સ્માર્ટ વેઇજ ગ્રાહકોને ઓછા ખર્ચે ઉત્પાદકતા વધારવામાં મદદ કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.
ભાષા
સ્માર્ટ વેઇજ ગ્રાહકોને ઓછા ખર્ચે ઉત્પાદકતા વધારવામાં મદદ કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.
હાલમાં, અદ્યતન રોબોટિક્સ ટેક્નોલોજીનો વ્યાપકપણે પેકેજિંગ લાઇનમાં ઉપયોગ થાય છે. તમે તે શા માટે કહે છે? કારણ કે વિજ્ઞાન અને ટેક્નોલોજીની પ્રગતિ સાથે, આપણે પેકેજિંગ લાઇનમાં વધુ રોબોટિક ટેકનોલોજી લાગુ કરવાની જરૂર છે. સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇન ઉત્પાદકો નીચેના તકનીકી સૂચનો આપે છે.
પેકિંગ અને પેલેટાઇઝિંગ કામગીરીના ક્ષેત્રમાં, અમે પહેલાથી જ રોબોટ્સની ભૂમિકાથી પરિચિત છીએ. પરંતુ અત્યાર સુધી, પેકેજિંગ પ્રોડક્શન લાઇનની અપસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયામાં રોબોટ્સની ભૂમિકા હજુ પણ મર્યાદિત છે, જે મુખ્યત્વે રોબોટની કિંમત અને તકનીકી જટિલતા દ્વારા પ્રભાવિત છે. જો કે, તમામ સંકેતો સૂચવે છે કે આ પરિસ્થિતિ ઝડપથી બદલાઈ રહી છે. ઉદાહરણ તરીકે, રોબોટ્સ બે મુખ્ય પેકેજિંગ લાઇનની અપસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયાઓમાં તેમના હાથ લંબાવી શકે છે. પ્રથમ પ્રક્રિયા એ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાના ટર્મિનલને પેકેજિંગ સાધનો સાથે જોડવા માટે રોબોટનો ઉપયોગ કરવાની છે, જેમ કે ઓટોમેટિક પેકેજિંગ મશીન અથવા કાર્ટોનિંગ મશીન. બીજી પ્રક્રિયા એ છે કે પ્રાથમિક પેકેજિંગ પછી ઉત્પાદનોને ગૌણ પેકેજિંગ સાધનોમાં સ્થાનાંતરિત કરવા માટે રોબોટ્સનો ઉપયોગ કરવો. આ સમયે, કાર્ટોનિંગ મશીન અને રોબોટના ફીડિંગ ભાગને યોગ્ય રીતે એકસાથે મૂકવું પણ જરૂરી છે. ઉપરોક્ત બે પ્રક્રિયાઓ પરંપરાગત રીતે મેન્યુઅલી કરવામાં આવે છે. લોકો અવ્યવસ્થિત પરિસ્થિતિઓ સાથે વ્યવહાર કરવામાં ખૂબ જ સારા છે કારણ કે તેમની પાસે તેમની સામેની વસ્તુઓનું નિરીક્ષણ કરવાની અને તેમની સાથે કેવી રીતે વ્યવહાર કરવો તેની અનન્ય ક્ષમતા છે. આ સંદર્ભમાં રોબોટ્સનો અભાવ છે, કારણ કે ભૂતકાળમાં તેઓ ક્યાં જવું જોઈએ, તેઓએ શું ઉપાડવું જોઈએ, અને તેમને ક્યાં મૂકવું જોઈએ, વગેરેને નિયંત્રિત કરવા માટે તેઓ પ્રોગ્રામ્સનો ઉપયોગ કરતા હતા. જો કે, ઉપરોક્ત ક્ષેત્રોમાં વધુ અને વધુ રોબોટ્સનો ઉપયોગ કાર્યો પૂર્ણ કરવા માટે થઈ રહ્યો છે. આ મુખ્યત્વે એટલા માટે છે કારણ કે રોબોટ્સ હાલમાં પ્રોડક્શન લાઇનમાંથી આવતા ઉત્પાદનોને શોધવા અને ઘણા પરિમાણોના આધારે અનુરૂપ ક્રિયાઓ કરવા માટે પૂરતા સ્માર્ટ છે. રોબોટની કામગીરીમાં સુધારો મુખ્યત્વે દ્રષ્ટિ પ્રણાલીની વિશ્વસનીયતા અને પ્રક્રિયા શક્તિના સુધારણાને કારણે છે. કાર્ય પૂર્ણ કરવા માટે વિઝન સિસ્ટમ મુખ્યત્વે PC અને PLC દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. પીસી અને પીએલસી ક્ષમતાઓમાં સુધારો અને નીચી કિંમતો સાથે, વિઝન સિસ્ટમ વધુ જટિલ એપ્લિકેશન્સમાં વધુ અસરકારક રીતે ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે, જે પહેલાં અકલ્પનીય હતું. વધુમાં, રોબોટ્સ પોતે પેકેજિંગ કામગીરી માટે વધુને વધુ યોગ્ય બની રહ્યા છે. રોબોટ સપ્લાયર્સ એ સમજવા લાગ્યા છે કે પેકેજિંગ ક્ષેત્ર ખૂબ જ ગતિશીલ બજાર છે, અને તેઓએ આ બજાર માટે યોગ્ય રોબોટિક સાધનો વિકસાવવા માટે ઘણો સમય અને શક્તિ ખર્ચવાનું પણ શરૂ કર્યું છે તેના બદલે એવા રોબોટ્સ વિકસાવવા કે જે અત્યંત સ્વચાલિત છે પરંતુ પેકેજિંગ કામગીરી માટે યોગ્ય નથી. . તે જ સમયે, રોબોટ ગ્રિપર્સની પ્રગતિ પણ રોબોટ્સને ઉત્પાદન પેકેજિંગ કામગીરીમાં ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે જે હેન્ડલ કરવા મુશ્કેલ છે. તાજેતરમાં, રોબોટ એકીકરણ નિષ્ણાત RTS ફ્લેક્સિબલ સિસ્ટમ્સે એક રોબોટિક ગ્રિપર વિકસાવ્યું છે જે પેનકેકને સ્પર્શ કર્યા વિના ટ્રાન્સફર કરી શકાય છે. આ ગ્રિપર એવી મિકેનિઝમથી સજ્જ છે જે હવાને ખાસ ડાર્ક રૂમમાં સ્ક્વિઝ કરી શકે છે, જે ગ્રિપરના મધ્ય ભાગમાં ઉપરની તરફનું ટ્રેક્શન અથવા "એર સર્ક્યુલેશન" બનાવે છે, જેનાથી કન્વેયર બેલ્ટમાંથી પૅનકૅક્સ ઉભા થાય છે. પેકિંગ અને પેલેટાઇઝિંગના ક્ષેત્રમાં રોબોટ્સનો ઉપયોગ ખૂબ જ પરિપક્વ હોવા છતાં, રોબોટ્સ માટે વધતા તકનીકી સુધારાઓ હજુ પણ ચાલુ છે. ઉદાહરણ તરીકે, InterPACk પ્રદર્શનમાં, ABB એ નવો સેકન્ડ પેલેટાઈઝિંગ રોબોટ રજૂ કર્યો, જેનું ઓપરેટિંગ એરિયા અને પાછલા મોડલ્સ કરતાં વધુ ઝડપી ગતિ હોવાનું કહેવાય છે. IRB 660 પેલેટાઇઝિંગ રોબોટ 250 કિગ્રાના પેલોડ સાથે 3.15 મીટર દૂર સુધી ઉત્પાદનોને હેન્ડલ કરી શકે છે. રોબોટની ચાર-અક્ષની ડિઝાઇનનો અર્થ એ છે કે તે મૂવિંગ કન્વેયરને ટ્રૅક કરી શકે છે, તેથી તે બંધ થવાની સ્થિતિમાં બૉક્સનું પેલેટાઇઝિંગ પૂર્ણ કરી શકે છે.
કૉપિરાઇટ © ગુઆંગડોંગ સ્માર્ટવેઇગ પેકેજિંગ મશીનરી કંપની લિમિટેડ | સર્વાધિકાર સુરક્ષિત
