Mitmepealise kaaluja põhimõte ja arvutusmeetod

See artikkel tutvustab peamiselt mitmepealise kaalu põhimõtet ja metroloogilist kontrollimise meetodit koostise ja konstruktsiooni aspektist. Mitmepealine kaal on pidev söötmismasin, millel on metroloogilise kontrollimise funktsioon. See on konstrueeritud netokaalu kahjustuste kontrollimise põhiprintsiibi alusel töö ajal ja seda kasutatakse laialdaselt automaatsetes partiisüsteemides tootmises. Märksõnad: mitmepealine kaal metroloogilise kontrollimise põhiprintsiip Ettevõtte süsiniku moodustamisprotsessis on automaatne partiisüsteem väga kriitiline toiming ja metroloogilise kontrollimise süsteemi tarkvara, mis on väga kahjulik süsiniku anodeerimise toodangu kvaliteedile ja indeksväärtusele. See koosneb mitmepealisest kaalust ja neljast elektroonilisest lintkaalust (sisestage nimi).

Kolme mitmepealise kaaluja põhjaliku uurimise, praktilise tegevuse ja teadusliku uurimistöö põhjal on toimetajal mitmepealise kaaluja kohta teatav pealiskaudne arusaam ja arusaam. Siin on oluline läbi viia lihtne ja üksikasjalik sissejuhatus mitmepealise kaaluja põhiprintsiipidesse ja arvutusmeetoditesse. Tehke edusamme kõigiga.

2. 1. Struktuuriline koostis Mitmepeaga kaaluja koosneb üldiselt põhiosadest, nagu toitevee säilitamise värav, kaalumissilo, segamisseade, söötmisseadmed, helikaardi raam, kaaluandur ja mõõtmise kontrollimise juhtimisseadmed.

3. Vee säästuvärav Vee säästuväravat kasutatakse kaalumispunkri toitmiseks. Enamasti kasutatakse siibriventiile, liblikventiile, siibriventiile jne. Üldiselt on peamised mured selle tihendus, toitelüliti koordineerimisvõime ning kiire ja sujuv toitmine. Jõudlusparameetrid.

   Kaalumissilo Kaalumissilo on tooraine kaalumise keskkond. Toorainete valikul tuleks arvestada korrosioonikindluse ja leeliskindlusega. Kogu kaalumisprotsessi osakaal peaks olema umbes 10%.

5. Segamisseade Segamisseadet kasutatakse peamiselt halva ringlusega tooraine valamise abistamiseks. See koosneb üldiselt lihtsast kaaremurdmisvarrega masina ajamimootorist, millel on spiraalne kruvikeeraja või oga. Kaaremurdmisvarre pöörlemise järgi on see kergesti nähtav. Kaare- ja rotiaukude toorainet saab sujuvalt sisse- ja väljalaskekohtadesse langetada.

7. Söötmisseadmed Söötmisseadmeid kasutatakse kiuliste toorainete väljastamiseks kaalupunkrisse. Transporditavate toorainete omaduste ja rakenduse loodusliku keskkonna põhjal saab valida kruvikonveierid, tiiviksööturid, sööturid ja lintsööturid. Söötmismasin. Enamikus rakendustes on kruvikonveier parem kui muud suletud söötmisseadmed. See mitte ainult ei transpordi toorainet ühtlaselt, vaid väldib ka pulbrilise tooraine lendamist ja purskamist.

9. Helikaardi riiul Helikaardi riiul on teiste masinate ja seadmete tugipunkt ning kaaluandur on paigaldatud sellele.

11. Kaaluandur Kaaluandur on mitmepealise kaalumismasina peamine kaalumiskomponent ja kasutab enamasti tahket suure eraldusvõimega takistuspingeandurit, mis teisendab toormaterjali netokaalu andmesignaali väljundiks elektrooniliseks signaaliks.

    Metroloogilise taatluse juhtimisseadmed Metroloogilise taatluse juhtimisseadmed koosnevad täisintelligentsest mitmepealise kaalumisseadmest ja täisautomaatsest automaatsest juhtimissüsteemist, mida kasutatakse söötmiskiiruse, transpordivõimsuse jms kontrollimiseks ja metroloogiliseks taatlemiseks. Lisaks peaksid mitmepealise kaalumisseadme sisselaske- ja söötmisportidel olema üldiselt pehmed saastumisvastased ja õhukindlad juhtivad pehmed ühendused, et tagada, et hoiupunkri ja järgneva seadme vaheline ühendus ei takistaks kaalumist. Mitmepealise kaalumisseadme kaalusilo ja selle alla paigaldatud reguleeritav söötmisseade asuvad helikaardialusele kinnitatud kaaluanduril.

    2. Põhimõte 1. Põhimõte Mitmepeaga kaaluja teostab metroloogilise taatlemise, mis põhineb netokaalu kahjustuste manipuleerimise põhiprintsiibil töö ajal. Esmalt kaalutakse söötmisseade ja kaalumissilo, võrreldakse erisöötmiskiirust seatud söötmiskiirusega vastavalt netokaalu kahjustustele ajaühikus ja seejärel juhitakse söötmisseadet nii, et erisöötmiskiirus vastaks täpselt etteantud väärtusele algusest lõpuni. Kogu lühikese aja jooksul toimuva söötmisprotsessi käigus tugineb söötmisseade jõule, et panna töö keskel salvestatud manipuleerimisandmesignaalid töötama vastavalt mahutavuse põhiprintsiibile. 2. Kogu kaalumisprotsessi käigus teisendatakse kaalumissilo tooraine netokaal kaaluanduri andmete põhjal elektroonilisteks signaalideks ja edastatakse mitmepeaga kaalumisseadmele. Mitmepeaga kaalumisseade võrdleb ja eristab tooraine arvutatud netokaalu etteantud netokaalu ülemise ja alumise piirväärtusega. Vee säästuvärava PLC juhtimise kohaselt katkestatakse söötmine kaalumissilosse.

    Lisaks võrdleb mitmepealine kaalumisseade mõõdetud erisöötmiskiirust (kogu tühjendusvoogu) etteantud söötmiskiirusega ja kasutab söötmisseadmete juhtimiseks PID-reguleerimist, nii et erisöötmiskiirus järgib täpselt etteantud väärtust. Kui söötmisvee värav avatakse materjali laadimiseks kaalupunkrisse, kasutatakse andmesignaali söötmiskiiruse lukustamiseks ja mahulise söötmise teostamiseks. Mitmepealine kaalumisseade kuvab teavet erisöötmiskiiruse ja mahalaaditud toormaterjalide kogumassi kohta.

13. 3. Söötmiskiiruse arvutamine Mitmepealise kaalu söötmiskiirus (mahalaaditava materjali koguvoog) on ​​netokaalu kahjustuse väärtus ajaühiku kohta, mida teoreetiliselt väljendatakse järgmiselt: MT = dG/dt valemis MT - söötmiskiirus dG - netokaalu kahjustuse väärtus dt - täpne mõõtetsükli aeg Mitmepealise kaalu sihverplaadi kuvatava teabe korral saab söötmiskiirust arvutada järgmise valemi abil MT = n (d ± β * d1) / (td ± te), kus d - mitmepealise kaalu sihverplaat kuvab teavet ja näitab väärtust n - kuvatava teabe väärtuse muutuse arv d1 - mitmepealise kaalu sihverplaadi sisemine ekraani eraldusvõime on andmevea indeks, üldiselt β = O. 6td——Tsükliaja te täpne mõõtmine——Ajastusvea indeks, üldiselt te = 0,0014, kogukaal arvutatakse detailse kogutsükliaja põhjal, mitmepealise kaaluja kogunetokaal Gq koosneb kahest osast, nimelt mitmepealise kaaluja skaala mõõtmise kontrollist ja salvestatud netokaalust VA ja skaalast. Mahalaaditud materjali netokaal, mida ei ole raske silo söötmisperioodil mõõdetud ja kontrollitud. VDGq = VA + VDVA = (VH + ￡H) - (VL - ￡L) VD = MTL * tF, kus VH——Kaalumissilo netokaalu ülemine piirväärtus VD——Kaalumissilo netokaalu alumine piirväärtus ￡H——Netokaalu ülemine piirväärtus Kaalumisviga ￡L——Netokaalu alumine piirväärtus Kaalumisviga MTL——Lukustatud söötmiskiirus tF laadimise ajal——Söötmisaja poolt lukustatud söötmiskiirust MTL näitab endiselt K netokaalu kuvamise teabe muutus sekundis: MTL=K(d±β*d1)/(1±te). Söötmisaeg sõltub vee säästuvärava koguvooluhulgast MF, MF ≈10MTtF=VA/MF. Detailne tsükli koguaeg on: te=tF+td. Keskmine koguvoolukiirus on: Mq=Gq/tn. Iga tsükliaja netokaalu pidevalt summeeritakse, aeg t=0 - tn kogunetokaal.

    Kokkuvõte Mitmesugustes teistes elektroonikaseadmetes, tavaliselt tooraine liimimise tõttu, põhjustab kaaluanduri temperatuuri muutus taara kaalu muutust, mis omakorda vähendab süsteemitarkvara täpsust, kuid mitmepeaga kaalul sellised puudused kõrvaldatakse ja temperatuuri nihked ei vähenda kaalumistäpsust kergesti. Põhjus on väga lihtne: mitmepeaga kaalul mõõdetakse etteandekiirust netokaalu, mitte netokaalu erinevuse põhjal, seega on mitmepeaga kaalul kiudtoorme transpordisüsteemi tarkvaras väga levinud rakendusvõimalus.

Autor: Smartweigh– Mitmepeaga kaalujate tootjad