Monipäisen vaa'an periaate ja laskentamenetelmä

Tässä artikkelissa esitellään pääasiassa monipäisen vaa'an periaate ja metrologinen tarkastusmenetelmä koostumuksen ja rakenteen näkökulmasta. Monipäinen vaaka on jatkuvatoiminen syöttölaite, jonka tehtävänä on metrologinen tarkastus. Se on suunniteltu nettopainon vaurioiden hallinnan perusperiaatteelle käytön aikana, ja sitä käytetään laajalti automaattisissa annostelujärjestelmissä tuotannossa. Avainsanat: monipäisen vaa'an metrologisen tarkastuksen perusperiaate Yrityksen hiilenmuodostusprosessissa automaattinen annostelujärjestelmä on erittäin kriittinen toiminto ja metrologisen tarkastusjärjestelmän ohjelmisto, joka on erittäin haitallista hiilianodisointituotannon laadulle ja indeksiarvolle. Se koostuu monipäisestä vaa'asta ja neljästä elektronisesta hihnavaa'asta (esittelyssä nimi).

Kolmen monipäisen vaa'an ahkeran tutkimuksen, käytännön toiminnan ja tieteellisen tutkimuksen perusteella toimittajalla on jonkin verran pinnallista ymmärrystä ja käsitystä monipäisestä vaa'asta. Tässä avainasemassa on yksinkertainen ja yksityiskohtainen johdatus monipäisen vaa'an perusperiaatteisiin ja laskentamenetelmiin. Edisty kaikkien kanssa.

2. 1. Rakenteellinen koostumus Monipäinen vaaka koostuu yleensä keskeisistä osista, kuten syöttöveden säilytysportista, punnitussiilosta, sekoituslaitteesta, syöttölaitteistosta, äänikortin rungosta, painoanturista ja mittausten varmennuslaitteista.

3. Syöttöveden säästöläppä Syöttöveden säästöläppää käytetään punnitussuppilon syöttämiseen. Useimmiten käytetään sulkuventtiilejä, läppäventtiilejä, sulkuventtiilejä jne. Yleensä keskeisiä huolenaiheita ovat sen tiiviys, virtakytkimen koordinointikyky sekä nopea ja tasainen syöttö. Suorituskykyparametrit.

   Punnitussiilo Punnitussiilo on raaka-aineiden punnitusväline. Raaka-aineiden valinnassa tulee ottaa huomioon korroosionkestävyys ja alkalinkestävyys. Koko punnitusprosessin osuuden tulisi olla noin 10 %.

5. Sekoituslaite Sekoituslaitetta käytetään pääasiassa huonosti kiertävien raaka-aineiden kaatamisen apuna. Se koostuu yleensä yksinkertaisesta holvikaarimurtovarren käyttömoottorista, jossa on kierreterä tai piikki. Holvikaarimurtovarren pyörimisen mukaan se on helppo ilmestyä. Holvikaari- ja rotanreikien raaka-aineet voidaan pudottaa sujuvasti syöttö- ja poistokohtiin.

7. Syöttölaitteet Syöttölaitteita käytetään kuituisten raaka-aineiden poistamiseen punnitussuppilosta. Kuljetettavien raaka-aineiden ominaisuuksien ja käyttökohteen luonnollisen ympäristön mukaan voidaan valita ruuvikuljettimia, juoksupyöräsyöttölaitteita, syöttölaitteita ja hihnasyöttölaitteita. Syöttökone. Useimmissa sovelluksissa ruuvikuljetin on parempi kuin muut suljetut syöttölaitteet. Se ei ainoastaan ​​kuljeta raaka-aineita tasaisesti, vaan myös estää jauhemaisten raaka-aineiden lentämisen ja pursuamisen.

9. Äänikorttiteline Äänikorttiteline on muiden koneiden ja laitteiden tukipiste, ja painoanturi on asennettu siihen.

11. Painoanturi Painoanturi on monipäisen vaa'an tärkein punnituskomponentti, ja siinä käytetään enimmäkseen kiinteää, korkean resoluution vastusvenymäliuska-anturia, joka muuntaa raaka-aineen nettopainodatasignaalin sähköiseksi signaaliksi lähtöä varten.

    Metrologisen tarkastuksen ohjauslaitteet Metrologisen tarkastuksen ohjauslaitteet koostuvat täysin älykkäästä monipäisestä vaa'anvalitsimesta ja täysautomaattisesta ohjausjärjestelmästä, jota käytetään syöttönopeuden, kuljetuskapasiteetin jne. valvontaan ja metrologiseen tarkastukseen. Lisäksi monipäisen vaa'an tulo- ja syöttöaukkojen tulisi yleensä olla pehmeitä, likaantumisenestoisia ja ilmatiiviitä johtavia pehmeitä liitoksia sen varmistamiseksi, että varastosuppilon ja sitä seuraavien laitteiden välinen yhteys ei estä punnitusta. Monipäisen vaa'an punnitussiilo ja sen alle asennettu säädettävä syöttölaite sijaitsevat äänikorttitelineeseen kiinnitetyssä painoanturissa.

    2. Periaate 1. Periaate Monipäinen vaaka suorittaa metrologisen tarkastuksen, joka perustuu nettopainovaurioiden manipulointiin käytön aikana. Ensin punnitaan syöttölaitteet ja punnitussiilo, verrataan ominaissyöttönopeutta asetettuun syöttönopeuteen nettopainovaurioiden perusteella aikayksikköä kohden ja sitten ohjataan syöttölaitteita siten, että ominaissyöttönopeus vastaa tarkasti ennalta asetettua arvoa alusta loppuun. Koko lyhyen ajan syöttöprosessin aikana syöttölaitteet luottavat voimaan, jotta työn keskellä tallennetut manipulointidatasignaalit toimivat kapasiteetin perusperiaatteen mukaisesti. 2. Koko punnitusprosessin aikana punnitussiilossa olevien raaka-aineiden nettopaino muunnetaan sähköisiksi signaaleiksi painoanturin mukaan ja siirretään monipäisen vaa'an valitsimelle. Monipäisen vaa'an valitsin vertaa ja erottaa raaka-aineen lasketun nettopainon ennalta asetettuihin nettopainon ylä- ja alaraja-arvoihin. Vesisäästöportin PLC-ohjauksen mukaan syöttö punnitussiiloon keskeytetään.

    Lisäksi monipäisen vaa'an valitsin vertaa mitattua ominaissyöttönopeutta (kokonaispurkuvirtausta) ennalta asetettuun syöttönopeuteen ja käyttää PID-säätöä syöttölaitteiden ohjaamiseen siten, että ominaissyöttönopeus seuraa tarkasti ennalta asetettua arvoa. Kun syöttövesiportti avataan materiaalin lataamiseksi punnitussuppiloon, datasignaalia käytetään syöttönopeuden lukitsemiseen ja volumetrinen syöttö suoritetaan. Monipäisen vaa'an valitsin näyttää tiedot ominaissyöttönopeudesta ja purettujen raaka-aineiden kokonaisnettopainosta.

13. 3. Syöttönopeuden laskeminen Monipäisen vaa'an syöttönopeus (purettavan materiaalin kokonaisvirtaus) on nettopainon vaurioarvo aikayksikköä kohden, joka teoreettisesti ilmaistaan ​​seuraavasti: MT = dG/dt kaavassa MT - syöttönopeus dG - nettopainon vaurioarvo dt - tarkka Mittausjakson aika Monipäisen vaa'an valitsimen näyttötietojen tapauksessa syöttönopeus voidaan laskea seuraavalla kaavalla MT = n(d±β*d1)/(td±te), jossa d——Monipäisen vaa'an valitsin näyttää tiedot ja osoittaa arvon n——Näytön tietojen näyttöarvon muutosnumero d1——Monipäisen vaa'an valitsimen sisäinen näytön resoluutio on datavirheindeksi, yleensä β = O. 6td——Syklin keston te tarkka mittaus——Ajoitusvirheindeksi, yleensä te = 0,0014, kokonaispaino lasketaan yksityiskohtaisen kokonaissyklin ajan perusteella. Monipäisen vaa'an kokonaisnettopaino Gq koostuu kahdesta osasta: monipäisen vaa'an asteikkomittauksen varmentamisesta ja varastoidusta nettopainosta VA ja vaaka. Puretun materiaalin nettopaino, jota ei ole mitattu ja varmennettu raskaan siilon syöttöjakson aikana. VDGq = VA + VDVA = (VH + ￡H) - (VL - ￡L) VD = MTL * tF, jossa VH——Punnitussiilon nettopainon yläraja-arvo VD——Punnitussiilon nettopainon alaraja-arvo ￡H——Nettopainon yläraja-arvo Punnitusvirhe ￡L——Nettopainon alaraja-arvo Punnitusvirhe MTL——Lukittu syöttönopeus tF lastauksen aikana——Syöttöajan lukitsema syöttönopeus MTL ilmaistaan ​​edelleen K-nettopainon näyttötiedon muutoksella sekunnissa: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) Syöttöaika riippuu syöttöveden säästäväisyyden portin kokonaissyöttövirtauksesta MF, MF ≈10MTtF=VA/MF Yksityiskohtainen kokonaissyklin aika on: te=tF+td Keskimääräinen kokonaisvirtausnopeus on: Mq=Gq/tn Lasketaan jatkuvasti yhteen kunkin syklin nettopaino, aika t=0 -- Kokonaisnettopaino tn.

    Johtopäätös Monissa muissa elektronisissa koneissa ja laitteissa, yleensä raaka-aineiden liimautumisen vuoksi, painoanturin lämpötilan muutos aiheuttaa taarapainon muutoksen, mikä puolestaan ​​johtaa järjestelmäohjelmiston tarkkuuden heikkenemiseen. Monipäiset vaa'at kuitenkin poistavat tällaiset puutteet, eikä punnitustarkkuutta ole helppo heikentää. Lämpötilamuutokset vähentävät punnitustarkkuutta. Syy on hyvin yksinkertainen: monipäisten vaakojen syöttönopeuden mittaus perustuu nettopainon erotukseen eikä nettopainoon, joten monipäisillä vaa'oilla on hyvin yleinen sovellusmahdollisuus kuituraaka-aineiden kuljetusjärjestelmän ohjelmistoissa.

Tekijä: Smartweigh– Monipäisten painolaitteiden valmistajat