Ang prinsipyo at paraan ng pagkalkula ng multihead weigher

Pangunahing ipinakikilala ng artikulong ito ang prinsipyo at paraan ng metrological verification ng multihead weigher mula sa mga aspeto ng komposisyon at istruktura. Ang multihead weigher ay isang continuous feeding machine na may tungkuling metrological verification. Ito ay dinisenyo batay sa pangunahing prinsipyo ng pagkontrol sa pinsala sa netong timbang habang nagtatrabaho, at malawakang ginagamit sa mga awtomatikong batching system sa produksyon. Mga Keyword: multihead weigher pangunahing prinsipyo ng metrological verification Sa proseso ng pagbuo ng carbon ng negosyo, ang awtomatikong batching system ay isang napakahalagang software para sa operasyon at metrological verification system, na lubhang nakakapinsala sa kalidad at index value ng produksyon ng carbon anodizing. Binubuo ito ng isang multihead weigher at 4 na electronic belt scale (ipakilala ang pangalan).

Batay sa masusing pag-aaral, mga praktikal na gawain, at siyentipikong pananaliksik ng tatlong multihead weigher, ang editor ay may kaunting mababaw na pag-unawa at pag-unawa sa multihead weigher. Dito, ang susi ay ang pagsasagawa ng isang simple at detalyadong pagpapakilala sa mga pangunahing prinsipyo at pamamaraan ng pagkalkula ng multihead weigher. Gumawa ng progreso kasama ang lahat.

2. 1. Komposisyong Istruktural Ang multihead weigher ay karaniwang binubuo ng mga pangunahing bahagi tulad ng feeding water conservancy gate, weighing silo, stirring device, feeding equipment, sound card frame, weight sensor at measurement verification control equipment.

3. Gate ng konserbasyon ng pagpapakain ng tubig Ang gate ng konserbasyon ng pagpapakain ng tubig ay ginagamit upang pakainin ang weighing hopper. Kadalasang ginagamit ang mga gate valve, butterfly valve, gate valve, atbp. Sa pangkalahatan, ang mga pangunahing inaalala ay ang pagbubuklod nito, kakayahang koordinasyon ng power switch, at mabilis at maayos na mga parameter ng pagganap ng pagpapakain.

   Silo ng Pagtimbang Ang silo ng pagtimbang ang midyum para sa pagtimbang ng mga hilaw na materyales. Dapat isaalang-alang sa pagpili ng mga hilaw na materyales ang resistensya sa kalawang at alkali. Ang proporsyon ng buong proseso ng pagtimbang ay dapat na humigit-kumulang 10%.

5. Kagamitang Panghahalo Ang kagamitang panghahalo ay pangunahing ginagamit upang tumulong sa pagbuhos ng mga hilaw na materyales na may mahinang sirkulasyon. Ito ay karaniwang binubuo ng isang simpleng drive motor ng isang arch-breaking arm machine na may spiral auger blade o spike. Ayon sa pag-ikot ng arch-breaking arm, madali itong makita. Ang mga hilaw na materyales para sa arching at rat hole ay maaaring maihulog nang maayos sa mga lokasyon ng pasukan at labasan.

7. Kagamitan sa Pagpapakain Ang kagamitan sa pagpapakain ay ginagamit upang ilabas ang mga fibrous na hilaw na materyales sa weighing hopper. Ayon sa mga katangian ng mga hilaw na materyales na ihahatid at ang aplikasyon sa natural na kapaligiran, maaaring pumili ng mga screw conveyor, impeller feeder, feeder, at belt type feeder. Sa karamihan ng mga aplikasyon, ang screw conveyor ay mas mahusay kaysa sa iba pang closed feeding equipment. Hindi lamang nito kayang maghatid ng mga hilaw na materyales nang pantay-pantay, kundi maiiwasan din nito ang paglipad at pagtalsik ng mga pulbos na hilaw na materyales.

9. Rak ng sound card Ang rak ng sound card ang siyang suporta ng iba pang mga makina at kagamitan, at ang weight sensor ay nakakabit dito.

11. Sensor ng timbang Ang sensor ng timbang ang pangunahing bahagi ng pagtimbang ng multihead weigher, at kadalasang gumagamit ng matibay na high-resolution resistance strain gauge sensor, na nagko-convert ng net weight data signal ng hilaw na materyal sa isang elektronikong signal para sa output.

    Kagamitan sa pagkontrol ng beripikasyon ng metrolohiya Ang kagamitan sa pagkontrol ng beripikasyon ng metrolohiya ay binubuo ng isang ganap na matalinong multihead weigher dial at isang ganap na awtomatikong awtomatikong sistema ng pagkontrol, na ginagamit upang magsagawa ng kontrol at beripikasyon ng metrolohiya sa bilis ng pagpapakain, kapasidad ng transportasyon, atbp. Bukod pa rito, ang mga inlet at feed port ng multihead weigher ay karaniwang dapat gumamit ng malambot na anti-fouling at airtight conductive soft connections upang matiyak na ang koneksyon sa pagitan ng storage hopper at ng kasunod na kagamitan ay hindi makakasagabal sa pagtimbang. Ang weighing silo ng multihead weigher at ang adjustable feeding device na naka-install sa ilalim nito ay matatagpuan sa weight sensor na nakakabit sa sound card rack.

    2. Prinsipyo 1. Prinsipyo Kinukumpleto ng multihead weigher ang metrological verification batay sa pangunahing prinsipyo ng pagmamanipula ng netong pinsala sa timbang habang nagtatrabaho. Una, timbangin ang kagamitan sa pagpapakain at ang weighing silo, ihambing ang tiyak na bilis ng pagpapakain sa itinakdang bilis ng pagpapakain ayon sa pinsala ng netong timbang bawat yunit ng oras, at pagkatapos ay kontrolin ang kagamitan sa pagpapakain upang ang tiyak na bilis ng pagpapakain ay tumpak na matugunan ang itinakdang halaga mula simula hanggang katapusan. , Sa buong proseso ng pagpapakain sa maikling panahon, ang kagamitan sa pagpapakain ay umaasa sa puwersa upang ang mga signal ng data ng manipulasyon na nakaimbak sa gitna ng trabaho ay gumana ayon sa pangunahing prinsipyo ng kapasidad. 2. Sa buong proseso ng pagtimbang, ang netong timbang ng mga hilaw na materyales sa weighing silo ay kino-convert sa mga elektronikong signal ayon sa weight sensor at dinadala sa multihead weigher dial. Inihahambing at pinag-iiba ng multihead weigher dial ang kinakalkulang netong timbang ng hilaw na materyal sa mga paunang itinakdang upper at lower limit values ​​ng net weight. , Ayon sa kontrol ng PLC ng water conservancy gate, ang pagpapakain sa weighing silo ay napuputol.

    Bukod pa rito, inihahambing ng multihead weigher dial ang nasukat na espesipikong bilis ng pagpapakain (kabuuang daloy ng pag-unload) sa itinakdang bilis ng pagpapakain, at gumagamit ng pagsasaayos ng PID upang kontrolin ang kagamitan sa pagpapakain, upang tumpak na masubaybayan ng espesipikong bilis ng pagpapakain ang itinakdang halaga. Kapag binuksan ang feeding water gate upang magkarga ng materyal sa weighing hopper, ginagamit ang data signal upang i-lock ang bilis ng pagpapakain, at isinasagawa ang volumetric feeding. Ipinapakita ng multihead weigher dial ang impormasyon tungkol sa espesipikong bilis ng pagpapakain at ang kabuuang netong timbang ng mga inilabas na hilaw na materyales.

13. 3. Pagkalkula ng bilis ng pagpapakain Ang bilis ng pagpapakain ng multihead weigher (kabuuang daloy ng materyal na pang-unload) ay ang halaga ng pinsala ng netong timbang bawat yunit ng oras, na sa teorya ay ipinapahiwatig bilang: MT=dG/dt sa pormulang MT-bilis ng pagpapakain dG-halaga ng pinsala sa netong timbang dt-tumpak Oras ng pag-ikot ng pagsukat Ang impormasyon sa pagpapakita ng bilis ng pagpapakain sa kaso ng multihead weigher dial ay maaaring kalkulahin gamit ang sumusunod na pormulang MT=n(d±β*d1)/(td±te) kung saan d——Ang multihead weigher dial ay nagpapakita ng impormasyon at nagpapahiwatig ng halagang n——Ipakita ang halaga ng pagpapakita ng impormasyon bilang ng pagbabago d1——Ang panloob na resolusyon ng screen ng multihead weigher dial ay isang data error index, sa pangkalahatan ay β=O. 6td——Tumpak na pagsukat ng cycle time te——Indeks ng error sa oras, sa pangkalahatan ay te=0.0014, ang kabuuang timbang ay kinakalkula sa isang detalyadong kabuuang cycle time, ang kabuuang netong timbang na Gq ng multihead weigher ay binubuo ng dalawang bahagi, katulad ng beripikasyon ng pagsukat ng dial ng multihead weigher at ang nakaimbak na netong timbang na VA at timbangan. Ang netong timbang ng hindi na-load na materyal na hindi pa nasusukat at na-verify sa panahon ng pagpapakain ng mabigat na silo VDGq=VA+VDVA=(VH+H)-(VL-L)VD=MTL*tF kung saan ang VH——Ang pinakamataas na limitasyon na halaga ng netong timbang sa weighing silo VD——Ang pinakamababang limitasyon na halaga ng netong timbang sa weighing silo ￡H——Halaga ng pinakamataas na limitasyon ng netong timbang Error sa pagtimbang ￡L——Halaga ng pinakamababang limitasyon ng netong timbang Error sa pagtimbang MTL——Naka-lock na bilis ng pagpapakain tF habang naglo-load——Ang bilis ng pagpapakain MTL na naka-lock sa oras ng pagpapakain ay ipinapahiwatig pa rin ng pagbabago ng K na impormasyon sa pagpapakita ng netong timbang bawat segundo: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) Ang oras ng pagpapakain ay nakadepende sa kabuuang daloy ng pagpapakain MF, MF ng gate ng konserbansya ng tubig na pinapakain ≈10MTtF=VA/MF Ang detalyadong kabuuang oras ng siklo ay: te=tF+td Ang average na kabuuang rate ng daloy ay: Mq=Gq/tn Patuloy na kinukumpleto ang netong timbang ng bawat oras ng siklo, ang oras na t=0-- Kabuuang netong timbang ng tn.

    Konklusyon Sa iba't ibang elektronikong makinarya at kagamitan, kadalasan dahil sa pagdidikit ng mga hilaw na materyales, ang pagbabago ng temperatura ng weight sensor ay nagiging sanhi ng pagbabago ng timbang ng tare, na siya namang humahantong sa pagbaba ng katumpakan ng software ng system, ngunit naaalis ng multihead weigher ang mga naturang kakulangan, kaya hindi madaling mabawasan ang katumpakan ng pagtimbang. Napakasimple ng dahilan, ang pagsukat ng bilis ng feed ng multihead weigher ay batay sa pagkakaiba ng net weight at hindi sa net weight, kaya ang multihead weigher ay may karaniwang aplikasyon sa software ng fibrous raw material transportation system.

May-akda: Smartweigh– Mga Tagagawa ng Multihead Weighter