Смарт Виг е посветена на помагање на клиентите да ја зголемат продуктивноста по намалени трошоци.
Јазик
Смарт Виг е посветена на помагање на клиентите да ја зголемат продуктивноста по намалени трошоци.
Во моментов, напредната технологија за роботика е широко користена во линиите за пакување. Зошто го велиш тоа? Бидејќи со напредокот на науката и технологијата, треба да примениме повеќе роботска технологија на линиите за пакување. Производителите на целосно автоматска производна линија ги даваат следните технички предлози.
Во полето на операциите за пакување и палетирање, веќе сме запознаени со улогата на роботите. Но, до сега, улогата на роботите во спротиводниот процес на производната линија за пакување е сè уште ограничена, на што главно влијае цената и техничката сложеност на роботот. Сепак, сите знаци укажуваат дека оваа ситуација брзо се менува. На пример, роботите можат да ги испружат рацете во процесите нагоре од двете главни линии за пакување. Првиот процес е да се користи робот за поврзување на терминалот на процесот на обработка со опрема за пакување, како што е автоматска машина за пакување или машина за картонирање. Друг процес е да се користат роботи за пренос на производите по примарното пакување во секундарната опрема за пакување. Во тоа време, исто така, неопходно е правилно да се постават делот за хранење на машината за картонирање и роботот заедно. Горенаведените два процеси традиционално се прават рачно. Луѓето се многу добри во справувањето со случајни ситуации бидејќи имаат единствена способност да ги набљудуваат работите пред нив и како да се справат со нив. Во овој поглед недостасуваат роботи, бидејќи во минатото користеа програми за да контролираат каде треба да одат, што да подигнат и каде да бидат поставени итн. Сепак, се повеќе и повеќе роботи се користат во горенаведените полиња за завршување на задачите. Ова е главно затоа што роботите во моментов се доволно паметни за да детектираат производи кои доаѓаат од производната линија и да направат соодветни дејства врз основа на многу параметри. Подобрувањето на перформансите на роботот главно се должи на подобрувањето на доверливоста и процесорската моќ на системот за вид. Системот за вид главно е контролиран од PC и PLC за да се заврши работата. Со подобрувањето на можностите за компјутер и PLC и пониски цени, системот за вид може поефективно да се користи во посложени апликации, што беше незамисливо порано. Покрај тоа, самите роботи стануваат се посоодветни за операции на пакување. Добавувачите на роботи почнуваат да сфаќаат дека полето за пакување е многу динамичен пазар, а тие исто така почнаа да трошат многу време и енергија за да развијат роботска опрема погодна за овој пазар наместо тоа да развијат роботи кои се високо автоматизирани, но не се погодни за операции на пакување. . Во исто време, унапредувањето на роботските држачи, исто така, им овозможува на роботите да се користат во операциите на пакување производи кои се тешки за ракување. Неодамна, експертот за интеграција на роботи, RTS Flexible Systems, разви роботска рачка што може да се пренесе без да се допира палачинката. Овој држач е опремен со механизам кој може да го притисне воздухот во посебна темна просторија, што создава влечење нагоре во средишниот дел на држачот, или „циркулација на воздухот“, со што се креваат палачинките од подвижната лента. Иако примената на роботите во полето на пакување и палетизација е многу зрела, сè уште продолжуваат зголемените технолошки подобрувања за роботите. На пример, на изложбата InterPACk, ABB претстави нов втор робот за палетирање, за кој се вели дека има поголема работна површина и поголема брзина од претходните модели. Роботот за палетирање IRB 660 може да ракува со производи оддалечени до 3,15 метри, со носивост од 250 кг. Дизајнот со четири оски на роботот значи дека може да следи подвижни транспортери, за да може да го заврши палетизирањето на кутиите во случај на исклучување.
Авторски права © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Сите права се задржани
