കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ക്ലയന്റുകളെ സഹായിക്കുന്നതിന് സ്മാർട്ട് വെയ്‌ഗ് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.
ഭാഷ
കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ക്ലയന്റുകളെ സഹായിക്കുന്നതിന് സ്മാർട്ട് വെയ്‌ഗ് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.
നിലവിൽ, നൂതന റോബോട്ടിക്സ് സാങ്കേതികവിദ്യ പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്തുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങൾ അങ്ങനെ പറയുന്നത്? കാരണം ശാസ്ത്രത്തിന്റെയും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും പുരോഗതിക്കൊപ്പം, പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകളിൽ കൂടുതൽ റോബോട്ടിക് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ നിർമ്മാതാക്കൾ ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതിക നിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുന്നു.
പാക്കിംഗ്, പല്ലെറ്റൈസിംഗ് ഓപ്പറേഷൻസ് മേഖലയിൽ, റോബോട്ടുകളുടെ പങ്ക് നമുക്ക് ഇതിനകം പരിചിതമാണ്. എന്നാൽ ഇപ്പോൾ വരെ, പാക്കേജിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ അപ്‌സ്ട്രീം പ്രക്രിയയിൽ റോബോട്ടുകളുടെ പങ്ക് ഇപ്പോഴും പരിമിതമാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും റോബോട്ടിന്റെ വിലയും സാങ്കേതിക സങ്കീർണ്ണതയും ബാധിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ അവസ്ഥ അതിവേഗം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണെന്ന് എല്ലാ അടയാളങ്ങളും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, രണ്ട് പ്രധാന പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകളുടെ അപ്‌സ്ട്രീം പ്രക്രിയകളിൽ റോബോട്ടുകൾക്ക് കൈകൾ നീട്ടാൻ കഴിയും. ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കാർട്ടണിംഗ് മെഷീൻ പോലുള്ള ഒരു പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ടെർമിനലിനെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു റോബോട്ട് ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് ആദ്യത്തെ പ്രക്രിയ. പ്രൈമറി പാക്കേജിംഗിന് ശേഷം ദ്വിതീയ പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൈമാറാൻ റോബോട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് മറ്റൊരു പ്രക്രിയ. ഈ സമയത്ത്, കാർട്ടൂണിംഗ് മെഷീന്റെ ഫീഡിംഗ് ഭാഗവും റോബോട്ടും ശരിയായി ഒരുമിച്ച് സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മുകളിലുള്ള രണ്ട് പ്രക്രിയകളും പരമ്പരാഗതമായി സ്വമേധയാ ചെയ്യുന്നു. ക്രമരഹിതമായ സാഹചര്യങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ ആളുകൾ വളരെ മികച്ചവരാണ്, കാരണം അവർക്ക് മുന്നിലുള്ള കാര്യങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കാനും അവ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാമെന്നും അതുല്യമായ കഴിവുണ്ട്. റോബോട്ടുകൾക്ക് ഇക്കാര്യത്തിൽ കുറവുണ്ട്, കാരണം മുൻകാലങ്ങളിൽ അവർ എവിടേക്ക് പോകണം, എന്ത് എടുക്കണം, എവിടെ സ്ഥാപിക്കണം തുടങ്ങിയവ നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രോഗ്രാമുകൾ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ മുകളിൽ പറഞ്ഞ മേഖലകളിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ റോബോട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ നിന്ന് വരുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും നിരവധി പാരാമീറ്ററുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി അനുബന്ധ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താനും റോബോട്ടുകൾ നിലവിൽ മിടുക്കരായതിനാലാണിത്. വിഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും പ്രോസസ്സിംഗ് പവറും മെച്ചപ്പെടുത്തിയതാണ് റോബോട്ടിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത്. ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ പിസിയും പിഎൽസിയുമാണ് പ്രധാനമായും വിഷൻ സിസ്റ്റം നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. പിസി, പി‌എൽ‌സി കഴിവുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വില കുറയുകയും ചെയ്യുന്നതോടെ, വിഷൻ സിസ്റ്റം കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, അത് മുമ്പ് സങ്കൽപ്പിക്കാനാവാത്തതായിരുന്നു. കൂടാതെ, റോബോട്ടുകൾ തന്നെ പാക്കേജിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാവുകയാണ്. പാക്കേജിംഗ് ഫീൽഡ് വളരെ ചലനാത്മകമായ ഒരു വിപണിയാണെന്ന് റോബോട്ട് വിതരണക്കാർ മനസ്സിലാക്കാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈ മാർക്കറ്റിന് അനുയോജ്യമായ റോബോട്ടിക് ഉപകരണങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് അവർ ധാരാളം സമയവും ഊർജവും ചെലവഴിക്കാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, പകരം ഉയർന്ന ഓട്ടോമേറ്റഡ് എന്നാൽ പാക്കേജിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ലാത്ത റോബോട്ടുകൾ വികസിപ്പിക്കുക. . അതേ സമയം, റോബോട്ട് ഗ്രിപ്പറുകളുടെ പുരോഗതി, കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ള ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ റോബോട്ടുകളെ ഉപയോഗിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു. അടുത്തിടെ, റോബോട്ട് ഇന്റഗ്രേഷൻ വിദഗ്ധനായ ആർടിഎസ് ഫ്ലെക്സിബിൾ സിസ്റ്റംസ് പാൻകേക്കിൽ തൊടാതെ തന്നെ കൈമാറ്റം ചെയ്യാവുന്ന ഒരു റോബോട്ടിക് ഗ്രിപ്പർ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. ഈ ഗ്രിപ്പറിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഇരുണ്ട മുറിയിലേക്ക് വായു ഞെക്കിപ്പിടിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സംവിധാനം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഗ്രിപ്പറിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് മുകളിലേക്ക് ഒരു ട്രാക്ഷൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ “എയർ സർക്കുലേഷൻ”, അതുവഴി കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ നിന്ന് പാൻകേക്കുകൾ ഉയർത്തുന്നു. പാക്കിംഗ്, പല്ലെറ്റൈസിംഗ് മേഖലയിൽ റോബോട്ടുകളുടെ പ്രയോഗം വളരെ പക്വതയുള്ളതാണെങ്കിലും, റോബോട്ടുകളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന സാങ്കേതിക മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ ഇപ്പോഴും തുടരുകയാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, InterPACk എക്സിബിഷനിൽ, ABB ഒരു പുതിയ രണ്ടാമത്തെ പാലറ്റൈസിംഗ് റോബോട്ട് അവതരിപ്പിച്ചു, ഇതിന് മുൻ മോഡലുകളേക്കാൾ വലിയ പ്രവർത്തന മേഖലയും വേഗതയേറിയ വേഗതയും ഉണ്ടെന്ന് പറയപ്പെടുന്നു. IRB 660 പാലറ്റൈസിംഗ് റോബോട്ടിന് 250 കിലോഗ്രാം പേലോഡിനൊപ്പം 3.15 മീറ്റർ വരെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. റോബോട്ടിന്റെ ഫോർ-ആക്സിസ് ഡിസൈൻ അർത്ഥമാക്കുന്നത് അതിന് ചലിക്കുന്ന കൺവെയർ ട്രാക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്നാണ്, അതിനാൽ ഷട്ട്ഡൗൺ സംഭവിക്കുമ്പോൾ ബോക്സുകളുടെ പാലറ്റൈസിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.
പകർപ്പവകാശം © ഗ്വാങ്ഡോംഗ് സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ് പാക്കേജിംഗ് മെഷിനറി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് | എല്ലാ അവകാശങ്ങളും നിക്ഷിപ്തം.
