loading

Laipni lūdzam mūs apmeklēt izstādē Propack China 2026 , stendā 6.1H zālē, 61K20, no 2026. gada 15. līdz 17. jūnijam!

Daudzgalvu svērēja princips un aprēķina metode

Šajā rakstā galvenokārt tiek iepazīstināts ar daudzgalvu svaru principu un metroloģiskās verifikācijas metodi no sastāva un struktūras aspektiem. Daudzgalvu svari ir nepārtrauktas padeves mašīna ar metroloģiskās verifikācijas funkciju. Tie ir konstruēti, pamatojoties uz pamatprincipu par neto svara bojājumu kontroli darba laikā, un tiek plaši izmantoti automātiskās dozēšanas sistēmās ražošanā. Atslēgvārdi: daudzgalvu svari metroloģiskās verifikācijas pamatprincips Uzņēmuma oglekļa veidošanās procesā automātiskā dozēšanas sistēma ir ļoti kritiska darbība un metroloģiskās verifikācijas sistēmas programmatūra, kas ļoti negatīvi ietekmē oglekļa anodēšanas produkcijas kvalitāti un indeksa vērtību. Tie sastāv no daudzgalvu svariem un 4 elektroniskiem lentes svariem (iepazīstiniet ar nosaukumu).

Balstoties uz rūpīgu trīs daudzgalvu svaru izpēti, praktisko darbību un zinātnisko izpēti, redaktoram ir zināma virspusēja izpratne un izpratne par daudzgalvu svariem. Šeit galvenais ir veikt vienkāršu un detalizētu ievadu daudzgalvu svaru pamatprincipos un aprēķinu metodēs. Virzīties uz priekšu ar visiem.

  1. 1. Strukturālais sastāvs Daudzgalvu svari parasti sastāv no galvenajām daļām, piemēram, padeves ūdens taupīšanas vārtiem, svēršanas tvertnes, maisīšanas ierīces, padeves iekārtas, skaņas kartes rāmja, svara sensora un mērījumu verifikācijas vadības iekārtas.

  2. Barošanas ūdens taupīšanas vārti Barošanas ūdens taupīšanas vārtus izmanto svēršanas piltuves padevei. Visbiežāk tiek izmantoti vārsti, tauriņvārsti, aizbīdņi utt. Parasti galvenās bažas rada to blīvējums, barošanas slēdža koordinācijas spēja, kā arī ātra un vienmērīga padeve. Veiktspējas parametri.

    Svēršanas silo Svēršanas silo ir izejvielu svēršanas vide. Izejvielu izvēlē jāņem vērā to izturība pret koroziju un sārmu izturību. To īpatsvaram visā svēršanas procesā jābūt aptuveni 10%.

  3. Maisīšanas ierīce Maisīšanas ierīci galvenokārt izmanto, lai palīdzētu ieliet izejvielas ar sliktu cirkulāciju. Tā parasti sastāv no vienkārša arkas lauzšanas rokas mašīnas piedziņas motora ar spirālveida vītņveida lāpstiņu vai tapu. Atkarībā no arkas lauzšanas rokas rotācijas to ir viegli parādīt. Izejvielas arkas un žurku caurumiem var vienmērīgi nomest ieejas un izejas vietās.

  4. Padeves iekārtas Padeves iekārtas izmanto, lai izvadītu šķiedrvielu izejvielas svēršanas tvertnē. Atkarībā no transportējamo izejvielu īpašībām un pielietojuma dabiskās vides var izvēlēties skrūvkonveijerus, lāpstiņriteņu padevējus, padevējus, lentes tipa padevējus. Padeves mašīna. Vairumā pielietojumu skrūvkonveijers ir labāks par citām slēgtām padeves iekārtām. Tas var ne tikai vienmērīgi transportēt izejvielas, bet arī novērst pulverveida izejvielu izlidošanu un šļakstīšanos.

  5. Skaņas kartes statīvs Skaņas kartes statīvs ir citu mašīnu un iekārtu atbalsta punkts, un uz tā ir uzstādīts svara sensors.

  6. Svara sensors Svara sensors ir daudzgalvu svaru galvenā svēršanas sastāvdaļa, un tajā galvenokārt tiek izmantots ciets augstas izšķirtspējas pretestības deformācijas mērierīces sensors, kas izejmateriāla neto svara datu signālu pārveido par elektroniskā signālu izvadei.

    Metroloģiskās verifikācijas kontroles iekārtas Metroloģiskās verifikācijas kontroles iekārtas sastāv no pilnībā intelektiska daudzgalvu svaru ciparnīcas un pilnībā automātiskas automātiskās vadības sistēmas, ko izmanto, lai veiktu padeves ātruma, transportēšanas jaudas utt. kontroli un metroloģisko verifikāciju. Turklāt daudzgalvu svaru ieplūdes un padeves portiem parasti jāizmanto mīksti pretapaugšanas un hermētiski vadoši mīksti savienojumi, lai nodrošinātu, ka savienojums starp uzglabāšanas tvertni un nākamo aprīkojumu netraucē svēršanu. Daudzgalvu svaru svēršanas tvertne un zem tās uzstādītā regulējamā padeves ierīce atrodas uz svara sensora, kas piestiprināts pie skaņas kartes statīva.

    2. Princips 1. Princips Daudzgalvu svērējs veic metroloģisko verifikāciju, kuras pamatā ir tīrsvara bojājumu manipulācijas pamatprincips darba laikā. Vispirms nosver padeves iekārtu un svēršanas tvertni, salīdzina īpatnējo padeves ātrumu ar iestatīto padeves ātrumu atbilstoši tīrsvara bojājumiem laika vienībā un pēc tam kontrolē padeves iekārtu, lai īpatnējais padeves ātrums precīzi atbilstu iepriekš iestatītajai vērtībai no sākuma līdz beigām. Visā padeves procesā īsā laika periodā padeves iekārta paļaujas uz spēku, lai manipulācijas datu signāli, kas saglabāti darba vidū, darbotos saskaņā ar ietilpības pamatprincipu. 2. Visā svēršanas procesā izejvielu tīrsvars svēršanas tvertnē tiek pārveidots elektroniskos signālos saskaņā ar svara sensoru un tiek transportēts uz daudzgalvu svēršanas ciparnīcu. Daudzgalvu svēršanas ciparnīca salīdzina un atšķir aprēķināto izejvielu tīrsvaru ar iepriekš iestatītajām tīrsvara augšējām un apakšējām robežvērtībām. Saskaņā ar ūdens taupīšanas vārtu PLC vadību padeve svēršanas tvertnē tiek pārtraukta.

    Turklāt daudzgalvu svēršanas ciparnīca salīdzina izmērīto īpatnējo padeves ātrumu (kopējo izkraušanas plūsmu) ar iepriekš iestatīto padeves ātrumu un izmanto PID regulēšanu, lai vadītu padeves aprīkojumu, lai īpatnējais padeves ātrums precīzi atbilstu iepriekš iestatītajai vērtībai. Kad padeves ūdens vārti tiek atvērti, lai ielādētu materiālu svēršanas tvertnē, datu signāls tiek izmantots padeves ātruma fiksēšanai, un tiek veikta tilpuma padeve. Daudzgalvu svēršanas ciparnīca parāda informāciju par īpatnējo padeves ātrumu un izkrauto izejvielu kopējo neto svaru.

  7. 3. Padeves ātruma aprēķins Daudzgalvu svaru padeves ātrums (kopējā izkraušanas materiāla plūsma) ir neto svara bojājuma vērtība laika vienībā, ko teorētiski norāda kā: MT = dG / dt formulā MT - padeves ātrums dG - neto svara bojājuma vērtība dt - precīzs mērīšanas cikla laiks Padeves ātrumu daudzgalvu svaru skalas displeja informācijas gadījumā var aprēķināt pēc šādas formulas MT = n (d ± β * d1) / (td ± te), kur d - daudzgalvu svaru skala parāda informāciju un norāda vērtību n - displeja informācijas displeja vērtības izmaiņu skaits d1 - daudzgalvu svaru skalas iekšējā ekrāna izšķirtspēja ir datu kļūdas indekss, parasti β = O. 6td — — Precīzs cikla laika te mērījums — — Laika kļūdas indekss, parasti te = 0,0014, kopējais svars tiek aprēķināts detalizētā kopējā cikla laikā, daudzgalvu svaru kopējais neto svars Gq sastāv no divām daļām, proti, daudzgalvu svaru skalas mērīšanas verifikācijas un uzglabātā neto svara VA un svariem. Izkrautā materiāla neto svars, kas nav izmērīts un pārbaudīts smagās tvertnes padeves periodā. VDGq = VA + VDVA = (VH + £H) - (VL - £L) VD = MTL * tF, kur VH — — Neto svara augšējā robežvērtība svēršanas tvertnē. VD — — Neto svara apakšējā robežvērtība svēršanas tvertnē. £H — — Neto svara augšējā robežvērtība. Svēršanas kļūda £L — — Neto svara apakšējā robežvērtība. Svēršanas kļūda MTL — — Bloķēts padeves ātrums tF iekraušanas laikā — — Padeves ātrumu MTL, kas bloķēts ar padeves laiku, joprojām norāda K neto svara displeja informācijas izmaiņas sekundē: MTL=K(d±β*d1)/(1±te). Padeves laiks ir atkarīgs no kopējās padeves plūsmas MF, MF padeves ūdens taupīšanas vārstiem ≈10MTtF=VA/MF. Detalizēts kopējais cikla laiks ir: te=tF+td. Vidējais kopējais plūsmas ātrums ir: Mq=Gq/tn. Nepārtraukti summējot katra cikla laika neto svaru, laiks t=0– kopējais neto svars tn.

    Secinājums Dažādās citās elektroniskās iekārtās un mašīnās, parasti izejvielu līmēšanas dēļ, svara sensora temperatūras izmaiņas izraisa taras svara izmaiņas, kas savukārt samazina sistēmas programmatūras precizitāti, taču daudzgalvu svari atbrīvojas no šādiem trūkumiem, un nav viegli samazināt svēršanas precizitāti. Temperatūras svārstības samazina svēršanas precizitāti. Iemesls ir ļoti vienkāršs: daudzgalvu svaru padeves ātruma mērīšana ir balstīta uz neto svara, nevis tīrsvara starpību, tāpēc daudzgalvu svariem ir ļoti izplatīta pielietojuma perspektīva šķiedru izejvielu transportēšanas sistēmas programmatūrā.

Autors: Smartweigh– Daudzgalvu svaru ražotāji

Sazināties ar mums
Ieteicamie raksti
Zināšanas Bieži uzdotie jautājumi Resursi
Mēs nosūtīsim jums iekārtas fotoattēlus un videoklipus, lai jūs varētu pārbaudīt tās darbības stāvokli pirms piegādes. Turklāt laipni lūdzam ierasties mūsu rūpnīcā, lai pārbaudītu iekārtu jūsu pašu spēkiem.
Kā izvēlēties VFFS mašīnu ražotājus
VFFS iekārtu piegādātāja izvēle patiesībā nozīmē ilgtermiņa ražošanas uzticamības izvēli. Pareizais ražotājs palīdz uzturēt stabilu ražību, uzlabot iepakojuma kvalitāti un samazināt ekspluatācijas problēmas, kas palēnina līniju.
Pilnīgs paciņu iepakošanas mašīnas pirkšanas ceļvedis
Pircējam, kurš meklē paciņu iepakošanas mašīnu, vispirms jāizvēlas pareizā veida mašīna — vai nu VFFS, vai daudzjoslu. Pārliecinieties, vai dozēšanas rīks atbilst produkta veidam, ko ievietojat paciņā.
Siera iepakošanas mašīnas izpēte
Siera iepakošana ietver ļoti augstu blīvēšanas līmeni, siera pakļaušanu skābekļa iedarbībai un aukstuma ķēdes stabilitāti. Lai izvairītos no noplūdēm, pelējuma veidošanās un uzglabāšanas laika zaudēšanas, tiek izmantota pareiza siera iepakošanas iekārta.
Jums jāzina par vertikālo iepakošanas mašīnu
Vertikālās maisiņu iepakošanas mašīnas jeb VFFS ir būtiska mūsdienu rūpnīcu sastāvdaļa, kurām nepieciešama efektivitāte. Tās piedāvā ātrdarbīgu darbību ar minimālu produktu zudumu. Izmantojot uzticamu aparatūru, varat iepakot pulverveida produktus, šķidrumus, smalkas uzkodas vai lipīgus žāvētus augļus.
Kā izvēlēties pareizo saldētu frī kartupeļu iepakošanas mašīnu
Galīgais lēmums par piemērota saldētu frī kartupeļu iepakojuma risinājuma izvēli ir atkarīgs no kontroles, konsekvences un uzticamības laika gaitā. Gadījumos, kad precizitāte samazinās, blīvējumi nedarbojas pareizi vai iekārtas slikti darbojas aukstumā, cena īsā laikā atspoguļojas izšķērdētā produkcijā un dīkstāvē.
Sazinieties ar mums
Autortiesības © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Vietnes karte
Sazinies ar mums
whatsapp
Sazinieties ar klientu apkalpošanu
Sazinies ar mums
whatsapp
atcelt
Customer service
detect