マルチヘッド計量機の原理と計算方法
本稿では、主に構成と構造の観点から、マルチヘッド計量器の原理と計量検証方法を紹介します。マルチヘッド計量器は、計量検証機能を備えた連続供給機です。作業中の正味重量の損傷を制御する基本原理に基づいて設計されており、生産における自動バッチングシステムで広く使用されています。キーワード：マルチヘッド計量器、計量検証の基本原理 企業の炭素成形プロセスにおいて、自動バッチングシステムは非常に重要な操作であり、計量検証システムソフトウェアであり、炭素陽極酸化生産の品質と指標値に非常に悪影響を及ぼします。マルチヘッド計量器と4つの電子ベルトスケール（名称を紹介）で構成されています。
筆者は、3台のマルチヘッド計量機に関する綿密な研究、実践活動、科学的調査に基づき、マルチヘッド計量機についてある程度の理解と認識を得ています。本稿では、マルチヘッド計量機の基本原理と計算方法について、簡潔かつ詳細な解説を行い、皆様と共に理解を深めていきたいと思います。
1.構造構成 マルチヘッド計量器は一般的に、給水ゲート、計量サイロ、攪拌装置、給水装置、サウンドカードフレーム、重量センサー、測定検証制御装置などの主要部品で構成されています。
給水用ゲート 給水用ゲートは、計量ホッパーへの供給に使用されます。ゲートバルブ、バタフライバルブ、ゲートバルブなどが主に使用されます。一般的に、重要な考慮事項は、シール性、電源スイッチとの協調性、迅速かつスムーズな供給性能パラメータです。
計量サイロ 計量サイロは、原材料を計量するための媒体です。原材料の選定にあたっては、耐腐食性と耐アルカリ性を考慮する必要があります。計量工程全体における割合は約10%とします。
攪拌装置 攪拌装置は、主に循環の悪い原料の注ぎ込みを補助するために使用されます。一般的には、らせん状のオーガブレードまたはスパイクを備えたアーチ破壊アームのシンプルな駆動モーターで構成されています。アーチ破壊アームの回転により、アーチやラットホール用の原料がスムーズに投入口と排出口に落下します。
供給装置 供給装置は、計量ホッパー内の繊維状原料を排出するために使用されます。搬送する原料の特性と使用環境に応じて、スクリューコンベヤ、インペラフィーダー、ベルト式フィーダーなどの供給装置を選択できます。ほとんどの用途では、スクリューコンベヤが他の密閉型供給装置よりも優れています。原料を均一に搬送できるだけでなく、粉末状原料の飛散や噴出を防ぐことができます。
サウンドカードラック サウンドカードラックは、他の機械や機器の支持点であり、重量センサーが設置されています。
重量センサー 重量センサーはマルチヘッド計量機の主要な計量コンポーネントであり、主に高分解能の固体抵抗ひずみゲージセンサーを使用して、原材料の正味重量データ信号を出力用の電子信号に変換します。
計量検証制御装置 計量検証制御装置は、完全インテリジェントなマルチヘッド計量ダイヤルと完全自動制御システムで構成され、供給速度、搬送能力などの制御と計量検証を行うために使用されます。また、マルチヘッド計量機の入口と供給口には、一般的にソフトな防汚性と気密性を備えた導電性ソフト接続を使用し、貯蔵ホッパーと後続機器との接続が計量を妨げないようにする必要があります。マルチヘッド計量機の計量サイロと、その下に設置された調整可能な供給装置は、サウンドカードラックに固定された重量センサー上に配置されます。
2. 原理 1. 原理 マルチヘッド計量器は、作業中の正味重量の損傷を操作する基本原理に基づいて計量検証を完了します。まず、供給装置と計量サイロを計量し、単位時間あたりの正味重量の損傷に応じて、特定の供給速度を設定された供給速度と比較し、次に、供給装置を制御して、特定の供給速度が最初から最後までプリセット値に正確に一致するようにします。短時間での供給の全プロセスにおいて、供給装置は、能力の基本原理に従って、作業の途中で保存された操作データ信号を動作させるために力に依存します。 2. 計量プロセス全体を通して、計量サイロ内の原材料の正味重量は、重量センサーに従って電子信号に変換され、マルチヘッド計量器のダイヤルに送られます。マルチヘッド計量器のダイヤルは、計算された原材料の正味重量を、正味重量の事前設定された上限値と下限値と比較および識別します。水利ゲートのPLC制御によると、計量サイロへの供給が中断される。
さらに、マルチヘッド計量ダイヤルは、測定された比供給速度（総排出流量）をプリセットされた供給速度と比較し、PID制御を用いて供給装置を制御することで、比供給速度がプリセット値に正確に追従するようにします。供給水ゲートを開いて材料を計量ホッパーに投入する際、データ信号を用いて供給速度をロックし、容積式供給を行います。マルチヘッド計量ダイヤルには、比供給速度と排出された原料の総正味重量が表示されます。
3. 供給速度の計算 マルチヘッド計量器の供給速度（排出材料の総流量）は、単位時間あたりの正味重量の損傷値であり、理論的には次のように表されます。 MT=dG/dt 式中 MT-供給速度 dG-正味重量の損傷値 dt-正確な測定サイクル時間 マルチヘッド計量器のダイヤル表示情報の場合の供給速度は、次の式で計算できます。 MT=n(d±β*d1)/(td±te) ここで、d——マルチヘッド計量器のダイヤル表示情報とその値 n——表示情報表示値の変化数 d1——マルチヘッド計量器のダイヤルの内部画面解像度はデータ誤差指標であり、一般的にβ=0です。 6td——サイクル時間の精密測定 te——タイミング誤差指数、一般的にte=0.0014、総重量は詳細な総サイクル時間で計算され、マルチヘッド計量器の総正味重量Gqは、マルチヘッド計量器のダイヤル計量検証と蓄積された正味重量VA、および重量サイロの供給期間中に測定および検証されていない未積載材料のスケール正味重量の2つの部分で構成されます。VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF ここで、VH——計量サイロ内の正味重量の上限値 VD——計量サイロ内の正味重量の下限値 ￡H——正味重量の上限値計量誤差 ￡L——正味重量の下限値計量誤差 MTL——ロックされた供給速度 tF 積載中——供給時間によってロックされた供給速度MTLは、正味重量Kの変化によって示されます1秒あたりの表示情報: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) 給水時間は給水ゲートの総給水流量MFに依存し、MF≈10MTtF=VA/MF 詳細な総サイクル時間は次のとおりです: te=tF+td 平均総流量は次のとおりです: Mq=Gq/tn 各サイクル時間の正味重量を連続的に合計すると、時間t=0-- tnの総正味重量。
結論 他のさまざまな電子機械や装置では、通常、原材料の接着により、重量センサーの温度変化によって風袋重量が変化し、その結果、システムソフトウェアの精度が低下しますが、マルチヘッド計量器はこのような欠点を解消し、温度変化による計量精度の低下は起こりにくいです。理由は非常に単純で、マルチヘッド計量器の供給速度測定は正味重量ではなく正味重量の差に基づいているため、マルチヘッド計量器は繊維状原材料搬送システムのソフトウェアにおいて非常に一般的な応用が見込まれます。
著者：Smartweigh–マルチヘッド計量機メーカー
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