loading

Welkom om ons te besoek by Propack China 2026 , standhal 6.1H, 61K20 gedurende 15-17 Junie 2026!

Die beginsel en berekeningsmetode van 'n meerkopweger

Hierdie artikel stel hoofsaaklik die beginsel en metrologiese verifikasiemetode van 'n meerkopweger bekend vanuit die aspekte van samestelling en struktuur. Die meerkopweger is 'n deurlopende voedingsmasjien met die funksie van metrologiese verifikasie. Dit is ontwerp gebaseer op die basiese beginsel van die beheer van netto gewigskade tydens werk, en word wyd gebruik in outomatiese bondelstelsels in produksie. Sleutelwoorde: meerkopweger basiese beginsel van metrologiese verifikasie In die koolstofvormingsproses van die onderneming is die outomatiese bondelstelsel 'n baie kritieke operasie en metrologiese verifikasiestelselsagteware, wat baie skadelik is vir die kwaliteit en indekswaarde van koolstofanodiseringsproduksie. Dit bestaan ​​uit 'n meerkopweger en 4 elektroniese bandskale (stel die naam bekend).

Gebaseer op die harde studie, praktiese aktiwiteite en wetenskaplike navorsing van die drie multikop-weegers, het die redakteur 'n mate van oppervlakkige begrip en begrip van die multikop-weeger. Hier is die sleutel om 'n eenvoudige en gedetailleerde inleiding tot die basiese beginsels en berekeningsmetodes van die multikop-weeger uit te voer. Maak vordering met almal.

  1. 1. Strukturele samestelling Die meerkopweger bestaan ​​oor die algemeen uit sleutelonderdele soos die voedingswaterbesparingshek, die weegsilo, die roerapparaat, die voedingstoerusting, die klankkaartraam, die gewigsensor en die metingverifikasiebeheertoerusting.

  2. Voerwaterbewaringshek Die voedingswaterbewaringshek word gebruik om die weegbak te voed. Sleutelkleppe, vlinderkleppe, sleutelkleppe, ens. word meestal gebruik. Oor die algemeen is die belangrikste bekommernisse die verseëling, kragskakelaarkoördineringsvermoë, en vinnige en gladde voeding en prestasieparameters.

    Weegsilo Die weegsilo is die medium vir die weeg van grondstowwe. Die keuse van grondstowwe moet korrosieweerstand en alkalibestandheid in ag neem. Die verhouding van die hele weegproses moet ongeveer 10% wees.

  3. Roertoestel Die roertoestel word hoofsaaklik gebruik om die giet van grondstowwe met swak sirkulasie te help. Dit bestaan ​​gewoonlik uit 'n eenvoudige aandryfmotor van 'n boogbreekarmmasjien met 'n spiraalvormige skroeflem of 'n spyker. Volgens die rotasie van die boogbreekarm is dit maklik om te verskyn. Grondstowwe vir boog- en rotgate kan glad in die in- en uitgangspunte laat val word.

  4. Voertoerusting Voertoerusting word gebruik om die veselagtige grondstowwe in die weegbak af te voer. Volgens die eienskappe van die grondstowwe wat vervoer moet word en die natuurlike omgewing van die toepassing, kan skroeftransporteurs, waaiervoerders, voerders en bandtipe voerders gekies word. In die meeste toepassings is die skroeftransporteur beter as ander geslote voertoerusting. Dit kan nie net grondstowwe eweredig vervoer nie, maar ook die vlieg en stort van poeieragtige grondstowwe vermy.

  5. Klankkaartrak Die klankkaartrak is die ondersteuningspunt van ander masjiene en toerusting, en die gewigsensor word daarop geïnstalleer.

  6. Gewigsensor Die gewigsensor is die belangrikste weegkomponent van die meerkopweger, en gebruik meestal 'n soliede hoëresolusie-weerstandsspanningsmetersensor, wat die netto gewigsdatasein van die rou materiaal in 'n elektroniese sein vir uitvoer omskakel.

    Metrologiese verifikasie-beheertoerusting Metrologiese verifikasie-beheertoerusting bestaan ​​uit 'n volledig intelligente meerkopwegerskakelaar en 'n volledig outomatiese outomatiese beheerstelsel, wat gebruik word om beheer en metrologiese verifikasie van voerspoed, vervoerkapasiteit, ens. uit te voer. Daarbenewens moet die inlaat- en voerpoorte van die meerkopweger oor die algemeen sagte anti-aangroei- en lugdigte geleidende sagte verbindings gebruik om te verseker dat die verbinding tussen die stoorbak en die daaropvolgende toerusting nie die weeg belemmer nie. Die weegsilo van die meerkopweger en die verstelbare voedingstoestel wat daaronder geïnstalleer is, is op die gewigsensor geleë wat aan die klankkaartrak vasgemaak is.

    2. Beginsel 1. Beginsel Die meervoudige weegskaal voltooi metrologiese verifikasie gebaseer op die basiese beginsel van die manipulering van netto gewigskade tydens werk. Weeg eers die voedingstoerusting en die weegsilo, vergelyk die spesifieke voedingsspoed met die ingestelde voedingsspoed volgens die skade van die netto gewig per tydseenheid, en beheer dan die voedingstoerusting om die spesifieke voedingsspoed akkuraat van begin tot einde aan die voorafbepaalde waarde te voldoen. , In die hele proses van voeding in 'n kort tydperk, maak die voedingstoerusting staat op die krag om die manipulasiedataseine wat in die middel van die werk gestoor word, volgens die basiese beginsel van kapasiteit te laat werk. 2. Gedurende die hele weegproses word die netto gewig van die grondstowwe in die weegsilo omgeskakel na elektroniese seine volgens die gewigsensor en na die meervoudige weegskaal vervoer. Die meervoudige weegskaal vergelyk en onderskei die berekende netto gewig van die grondstof met die voorafbepaalde boonste en onderste limietwaardes van die netto gewig. , Volgens die PLC-beheer van die waterbesparingshek word die invoer in die weegsilo onderbreek.

    Daarbenewens vergelyk die meerkop-weegskaal die gemete spesifieke voerspoed (totale aflaaivloei) met die vooraf ingestelde voerspoed, en gebruik PID-aanpassing om die voertoerusting te beheer, sodat die spesifieke voerspoed die vooraf ingestelde waarde akkuraat volg. Wanneer die voerwaterhek oopgemaak word om materiaal in die weegbak te laai, word die datasein gebruik om die voerspoed te sluit, en volumetriese voeding word uitgevoer. Die meerkop-weegskaal vertoon die inligting oor die spesifieke voerspoed en die totale netto gewig van die afgevoerde grondstowwe.

  7. 3. Berekening van voerspoed Die voerspoed van die meerkopweger (totale vloei van aflaaimateriaal) is die skadewaarde van die netto gewig per tydseenheid, wat teoreties aangedui word as: MT=dG/dt in die formule MT-voerspoed dG-netto gewig skadewaarde dt-akkuraat Meting van siklustyd Die voerspoed in die geval van die meerkopweger se wyserplaat se vertooninligting kan bereken word met die volgende formule MT=n(d±β*d1)/(td±te) waar d——Die meerkopweger se wyserplaat vertoon inligting en dui die waarde n aan——Vertoon inligting vertoon waarde veranderingsgetal d1——Die interne skermresolusie van die meerkopweger se wyserplaat is 'n datafoutindeks, gewoonlik β=O. 6td——Presiese meting van siklustyd te——Tydsfoutindeks, gewoonlik te=0.0014, die totale gewig word bereken in 'n gedetailleerde totale siklustyd, die totale netto gewig Gq van die multikopweger bestaan ​​uit twee dele, naamlik die multikopweger se meetverifikasie en die gestoorde netto gewig VA en skaal. Die netto gewig van die afgelaaide materiaal wat nie gemeet en geverifieer is gedurende die voerperiode van die swaar silo nie. VDGq=VA+VDVA=(VH+£H)-(VL-£L)VD=MTL*tF waar VH——Die boonste limietwaarde van die netto gewig in die weegsilo VD——Die onderste limietwaarde van die netto gewig in die weegsilo £H——Netto gewig boonste limietwaarde Weegfout £L——Netto gewig onderste limietwaarde weegfout MTL——Geslote voerspoed tF tydens laai——Die voerspoed MTL wat deur die voertyd gesluit is, word steeds aangedui deur die verandering van K netto gewig vertooninligting per sekonde: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) Die voedingstyd hang af van die totale voedingsvloei MF, MF van die voedingswaterbewaringshek≈10MTtF=VA/MF 'n Gedetailleerde totale siklustyd is: te=tF+td Die gemiddelde totale vloeitempo is: Mq=Gq/tn Deurlopend die netto gewig van elke siklustyd op te tel, die tyd t=0-- Totale netto gewig van tn.

    Gevolgtrekking In verskeie ander elektroniese masjinerie en toerusting, gewoonlik as gevolg van die binding van grondstowwe, veroorsaak die temperatuurverandering van die gewigsensor dat die tarragewig verander, wat weer lei tot 'n vermindering in die akkuraatheid van die stelselsagteware, maar die meerkopweger raak ontslae van sulke tekortkominge, dit is nie maklik om temperatuurverskuiwings die weegpresisie te verminder nie. Die rede is baie eenvoudig, die voerspoedmeting van die meerkopweger is gebaseer op die verskil van die netto gewig en nie die netto gewig nie, dus het die meerkopweger 'n baie algemene toepassingsvooruitsig in die sagteware van die veselagtige grondstofvervoerstelsel.

Outeur: Smartweigh– Vervaardigers van multikopgewigte

Kom in kontak met ons
Aanbevole artikels
Kennis Gereelde vrae Hulpbronne
Ons is 'n fabriek met 'n besigheidslisensie en -sertifikaat. Indien dit nie genoeg is nie, kan ons die transaksie deur middel van L/C-betaling maak om u geld te waarborg.
Die notas by die keuse van 'n multikop-weeger-verpakkingsmasjien: Die kwalifikasie van die vervaardiger. Dit sluit die bewustheid van die maatskappy, die vermoë om te navorsing en te ontwikkel, kliëntehoeveelhede en sertifikate in. Die weegbereik van die multikop-weeger-verpakkingsmasjien. Daar is 1~100 gram, 10~1000 gram, 100~5000 gram, 100~10000 gram, die weegakkuraatheid hang af van die weeggewigbereik. As jy die 100-5000 gram-reeks kies om 200 gram se produkte te weeg, sal die akkuraatheid groter wees. Maar jy moet die weeger-verpakkingsmasjien kies op grond van die produkvolume. Die spoed van die verpakkingsmasjien. Die spoed is omgekeerd gekorreleer met die akkuraatheid daarvan. Hoe hoër die spoed, hoe swakker die akkuraatheid. Vir semi-outomatiese weeg-verpakkingsmasjiene is dit beter om die werker se kapasiteit in ag te neem. Dit is die beste keuse om 'n verpakkingsmasjienoplossing van Smart Weigh Packaging Machinery te kry, jy sal 'n geskikte en akkurate kwotasie met elektriese konfigurasie kry. Die kompleksiteit van die werking van die masjien. Die werking behoort 'n belangrike punt te wees wanneer die verskaffer van die multikop-weeger vir verpakkingsmasjiene gekies word. Die werker kan dit maklik in die daaglikse produksie bedryf en onderhou, wat meer tyd bespaar. Die na-verkope diens. Dit sluit in masjieninstallasie, masjienontfouting, opleiding, onderhoud, ens. Smart Weigh Packaging Machinery het 'n volledige na-verkope en voor-verkope diens. Ander voorwaardes sluit in, maar nie beperk tot, die voorkoms van die masjien, die waarde van geld, gratis onderdele, vervoer, aflewering, betalingsterme, ens.
Hoe om VFFS-masjienvervaardigers te kies
Die keuse van 'n VFFS-masjienverskaffer gaan eintlik oor die keuse van langtermyn produksiebetroubaarheid. Die regte vervaardiger help jou om stabiele uitset te handhaaf, sakgehalte te verbeter en bedryfsprobleme te verminder wat die lyn vertraag.
Waarom moet jy beskuitjies- en koekieverpakkingsmasjiene kies?
Beskuitjies- en koekieverpakkingsmasjiene is nie net toerusting aan die einde van die lyn nie. Hulle is direk betrokke by die versekering van die kwaliteit van goedere en die minimalisering van vermorsing, asook die versekering van 'n bestendige produksievloei.
VFFS Masjienprys: Alles wat jy moet weet
Wanneer die prysbepaling van VFFS-masjiene oorweeg word, is dit nodig om meer as net die aankoopprys te sien. Die gepaste belegging bied betroubare werkverrigting, doeltreffendheid en langtermynwaarde, eerder as 'n verlaagde prys.
Hoe werk 'n wasmiddelsakverpakkingsmasjien?
'n Wasmiddelsakverpakkingsmasjien is 'n komplekse stelsel wat die korrekte dosering, betroubare verseëling en outomatiese beheermaatreëls 'n direkte invloed op produksiedoeltreffendheid en die kwaliteit van verpakking het. Wanneer dit korrek opgestel is, verminder dit variasie, elimineer lekkasies en maak dit 'n bestendige produksie op die lang termyn moontlik.
Wat jy moet weet oor vertikale verpakkingsmasjien
Vertikale sakverpakkingsmasjiene, of VFFS, is 'n noodsaaklike deel van moderne fabrieke wat doeltreffendheid vereis. Hulle bied hoëspoed-werking met minimale produkvermorsing. Jy kan poeier, vloeistof, delikate versnaperinge of klewerige droëvrugte verpak met behulp van betroubare hardeware.
Kontak Ons
Kopiereg © 2025 | Guangdong Smartweigh Verpakkingsmasjinerie Co., Ltd. Werfkaart
Kontak Ons
whatsapp
Kontak kliëntediens
Kontak Ons
whatsapp
kanselleer
Customer service
detect