Smart Weigh е ангажирана да помага на клиентите си да увеличат производителността си на по-ниска цена.
Език
Smart Weigh е ангажирана да помага на клиентите си да увеличат производителността си на по-ниска цена.
В момента усъвършенстваната роботизирана технология се използва широко в опаковъчните линии. Защо казваш това? Тъй като с напредъка на науката и технологиите трябва да прилагаме повече роботизирани технологии към опаковъчните линии. Производителите на напълно автоматични производствени линии дават следните технически предложения.
В областта на операциите по опаковане и палетизиране вече сме запознати с ролята на роботите. Но досега ролята на роботите в процеса нагоре по веригата на производствената линия за опаковане все още е ограничена, което се влияе главно от цената и техническата сложност на робота. Всички признаци обаче показват, че тази ситуация се променя бързо. Например, роботите могат да протягат ръцете си в процесите нагоре по веригата на двете основни опаковъчни линии. Първият процес е да се използва робот за свързване на терминала на процеса на обработка с опаковъчно оборудване, като например автоматична опаковъчна машина или машина за картониране. Друг процес е използването на роботи за прехвърляне на продуктите след първичното опаковане към оборудването за вторично опаковане. По това време е необходимо също да поставите захранващата част на машината за картониране и робота правилно заедно. Горните два процеса традиционно се извършват ръчно. Хората са много добри в справянето със случайни ситуации, защото имат уникалната способност да наблюдават нещата пред себе си и как да се справят с тях. В това отношение липсват роботите, защото в миналото те използваха програми, за да контролират къде да отидат, какво да вземат, къде да бъдат поставени и т.н. Все повече и повече роботи обаче се използват в горните полета за изпълнение на задачи. Това е главно защото роботите в момента са достатъчно умни, за да откриват продукти, идващи от производствената линия, и да извършват съответните действия въз основа на много параметри. Подобряването на производителността на робота се дължи главно на подобряването на надеждността и мощността на обработка на визуалната система. Визуалната система се управлява главно от компютър и PLC за завършване на работата. С подобряването на възможностите на PC и PLC и по-ниските цени, визуалната система може да се използва по-ефективно в по-сложни приложения, което беше немислимо преди. Освен това самите роботи стават все по-подходящи за операции по опаковане. Доставчиците на роботи започват да възприемат, че сферата на опаковането е много динамичен пазар и те също са започнали да отделят много време и енергия, за да разработят роботизирано оборудване, подходящо за този пазар, вместо да разработят роботи, които са силно автоматизирани, но не са подходящи за операции по опаковане . В същото време напредъкът на роботите за захващане също позволява роботите да бъдат използвани в операции по опаковане на продукти, които са трудни за управление. Наскоро експертът по интегриране на роботи RTS Flexible Systems разработи роботизиран захват, който може да се прехвърля, без да се докосва палачинката. Този грайфер е снабден с механизъм, който може да изстиска въздуха в специално тъмно помещение, което създава тяга нагоре в средната част на грайфера или „циркулация на въздуха“, като по този начин повдига палачинките от транспортната лента да се изправят. Въпреки че приложението на роботите в областта на опаковането и палетизирането е много зряло, нарастващите технологични подобрения за роботите все още продължават. Например на изложението InterPACk ABB представи нов втори робот за палетизиране, за който се твърди, че има по-голяма работна площ и по-висока скорост от предишните модели. Роботът за палетизиране IRB 660 може да обработва продукти на разстояние до 3,15 метра, с полезен товар от 250 кг. Четириосният дизайн на робота означава, че той може да проследява движещ се конвейер, така че да може да завърши палетизирането на кутии в случай на спиране.
Авторско право © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Всички права запазени
