Smart Weigh is daartoe verbind om kliënte te help om produktiwiteit teen 'n laer koste te verhoog.
Taal
Smart Weigh is daartoe verbind om kliënte te help om produktiwiteit teen 'n laer koste te verhoog.
Tans word gevorderde robotika-tegnologie wyd in verpakkingslyne gebruik. Hoekom sê jy so? Want met die vooruitgang van wetenskap en tegnologie moet ons meer robottegnologie op verpakkingslyne toepas. Ten volle outomatiese produksielynvervaardigers gee die volgende tegniese voorstelle.
Op die gebied van verpakking en palletisering is ons reeds vertroud met die rol van robotte. Maar tot nou toe is die rol van robotte in die stroomop-proses van die verpakkingsproduksielyn steeds beperk, wat hoofsaaklik deur die koste en tegniese kompleksiteit van die robot beïnvloed word. Alle tekens dui egter daarop dat hierdie situasie vinnig verander. Robotte kan byvoorbeeld hul hande uitsteek in die stroomop-prosesse van die twee hoofverpakkingslyne. Die eerste proses is om 'n robot te gebruik om die terminaal van die verwerkingsproses te verbind met 'n verpakkingstoerusting, soos 'n outomatiese verpakkingsmasjien of 'n kartonmasjien. Nog 'n proses is om robotte te gebruik om die produkte na die primêre verpakking na die sekondêre verpakkingstoerusting oor te dra. Op hierdie tydstip is dit ook nodig om die voerdeel van die kartonmasjien en die robot behoorlik saam te plaas. Bogenoemde twee prosesse word tradisioneel met die hand gedoen. Mense is baie goed om ewekansige situasies te hanteer omdat hulle die unieke vermoë het om die dinge voor hulle waar te neem en hoe om dit te hanteer. Robotte ontbreek in hierdie opsig, want in die verlede het hulle programme gebruik om te beheer waarheen hulle moet gaan, wat hulle moet optel, en waar hulle geplaas moet word, ensovoorts. Meer en meer robotte word egter in die bogenoemde velde gebruik om take te voltooi. Dit is hoofsaaklik omdat robotte tans slim genoeg is om produkte wat uit die produksielyn kom op te spoor en ooreenstemmende aksies te maak gebaseer op baie parameters. Die verbetering van robotprestasie is hoofsaaklik te danke aan die verbetering van die betroubaarheid en verwerkingskrag van die visiestelsel. Die visiestelsel word hoofsaaklik deur PC en PLC beheer om die werk te voltooi. Met die verbetering van rekenaar- en PLC-vermoëns en laer pryse, kan die visiestelsel meer effektief gebruik word in meer komplekse toepassings, wat voorheen ondenkbaar was. Boonop word robotte self al hoe meer geskik vir verpakkingsbedrywighede. Robotverskaffers begin agterkom dat die verpakkingsveld 'n baie dinamiese mark is, en hulle het ook begin om baie tyd en energie te spandeer om robotiese toerusting te ontwikkel wat geskik is vir hierdie mark in plaas daarvan. . Terselfdertyd laat die bevordering van robotgrypers ook toe dat robotte gebruik word in produkverpakkingsaktiwiteite wat moeilik is om te hanteer. Onlangs het RTS Flexible Systems, kenner van robotintegrasie, 'n robotgrijper ontwikkel wat oorgedra kan word sonder om aan die pannekoek te raak. Hierdie gryper is toegerus met 'n meganisme wat die lug in 'n spesiale donker vertrek kan indruk, wat 'n opwaartse traksie in die middelste deel van die gryper, of "lugsirkulasie" skep, waardeur die pannekoeke van die vervoerbandstaander oplig. Alhoewel die toepassing van robotte op die gebied van verpakking en palletisering baie volwasse was, gaan die toenemende tegnologiese verbeterings vir robotte steeds voort. Byvoorbeeld, by die InterPACK-uitstalling het ABB 'n nuwe tweede palletiseringsrobot bekendgestel, wat na bewering 'n groter bedryfsarea en vinniger spoed as vorige modelle het. Die IRB 660 palletiseerrobot kan produkte tot 3,15 meter ver hanteer, met 'n loonvrag van 250 kg. Die robot se vier-as ontwerp beteken dat dit 'n bewegende vervoerband kan volg, sodat dit die palletisering van bokse kan voltooi in die geval van 'n stilstand.
Kopiereg © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alle regte voorbehou
