loading

U bent van harte welkom om ons te bezoeken op Propack China 2026 , stand Hal 6.1H, 61K20, van 15 t/m 17 juni 2026!

Het principe en de berekeningsmethode van een meerkoppige weegschaal

Dit artikel introduceert hoofdzakelijk het principe en de metrologische verificatiemethode van een meerkoppige weegmachine vanuit de aspecten van samenstelling en structuur. De meerkoppige weegmachine is een continu toevoersysteem met een metrologische verificatiefunctie. Het is ontworpen op basis van het basisprincipe van het beheersen van nettogewichtverlies tijdens het werk en wordt veel gebruikt in automatische doseersystemen in de productie. Trefwoorden: meerkoppige weegmachine, basisprincipe, metrologische verificatie. In het koolstofvormingsproces van een bedrijf is het automatische doseersysteem een ​​zeer kritische operationele en metrologische verificatiesysteemsoftware, die een grote invloed heeft op de kwaliteit en indexwaarden van de koolstofanodisatieproductie. Het bestaat uit een meerkoppige weegmachine en 4 elektronische bandweegschalen (zie naam).

Op basis van grondige studie, praktische activiteiten en wetenschappelijk onderzoek naar drie meerkoppige weegschalen, heeft de redacteur een basiskennis van en inzicht in de werking van deze weegschalen. Het doel is om hier een eenvoudige maar gedetailleerde introductie te geven tot de basisprincipes en berekeningsmethoden van de meerkoppige weegschaal. Laten we iedereen verder helpen.

  1. 1. Structurele samenstelling De meerkoppige weegmachine bestaat over het algemeen uit belangrijke onderdelen zoals de toevoerklep, de weegtilo, het roerwerk, de toevoerapparatuur, het frame van de geluidskaart, de gewichtssensor en de meetverificatie- en controleapparatuur.

  2. Toevoerklep voor waterbeheer De toevoerklep voor waterbeheer wordt gebruikt om de weegtrechter te vullen. Er worden veelal schuifafsluiters, vlinderkleppen, enz. gebruikt. Over het algemeen zijn de belangrijkste aandachtspunten de afdichting, de coördinatie van de vermogensschakelaar en de snelle en soepele toevoer.

    Weegsilo De weegsilo is het medium voor het wegen van grondstoffen. Bij de selectie van grondstoffen moet rekening worden gehouden met corrosiebestendigheid en alkalibestendigheid. Het aandeel van deze grondstoffen in het totale weegproces moet ongeveer 10% bedragen.

  3. Roerinrichting De roerinrichting wordt voornamelijk gebruikt om het gieten van grondstoffen met een slechte circulatie te vergemakkelijken. Deze bestaat doorgaans uit een eenvoudige aandrijfmotor van een boogbrekende armmachine met een spiraalvormige vijzel of een punt. Door de rotatie van de boogbrekende arm ontstaan ​​gemakkelijk holtes in de holtes. Grondstoffen kunnen zo soepel in de in- en uitgangen worden gebracht.

  4. Toevoerapparatuur wordt gebruikt om de vezelachtige grondstoffen in de weegtrechter te lossen. Afhankelijk van de eigenschappen van de te transporteren grondstoffen en de omgevingsomstandigheden, kan er gekozen worden voor schroefbandtransporteurs, waaierbandtransporteurs, transportbanden of bandtransporteurs. In de meeste toepassingen is de schroefbandtransporteur beter dan andere gesloten toevoersystemen. Deze transporteert de grondstoffen niet alleen gelijkmatig, maar voorkomt ook dat poedervormige grondstoffen gaan vliegen of spetteren.

  5. Geluidskaartrek: Het geluidskaartrek dient als steunpunt voor andere machines en apparatuur, en hierop is de gewichtssensor gemonteerd.

  6. Gewichtssensor De gewichtssensor is het belangrijkste weegonderdeel van de meerkoppige weegmachine en maakt meestal gebruik van een robuuste, zeer nauwkeurige rekstrooksensor, die het nettogewicht van het ruwe materiaal omzet in een elektronisch signaal voor uitvoer.

    Metrologische verificatiecontroleapparatuur bestaat uit een volledig intelligente meerkoppige weegschaal en een volledig automatisch besturingssysteem. Deze apparatuur wordt gebruikt voor de controle en metrologische verificatie van de invoersnelheid, transportcapaciteit, enz. Daarnaast dienen de inlaat- en invoerpoorten van de meerkoppige weegschaal over het algemeen te worden voorzien van zachte, luchtdichte en afdichtingsmaterialen om te garanderen dat de verbinding tussen de trechter en de daaropvolgende apparatuur het wegen niet belemmert. De weegsilo van de meerkoppige weegschaal en het daaronder gemonteerde verstelbare invoerapparaat bevinden zich op de gewichtssensor die is bevestigd aan het frame van de geluidskaart.

    2. Principe 1. Principe De meerkoppige weegmachine voert metrologische verificatie uit op basis van het basisprincipe van het manipuleren van de nettogewichtafwijking tijdens het werk. Eerst worden de toevoerapparatuur en de weegsilo gewogen. De specifieke toevoersnelheid wordt vergeleken met de ingestelde toevoersnelheid op basis van de nettogewichtafwijking per tijdseenheid. Vervolgens wordt de toevoerapparatuur aangestuurd om de specifieke toevoersnelheid nauwkeurig te laten voldoen aan de vooraf ingestelde waarde, van begin tot eind. Gedurende het gehele toevoerproces, dat in een korte tijdspanne plaatsvindt, gebruikt de toevoerapparatuur de kracht om de opgeslagen manipulatiegegevenssignalen tijdens het werk te verwerken volgens het basisprincipe van capaciteit. 2. Tijdens het gehele weegproces wordt het nettogewicht van de grondstoffen in de weegsilo door de gewichtssensor omgezet in elektronische signalen en naar de wijzerplaat van de meerkoppige weegmachine gestuurd. De wijzerplaat van de meerkoppige weegmachine vergelijkt het berekende nettogewicht van de grondstof met de vooraf ingestelde boven- en ondergrenswaarden van het nettogewicht. Afhankelijk van de PLC-besturing van de waterafsluiter wordt de toevoer naar de weegsilo onderbroken.

    Bovendien vergelijkt de multihead-weegschaal de gemeten specifieke toevoersnelheid (totale losstroom) met de vooraf ingestelde toevoersnelheid en gebruikt PID-regeling om de toevoerapparatuur te regelen, zodat de specifieke toevoersnelheid nauwkeurig de vooraf ingestelde waarde volgt. Wanneer de watertoevoerklep wordt geopend om materiaal in de weegtrechter te laden, wordt het datasignaal gebruikt om de toevoersnelheid te vergrendelen en wordt volumetrische toevoer uitgevoerd. De multihead-weegschaal geeft de informatie over de specifieke toevoersnelheid en het totale nettogewicht van de afgevoerde grondstoffen weer.

  7. 3. Berekening van de invoersnelheid De invoersnelheid van de meerkoppige weegschaal (totale materiaalstroom) is de waarde van de nettogewichtsvermindering per tijdseenheid, die theoretisch wordt weergegeven als: MT = dG/dt in de formule MT - invoersnelheid dG - nettogewichtsvermindering dt - nauwkeurige meetcyclustijd De invoersnelheid in het geval van de informatie op de wijzerplaat van de meerkoppige weegschaal kan worden berekend met de volgende formule: MT = n(d ± β * d1) / (td ± te) waarbij d - de waarde die de wijzerplaat van de meerkoppige weegschaal weergeeft n - het aantal wijzigingen in de weergegeven waarde d1 - de interne schermresolutie van de wijzerplaat van de meerkoppige weegschaal, een index voor de gegevensfout, over het algemeen β = 0. 6td——Nauwkeurige meting van de cyclustijd te——Tijdfoutindex, over het algemeen te=0,0014, het totale gewicht wordt berekend in een gedetailleerde totale cyclustijd. Het totale nettogewicht Gq van de meerkoppige weegschaal bestaat uit twee delen, namelijk de verificatie van de meting op de wijzerplaat van de meerkoppige weegschaal en het opgeslagen nettogewicht VA en de weegschaal. Het nettogewicht van het geloste materiaal dat niet is gemeten en geverifieerd tijdens de toevoerperiode van de zware silo VDGq=VA+VDVA=(VH+£H)-(VL-£L)VD=MTL*tF waarbij VH——De bovengrenswaarde van het nettogewicht in de weegsilo VD——De ondergrenswaarde van het nettogewicht in de weegsilo £H——Weegfout bovengrens nettogewicht £L——Weegfout ondergrens nettogewicht MTL——Vergrendelde toevoersnelheid tF tijdens het laden——De toevoersnelheid MTL, vergrendeld door de toevoertijd, wordt nog steeds aangegeven door de verandering van K in de nettogewichtweergave Informatie per seconde: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) De voedingstijd is afhankelijk van de totale voedingsstroom MF, MF van de watertoevoerpoort ≈10MTtF=VA/MF Een gedetailleerde totale cyclustijd is: te=tF+td De gemiddelde totale stroomsnelheid is: Mq=Gq/tn Door continu het nettogewicht van elke cyclustijd op te tellen, is het totale nettogewicht van tn op tijdstip t=0.

    Conclusie: Bij diverse andere elektronische machines en apparatuur veroorzaakt de temperatuurverandering van de gewichtssensor, meestal als gevolg van de binding van grondstoffen, een verandering in het tarragewicht. Dit leidt vervolgens tot een verminderde nauwkeurigheid van de systeemsoftware. De meerkoppige weegmachine heeft dit probleem echter niet; temperatuurschommelingen hebben geen invloed op de weegprecisie. De reden hiervoor is eenvoudig: de meting van de invoersnelheid van de meerkoppige weegmachine is gebaseerd op het verschil in nettogewicht en niet op het nettogewicht zelf. Daarom heeft de meerkoppige weegmachine een breed toepassingsgebied in de software van transportsystemen voor vezelachtige grondstoffen.

Auteur: Smartweigh– Fabrikanten van meerkoppige weegmachines

Neem contact op met ons
Aanbevolen artikelen
Kennis Veelgestelde vragen Bronnen
De ultieme gids voor secundaire verpakkingsmachines
Secundaire verpakking is een belangrijke factor voor de efficiëntie van de productie, de productbescherming en de logistieke prestaties. Machines voor secundaire verpakking kunnen, mits correct gebruikt, de output stabiliseren, de afhankelijkheid van arbeidskrachten verminderen en de organisatie aan het einde van de productielijn verbeteren.
Hoe bedien je een noedelverpakkingsmachine?
Voor een succesvolle bediening van een noedelverpakkingsmachine zijn consistente voorbereiding, correcte parametercontrole en gedisciplineerde kwaliteitscontroles essentieel. Een stabiele productie op lange termijn hangt echter ook af van de keuze voor apparatuur die is ontworpen voor snelheid, nauwkeurigheid en de verwerking van kwetsbare producten.
T/T via bankrekening direct L/C op zicht
Veelvoorkomende typen machines voor het verpakken van nat dierenvoer
De keuze voor de juiste verpakkingsmachine voor dierenvoeding heeft direct invloed op de productveiligheid, de integriteit van de afsluiting en de efficiëntie van de productie, met name bij natte toepassingen waar hygiëne en lekpreventie belangrijk zijn.
Hoe u uw verticale poederverpakkingsmachine soepel kunt laten werken
Het gebruik van een verticale poederverpakkingsmachine verloopt soepel wanneer de machine correct is geïnstalleerd, de poederstroom constant blijft, de kalibratie nauwkeurig is en de operators gedisciplineerde dagelijkse procedures volgen. Onder controle kunnen fabrikanten variaties minimaliseren, de kwaliteit van de verpakkingen waarborgen en een productieproces met minimale onderbrekingen garanderen.
Belangrijkste factoren om te overwegen bij de aanschaf van een verticale vormvul- en sluitmachine
Bij de keuze voor een geschikt VFFS-systeem gaat het om meer dan alleen snelheid en kosten. De ideale machine is er een die past bij uw product, folie, productiedoelstellingen en dagelijkse bedrijfsomstandigheden. Wanneer deze factoren in balans zijn, leidt dit tot een hogere efficiëntie, een betere kwaliteit van de verpakkingen en minder kostbare problemen aan de productielijn.
Neem contact met ons op
Copyright © 2026 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Sitemap
Neem contact op
whatsapp
Neem contact op met de klantenservice
Neem contact op
whatsapp
annuleren
Customer service
detect