Smart Weigh прагне допомогти клієнтам підвищити продуктивність за менші гроші.
Мова
Smart Weigh прагне допомогти клієнтам підвищити продуктивність за менші гроші.
В даний час передова робототехніка широко використовується на пакувальних лініях. Чому ти це кажеш? Тому що з розвитком науки і техніки нам потрібно більше застосовувати роботизовані технології на пакувальних лініях. Виробники повністю автоматичних виробничих ліній надають такі технічні пропозиції.
У сфері операцій пакування та палетування ми вже знайомі з роллю роботів. Але до цих пір роль роботів у початковому процесі лінії виробництва упаковки все ще обмежена, на що головним чином впливає вартість і технічна складність робота. Проте всі ознаки вказують на те, що ця ситуація швидко змінюється. Наприклад, роботи можуть простягати свої руки в перших процесах двох основних пакувальних ліній. Перший процес полягає у використанні робота для з’єднання терміналу процесу обробки з пакувальним обладнанням, таким як автоматична пакувальна машина або картонна машина. Інший процес полягає у використанні роботів для перенесення продуктів після первинної упаковки до вторинного пакувального обладнання. У цей час також необхідно належним чином розташувати разом частину подачі картонної машини та робота. Зазначені вище два процеси традиційно виконуються вручну. Люди дуже добре вміють справлятися з випадковими ситуаціями, тому що вони мають унікальну здатність спостерігати за речами перед ними і як з ними справлятися. У цьому відношенні бракує роботів, тому що раніше вони використовували програми, щоб контролювати, куди їм йти, що вони повинні брати, куди їх розміщувати тощо. Проте все більше і більше роботів використовуються у вищезгаданих сферах для виконання завдань. Це головним чином тому, що роботи наразі достатньо розумні, щоб виявляти продукти, що надходять з виробничої лінії, і виконувати відповідні дії на основі багатьох параметрів. Поліпшення продуктивності робота відбувається головним чином завдяки підвищенню надійності та обчислювальної потужності системи зору. Система бачення в основному контролюється ПК і ПЛК для завершення роботи. З удосконаленням можливостей ПК і ПЛК і нижчими цінами систему зору можна ефективніше використовувати в складніших додатках, що раніше було неможливо уявити. Крім того, самі роботи стають все більш придатними для пакувальних операцій. Постачальники роботів починають розуміти, що галузь упаковки є дуже динамічним ринком, і вони також почали витрачати багато часу та енергії на розробку роботизованого обладнання, придатного для цього ринку. . У той же час удосконалення роботів-захватів також дозволяє використовувати роботів для пакування продуктів, з якими важко працювати. Нещодавно експерт з інтеграції роботів RTS Flexible Systems розробив роботизований захват, який можна переносити, не торкаючись до млинця. Цей захват оснащений механізмом, який може видавлювати повітря в спеціальну темну кімнату, яка створює тягу вгору в середній частині захвату, або «циркуляцію повітря», тим самим піднімаючи млинці з конвеєрної стрічки. Незважаючи на те, що застосування роботів у сфері пакування та палетування є дуже зрілим, зростаючі технологічні вдосконалення роботів все ще тривають. Наприклад, на виставці InterPACk компанія АББ представила нового другого робота-палетувальника, який, як кажуть, має більшу робочу зону та вищу швидкість, ніж попередні моделі. Робот-палетувальник IRB 660 може обробляти продукти на відстані до 3,15 метрів із корисним навантаженням 250 кг. Чотирьохосьова конструкція робота означає, що він може стежити за рухомим конвеєром, тому він може завершити палетування коробок у разі зупинки.
Авторське право © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Усі права захищено
