Misją Smart Weigh jest pomaganie klientom w zwiększaniu produktywności przy jednoczesnym obniżaniu kosztów.
Język
Misją Smart Weigh jest pomaganie klientom w zwiększaniu produktywności przy jednoczesnym obniżaniu kosztów.
Obecnie zaawansowana technologia robotyki jest szeroko stosowana w liniach pakujących. Dlaczego to mówisz? Ponieważ wraz z postępem nauki i technologii musimy zastosować więcej technologii robotycznej na liniach pakujących. Producenci w pełni automatycznych linii produkcyjnych podają następujące sugestie techniczne.
W zakresie operacji pakowania i paletyzacji znamy już rolę robotów. Jednak do tej pory rola robotów w procesie poprzedzającym linię produkcyjną opakowań jest nadal ograniczona, na co wpływ ma głównie koszt i złożoność techniczna robota. Wszystko wskazuje jednak na to, że sytuacja ta szybko się zmienia. Na przykład roboty mogą pomóc w procesach poprzedzających dwie główne linie pakujące. Pierwszy proces polega na wykorzystaniu robota do połączenia terminala procesu przetwarzania ze sprzętem pakującym, takim jak automatyczna maszyna pakująca lub kartoniarka. Innym procesem jest użycie robotów do przenoszenia produktów po opakowaniu pierwotnym do urządzeń do pakowania wtórnego. W tym momencie konieczne jest również odpowiednie ustawienie części podającej kartoniarki i robota. Powyższe dwa procesy są tradycyjnie wykonywane ręcznie. Ludzie są bardzo dobrzy w radzeniu sobie z przypadkowymi sytuacjami, ponieważ mają wyjątkową zdolność obserwowania rzeczy przed sobą i radzenia sobie z nimi. Robotów pod tym względem brakuje, bo dawniej używały programów do kontrolowania, gdzie mają się udać, co mają podnieść, gdzie je ustawić i tak dalej. Jednak coraz więcej robotów jest używanych w powyższych dziedzinach do wykonywania zadań. Dzieje się tak głównie dlatego, że roboty są obecnie wystarczająco inteligentne, aby wykrywać produkty schodzące z linii produkcyjnej i podejmować odpowiednie działania w oparciu o wiele parametrów. Poprawa wydajności robota wynika głównie z poprawy niezawodności i mocy obliczeniowej systemu wizyjnego. System wizyjny jest kontrolowany głównie przez PC i PLC, aby zakończyć pracę. Wraz z poprawą możliwości komputerów PC i PLC oraz niższymi cenami, system wizyjny może być efektywniej wykorzystywany w bardziej złożonych aplikacjach, co wcześniej było nie do pomyślenia. Ponadto same roboty stają się coraz bardziej odpowiednie do operacji pakowania. Dostawcy robotów zaczynają dostrzegać, że sektor opakowań jest bardzo dynamicznym rynkiem, a zamiast tego zaczęli poświęcać dużo czasu i energii na opracowywanie zrobotyzowanego sprzętu odpowiedniego dla tego rynku. Opracowują roboty, które są wysoce zautomatyzowane, ale nie nadają się do operacji pakowania . Jednocześnie postęp w zakresie chwytaków robotów umożliwia również stosowanie robotów w operacjach pakowania produktów, które są trudne w obsłudze. Niedawno firma RTS Flexible Systems, ekspert w dziedzinie integracji robotów, opracowała chwytak robota, który można przenosić bez dotykania naleśnika. Chwytak ten wyposażony jest w mechanizm, który może wcisnąć powietrze do specjalnego zaciemnionego pomieszczenia, co powoduje ruch w górę w środkowej części chwytaka, czyli „cyrkulację powietrza”, a tym samym podniesienie naleśników z przenośnika taśmowego do góry. Chociaż zastosowanie robotów w dziedzinie pakowania i paletyzacji jest bardzo dojrzałe, wciąż trwają postępy technologiczne w zakresie robotów. Na przykład na wystawie InterPACK firma ABB zaprezentowała nowego drugiego robota paletyzującego, który ma mieć większy obszar roboczy i większą prędkość niż poprzednie modele. Robot paletyzujący IRB 660 może przenosić produkty w odległości do 3,15 metra, przy udźwigu 250 kg. Czteroosiowa konstrukcja robota oznacza, że może on śledzić poruszający się przenośnik, dzięki czemu może dokończyć paletyzację pudełek w przypadku przestoju.
Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Wszelkie prawa zastrzeżone
