Společnost Smart Weigh se zavázala pomáhat klientům zvyšovat produktivitu za snížené náklady.
Jazyk
Společnost Smart Weigh se zavázala pomáhat klientům zvyšovat produktivitu za snížené náklady.
V současné době je v balicích linkách široce používána pokročilá robotická technologie. Proč to říkáš? Protože s pokrokem vědy a techniky musíme na balicí linky uplatňovat více robotických technologií. Výrobci plně automatických výrobních linek dávají následující technická doporučení.
V oblasti balicích a paletizačních operací jsme již obeznámeni s rolí robotů. Ale až dosud je role robotů v upstream procesu linky na výrobu obalů stále omezená, což je ovlivněno především cenou a technickou náročností robota. Vše však nasvědčuje tomu, že se tato situace rychle mění. Roboti mohou například rozšířit své ruce v předřazených procesech dvou hlavních balicích linek. Prvním procesem je použití robota k propojení terminálu procesu zpracování s balicím zařízením, jako je automatický balicí stroj nebo kartonovací stroj. Dalším procesem je použití robotů k přenosu produktů po primárním balení do sekundárního balícího zařízení. V této době je také nutné správně umístit podávací část kartonovacího stroje a robota k sobě. Výše uvedené dva procesy se tradičně provádějí ručně. Lidé jsou velmi dobří v řešení náhodných situací, protože mají jedinečnou schopnost pozorovat věci před nimi a jak se s nimi vypořádat. Roboti v tomto ohledu chybí, protože v minulosti pomocí programů řídili, kam mají jít, co mají sebrat a kam mají být umístěni a podobně. Ve výše uvedených oborech se však k plnění úkolů využívá stále více robotů. Je to hlavně proto, že roboti jsou v současnosti dostatečně chytří na to, aby detekovali produkty přicházející z výrobní linky a prováděli odpovídající akce na základě mnoha parametrů. Zlepšení výkonu robota je způsobeno především zlepšením spolehlivosti a výpočetního výkonu systému strojového vidění. Systém počítačového vidění je řízen hlavně pomocí PC a PLC pro dokončení práce. Se zlepšením schopností PC a PLC a nižšími cenami lze systém strojového vidění efektivněji využít ve složitějších aplikacích, což bylo dříve nepředstavitelné. Samotné roboty jsou navíc pro balicí operace čím dál tím vhodnější. Dodavatelé robotů začínají vnímat, že oblast balení je velmi dynamický trh, a také začali trávit spoustu času a energie vývojem robotického zařízení vhodného pro tento trh místo toho vyvíjet roboty, které jsou vysoce automatizované, ale nejsou vhodné pro balicí operace . Pokrok v oblasti chapadel robotů zároveň umožňuje použití robotů při operacích balení produktů, se kterými je obtížné manipulovat. Expert na integraci robotů RTS Flexible Systems nedávno vyvinul robotický uchopovač, který lze přenášet bez dotyku palačinky. Toto chapadlo je vybaveno mechanismem, který dokáže vtlačit vzduch do speciální temné místnosti, čímž se ve střední části chapadla vytvoří tah vzhůru, neboli „cirkulace vzduchu“, čímž se placky zvednou z dopravníkového pásu nahoru. I když je aplikace robotů v oblasti balení a paletizace velmi vyspělá, stále se zvyšující technologická vylepšení robotů stále pokračují. Například na výstavě InterPACk ABB představilo nového druhého paletizačního robota, který má údajně mít větší operační plochu a vyšší rychlost než předchozí modely. Paletizační robot IRB 660 dokáže manipulovat s produkty až na vzdálenost 3,15 metru s nosností 250 kg. Čtyřosá konstrukce robota znamená, že může sledovat pohybující se dopravník, takže může dokončit paletizaci krabic v případě odstávky.
Autorská práva © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Všechna práva vyhrazena
