Princippet og beregningsmetoden for en flerhovedvægt

Denne artikel introducerer hovedsageligt princippet og den metrologiske verifikationsmetoden for en flerhovedvægt ud fra aspekter af sammensætning og struktur. Flerhovedvægten er en kontinuerlig fødemaskine med funktionen metrologisk verifikation. Den er designet ud fra det grundlæggende princip om at kontrollere nettovægtskader under arbejdet og anvendes i vid udstrækning i automatiske batchsystemer i produktionen. Nøgleord: flerhovedvægt, grundlæggende princip for metrologisk verifikation. I virksomhedens kulformningsproces er det automatiske batchsystem en meget kritisk operation og metrologisk verifikationssystemsoftware, som er meget skadelig for kvaliteten og indeksværdien af ​​kulanodiseringsproduktionen. Den består af en flerhovedvægt og 4 elektroniske båndvægte (introducer navnet).

Baseret på grundige studier, praktiske aktiviteter og videnskabelig forskning i de tre multihead-vægte har redaktøren en vis overfladisk forståelse og forståelse af multihead-vægten. Her er nøglen at give en enkel og detaljeret introduktion til de grundlæggende principper og beregningsmetoder for multihead-vægten. Gør fremskridt med alle.

2. 1. Strukturel sammensætning Flerhovedvægten består generelt af nøgledele såsom fodervandsbevaringsporten, vejesiloen, omrøringsanordningen, foderudstyret, lydkortrammen, vægtsensoren og måleverifikationskontroludstyret.

3. Vandtilførselsport Vandtilførselsporten bruges til at fodre vejetragten. De mest anvendte skydeventiler, butterflyventiler, skydeventiler osv. Generelt er de vigtigste hensyn dens tætning, evne til at koordinere strømafbrydelsen samt hurtig og jævn tilførsel og ydeevneparametre.

   Vejesilo Vejesiloen er mediet til vejning af råmaterialer. Ved valg af råmaterialer bør der tages hensyn til korrosionsbestandighed og alkaliresistens. Andelen af ​​hele vejeprocessen bør være omkring 10%.

5. Omrøringsanordning Omrøringsanordningen bruges hovedsageligt til at hjælpe med at hælde råmaterialer med dårlig cirkulation. Den består generelt af en simpel drivmotor i en buebrydningsarmsmaskine med et spiralformet snegleblad eller en spyd. I henhold til buebrydningsarmens rotation er den let at komme til. Råmaterialer til buebrydning og rottehuller kan let falde ned i indgangs- og udgangsstederne.

7. Fodringsudstyr Fodringsudstyr bruges til at udlede de fiberholdige råmaterialer i vejetragten. Afhængigt af de råmaterialers egenskaber og anvendelsens naturlige miljø kan der vælges snegletransportører, impellerfødere, fødere og båndfødere. I de fleste anvendelser er snegletransportøren bedre end andet lukket fødeudstyr. Den kan ikke kun transportere råmaterialer jævnt, men undgå også flyvende og udsprøjtende pulveriserede råmaterialer.

9. Lydkortstativ Lydkortstativet er støttepunktet for andre maskiner og udstyr, og vægtsensoren er installeret på det.

11. Vægtsensor Vægtsensoren er den vigtigste vejekomponent i multihovedvægten og bruger primært en solid højopløsnings modstandstøjningsmåler, som konverterer råmaterialets nettovægtdatasignal til et elektronisk signal til output.

    Måleudstyr til verifikationskontrol Måleudstyr til verifikation består af en fuldt intelligent multihovedvægt og et fuldautomatisk automatisk styresystem, der bruges til at udføre kontrol og metrologisk verifikation af fødehastighed, transportkapacitet osv. Derudover bør ind- og fødeportene på multihovedvægten generelt bruge bløde antifouling- og lufttætte, ledende bløde forbindelser for at sikre, at forbindelsen mellem opbevaringsbeholderen og det efterfølgende udstyr ikke hindrer vejningen. Vejesiloen på multihovedvægten og den justerbare fødeanordning, der er installeret under den, er placeret på vægtsensoren, der er fastgjort til lydkortstativet.

    2. Princip 1. Princip Flerhovedvægten udfører metrologisk verifikation baseret på det grundlæggende princip om manipulation af nettovægtskader under arbejdet. Først vejes foderudstyret og vejesiloen, den specifikke foderhastighed sammenlignes med den indstillede foderhastighed i henhold til skaden på nettovægten pr. tidsenhed, og derefter styres foderudstyret for at sikre, at den specifikke foderhastighed nøjagtigt opfylder den forudindstillede værdi fra start til slut. , I hele processen med fodring på kort tid er foderudstyret afhængig af kraften for at få de manipulationsdatasignaler, der er lagret midt i arbejdet, til at fungere i henhold til det grundlæggende kapacitetsprincip. 2. Under hele vejeprocessen konverteres nettovægten af ​​råmaterialerne i vejesiloen til elektroniske signaler i henhold til vægtsensoren og transporteres til flerhovedvægtens drejeskive. Flerhovedvægtens drejeskive sammenligner og skelner mellem den beregnede nettovægt af råmaterialet med de forudindstillede øvre og nedre grænseværdier for nettovægten. , I henhold til PLC-styringen af ​​vandbesparelsesporten afbrydes tilførslen til vejesiloen.

    Derudover sammenligner multihovedvægtens drejeknap den målte specifikke tilførselshastighed (totalt aflæsningsflow) med den forudindstillede tilførselshastighed og bruger PID-justering til at styre tilførselsudstyret, så den specifikke tilførselshastighed nøjagtigt følger den forudindstillede værdi. Når tilførselsvandsporten åbnes for at lægge materiale i vejetragten, bruges datasignalet til at låse tilførselshastigheden, og volumetrisk tilførsel udføres. Multihovedvægtens drejeknap viser information om den specifikke tilførselshastighed og den samlede nettovægt af de udledte råmaterialer.

13. 3. Beregning af foderhastighed Foderhastigheden for flerhovedvægten (den samlede strøm af aflæssningsmateriale) er skadesværdien af ​​nettovægten pr. tidsenhed, hvilket teoretisk angives som: MT=dG/dt i formlen MT-foderhastighed dG-nettovægt skadesværdi dt-nøjagtig målecyklustid Foderhastigheden i tilfælde af flerhovedvægtens viserinformation kan beregnes ved hjælp af følgende formel MT=n(d±β*d1)/(td±te) hvor d——Flerhovedvægtens viserinformation og angiver værdien n——Displayinformationens viserværdiændringstal d1——Den interne skærmopløsning på flerhovedvægtens viser er et datafejlindeks, generelt β=O. 6td——Præcis måling af cyklustid te——Timingfejlindeks, generelt te=0,0014, den samlede vægt beregnes i detaljeret total cyklustid, den samlede nettovægt Gq for multiheadvægten består af to dele, nemlig multiheadvægtens måleskiveverifikation og den lagrede nettovægt VA og skala. Nettovægten af ​​det aflæssede materiale, der ikke er blevet målt og verificeret under fodringsperioden for den tunge silo VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF hvor VH——Den øvre grænseværdi for nettovægten i vejesiloen VD——Den nedre grænseværdi for nettovægten i vejesiloen ￡H——Øvre grænseværdi for nettovægt Vejefejl ￡L——Nedre grænseværdi for nettovægt Vejefejl MTL——Låst fodringshastighed tF under læsning——Den fodringshastighed MTL, der er låst af fodringstiden, indikeres stadig ved ændringen af ​​K nettovægtvisningsinformation pr. sekund: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) Tilførselstiden afhænger af den samlede tilførselsstrøm MF, MF for tilførselsvandbevaringsporten ≈10MTtF=VA/MF. En detaljeret samlet cyklustid er: te=tF+td. Den gennemsnitlige samlede strømningshastighed er: Mq=Gq/tn. Ved kontinuerlig opsummering af nettovægten for hver cyklustid, tiden t=0-- Total nettovægt af tn.

    Konklusion I forskellige andre elektroniske maskiner og udstyr, normalt på grund af binding af råmaterialer, forårsager temperaturændringen i vægtsensoren, at taravægten ændres, hvilket igen fører til en reduktion i systemsoftwarens nøjagtighed. Men multihead-vægten slipper af med sådanne mangler, det er ikke let at reducere vejepræcisionen. Årsagen er meget enkel: Målingen af ​​​​fremføringshastigheden på multihead-vægten er baseret på forskellen mellem nettovægten og ikke nettovægten, så multihead-vægten har et meget almindeligt anvendelsesperspektiv i softwaren til transportsystemer til fiberholdige råmaterialer.

Forfatter: Smartweigh– Producenter af multihead-vægte