O principio e o método de cálculo dunha báscula multicabezal

Este artigo presenta principalmente o principio e o método de verificación metrolóxica da pesadora multicabezal desde os aspectos da composición e a estrutura. A pesadora multicabezal é unha máquina de alimentación continua coa función de verificación metrolóxica. Está deseñada baseándose no principio básico de controlar os danos do peso neto durante o traballo e úsase amplamente en sistemas automáticos de dosificación na produción. Palabras clave: pesadora multicabezal principio básico da verificación metrolóxica No proceso de formación de carbono da empresa, o sistema automático de dosificación é unha operación moi crítica e un software de sistema de verificación metrolóxica, que é moi prexudicial para a calidade e o valor do índice da produción de anodizado de carbono. Consta dunha pesadora multicabezal e 4 básculas electrónicas de cinta (introduza o nome).

Baseándose no estudo rigoroso, as actividades prácticas e a investigación científica das tres pesadoras multicabezal, o editor ten unha comprensión superficial da pesadora multicabezal. Aquí, a clave é levar a cabo unha introdución sinxela e detallada aos principios básicos e métodos de cálculo da pesadora multicabezal. Avance con todos.

2. 1. Composición estrutural A báscula multicabezal xeralmente está composta por pezas clave como a porta de conservación da auga de alimentación, o silo de báscula, o dispositivo de axitación, o equipo de alimentación, a estrutura da tarxeta de son, o sensor de peso e o equipo de control de verificación de medicións.

3. Porta de conservación de auga de alimentación A porta de conservación de auga de alimentación úsase para alimentar a tolva de pesaxe. Úsanse principalmente válvulas de comporta, válvulas de bolboreta, válvulas de comporta, etc. Xeralmente, as principais preocupacións son o seu selado, a capacidade de coordinación do interruptor de potencia e os parámetros de rendemento de alimentación rápida e suave.

   Silo de pesaxe O silo de pesaxe é o medio para pesar as materias primas. A selección das materias primas debe ter en conta a resistencia á corrosión e á resistencia aos álcalis. A proporción de todo o proceso de pesaxe debe ser de aproximadamente o 10 %.

5. Dispositivo de axitación O dispositivo de axitación úsase principalmente para axudar no vertido de materias primas con mala circulación. Xeralmente está composto por un motor de accionamento simple dunha máquina de brazo rompearcos cunha lámina espiral ou unha punta. Segundo a rotación do brazo rompearcos, é fácil de verter. As materias primas para arcos e buratos de rata pódense deixar caer suavemente nos lugares de entrada e saída.

7. Equipo de alimentación O equipo de alimentación utilízase para descargar as materias primas fibrosas na tolva de pesaxe. Dependendo das características das materias primas que se van transportar e do ambiente natural da aplicación, pódense seleccionar transportadores de parafuso, alimentadores de impulsor, alimentadores e alimentadores de cinta. Máquina de alimentación. Na maioría das aplicacións, o transportador de parafuso é mellor que outros equipos de alimentación pechados. Non só pode transportar as materias primas de xeito uniforme, senón que tamén evita o voo e o chorro de materias primas en po.

9. Bastidor da tarxeta de son O bastidor da tarxeta de son é o punto de soporte doutras máquinas e equipos, e o sensor de peso está instalado nel.

11. Sensor de peso O sensor de peso é o compoñente clave de pesaxe da báscula multicabezal e emprega principalmente un sensor de extensómetro de resistencia de alta resolución sólido, que converte o sinal de datos de peso neto da materia prima nun sinal electrónico para a súa saída.

    Equipamento de control de verificación metrolóxica O equipo de control de verificación metrolóxica está composto por un dial de pesaxe multicabezal totalmente intelixente e un sistema de control automático totalmente automático, que se emprega para levar a cabo o control e a verificación metrolóxica da velocidade de alimentación, a capacidade de transporte, etc. Ademais, os portos de entrada e alimentación da pesaxe multicabezal deben usar xeralmente conexións brandas antiincrustantes e condutivas herméticas para garantir que a conexión entre a tolva de almacenamento e o equipo posterior non dificulte a pesaxe. O silo de pesaxe da pesaxe multicabezal e o dispositivo de alimentación axustable instalado debaixo del están situados no sensor de peso fixado ao bastidor da tarxeta de son.

    2. Principio 1. Principio A pesadora multicabezal realiza a verificación metrolóxica baseándose no principio básico de manipulación dos danos no peso neto durante o traballo. Primeiro, pesa o equipo de alimentación e o silo de pesaxe, compara a velocidade de alimentación específica coa velocidade de alimentación establecida segundo os danos do peso neto por unidade de tempo e, a continuación, controla o equipo de alimentación para que a velocidade de alimentación específica cumpra con precisión o valor preestablecido de principio a fin. , En todo o proceso de alimentación nun curto período de tempo, o equipo de alimentación baséase na forza para facer que os sinais de datos de manipulación almacenados no medio do traballo funcionen segundo o principio básico da capacidade. 2. Durante todo o proceso de pesaxe, o peso neto das materias primas no silo de pesaxe convértese en sinais electrónicos segundo o sensor de peso e transpórtase ao dial da pesadora multicabezal. O dial da pesadora multicabezal compara e distingue o peso neto calculado da materia prima cos valores límite superior e inferior preestablecidos do peso neto. , Segundo o control PLC da porta de conservación de auga, a alimentación no silo de pesaxe interrómpese.

    Ademais, o dial da pesadora multicabezal compara a velocidade de alimentación específica medida (fluxo total de descarga) coa velocidade de alimentación predefinida e usa o axuste PID para controlar o equipo de alimentación, de xeito que a velocidade de alimentación específica siga con precisión o valor predefinido. Cando se abre a porta de auga de alimentación para cargar material na tolva de pesaxe, o sinal de datos úsase para bloquear a velocidade de alimentación e realízase a alimentación volumétrica. O dial da pesadora multicabezal mostra a información sobre a velocidade de alimentación específica e o peso neto total das materias primas descargadas.

13. 3. Cálculo da velocidade de alimentación A velocidade de alimentación da pesadora multicabezal (fluxo total de material de descarga) é o valor de dano do peso neto por unidade de tempo, que teoricamente se indica como: MT=dG/dt na fórmula MT-velocidade de alimentación dG-valor de dano do peso neto dt-precisión Tempo do ciclo de medición A velocidade de alimentación no caso da información que se mostra no dial da pesadora multicabezal pódese calcular coa seguinte fórmula MT=n(d±β*d1)/(td±te) onde d——O dial da pesadora multicabezal mostra información e indica o valor n——Número de cambio do valor que se mostra na pantalla d1——A resolución interna da pantalla do dial da pesadora multicabezal é un índice de erro de datos, xeralmente β=O. 6td——Medición precisa do tempo de ciclo te——Índice de erro de temporización, xeralmente te=0,0014, o peso total calcúlase nun tempo de ciclo total detallado, o peso neto total Gq da pesadora multicabezal está composto de dúas partes, concretamente a verificación da medición do dial da pesadora multicabezal e o peso neto almacenado VA e a báscula. O peso neto do material descargado que non se mediu nin verificou durante o período de alimentación do silo pesado VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF onde VH——O valor límite superior do peso neto no silo de pesaxe VD——O valor límite inferior do peso neto no silo de pesaxe ￡H——Valor límite superior do peso neto Erro de pesaxe ￡L——Valor límite inferior do peso neto Erro de pesaxe MTL——Velocidade de alimentación bloqueada tF durante a carga——A velocidade de alimentación MTL bloqueada polo tempo de alimentación aínda se indica mediante o cambio da información de visualización do peso neto K por segundo: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) O tempo de alimentación depende do fluxo de alimentación total MF, MF da porta de conservación da auga de alimentación ≈10MTtF=VA/MF Un tempo de ciclo total detallado é: te=tF+td O caudal total medio é: Mq=Gq/tn Sumando continuamente o peso neto de cada tempo de ciclo, o tempo t=0-- Peso neto total de tn.

    Conclusión Noutras máquinas e equipos electrónicos, normalmente debido á unión de materias primas, o cambio de temperatura do sensor de peso fai que cambie o peso da tara, o que á súa vez leva a unha redución da precisión do software do sistema, pero a pesadora multicabezal elimina estas deficiencias, non é doado que os cambios de temperatura reduzan a precisión da pesada. A razón é moi sinxela, a medición da velocidade de alimentación da pesadora multicabezal baséase na diferenza do peso neto e non no peso neto, polo que a pesadora multicabezal ten unha perspectiva de aplicación moi común no software do sistema de transporte de materias primas fibrosas.

Autor: Smartweigh– Fabricantes de pesas multicabezal