre grenseverdien for nettovekten i veiesiloen VD——Den nedre grenseverdien for nettovekten i veiesiloen ￡H——Øvre grenseverdi for nettovekt Veiefeil ￡L——Nedre grenseverdi for nettovekt Veiefeil MTL——Låst matehastighet tF under lasting——Matehastigheten MTL som er låst av matetiden, indikeres fortsatt av endringen av K nettovektvisningsinformasjon per sekund: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) Matingstiden avhenger av den totale matestrømmen MF, MF for matevannskonservansporten≈10MTtF=VA/MF En detaljert total syklustid er: te=tF+td Den gjennomsnittlige totale strømningshastigheten er: Mq=Gq/tn Kontinuerlig summering av nettovekten for hver syklustid, tiden t=0-- Total nettovekt av tn.

    Konklusjon I diverse andre elektroniske maskiner og utstyr, vanligvis på grunn av binding av råvarer, fører temperaturendringen på vektsensoren til at taravekten endres, noe som igjen fører til en reduksjon i nøyaktigheten til systemprogramvaren. Men flerhodevekten kvitter seg med slike mangler, det er ikke lett å redusere veiepresisjonen på grunn av temperaturendringer. Årsaken er veldig enkel: matehastighetsmålingen til flerhodevekten er basert på forskjellen i nettovekten og ikke nettovekten, så flerhodevekten har et veldig vanlig bruksområde i programvaren til transportsystemer for fiberholdige råvarer.

Forfatter: Smartweigh– Produsenter av flerhodevektere