Smart Weigh se angajează să ajute clienții să își crească productivitatea la un cost redus.
Limba
Smart Weigh se angajează să ajute clienții să își crească productivitatea la un cost redus.
În prezent, tehnologia robotică avansată este utilizată pe scară largă în liniile de ambalare. De ce spui asta? Pentru că, odată cu progresul științei și tehnologiei, trebuie să aplicăm mai multă tehnologie robotică liniilor de ambalare. Producătorii de linii de producție complet automate oferă următoarele sugestii tehnice.
În domeniul operațiunilor de ambalare și paletizare, suntem deja familiarizați cu rolul roboților. Dar până acum, rolul roboților în procesul din amonte al liniei de producție a ambalajelor este încă limitat, ceea ce este afectat în principal de costul și complexitatea tehnică a robotului. Cu toate acestea, toate semnele indică faptul că această situație se schimbă rapid. De exemplu, roboții își pot întinde mâinile în procesele din amonte ale celor două linii principale de ambalare. Primul proces este utilizarea unui robot pentru a conecta terminalul procesului de procesare cu un echipament de ambalare, cum ar fi o mașină de ambalare automată sau o mașină de ambalat carton. Un alt proces este utilizarea roboților pentru a transfera produsele după ambalarea primară în echipamentul de ambalare secundar. În acest moment, este, de asemenea, necesar să așezați corespunzător partea de alimentare a mașinii de cartonat și robotul. Cele două procese de mai sus sunt efectuate în mod tradițional manual. Oamenii sunt foarte buni la a face față situațiilor întâmplătoare, deoarece au capacitatea unică de a observa lucrurile din fața lor și de a le face față. Roboții lipsesc în acest sens, pentru că în trecut foloseau programe pentru a controla unde ar trebui să meargă, ce ar trebui să ridice și unde ar trebui să fie plasați și așa mai departe. Cu toate acestea, din ce în ce mai mulți roboți sunt utilizați în câmpurile de mai sus pentru a finaliza sarcinile. Acest lucru se datorează în principal faptului că roboții sunt în prezent suficient de inteligenți pentru a detecta produsele care provin din linia de producție și pentru a face acțiuni corespunzătoare bazate pe mulți parametri. Îmbunătățirea performanței robotului se datorează în principal îmbunătățirii fiabilității și puterii de procesare a sistemului de viziune. Sistemul de viziune este controlat în principal de PC și PLC pentru a finaliza lucrarea. Odată cu îmbunătățirea capacităților PC și PLC și prețuri mai mici, sistemul de viziune poate fi utilizat mai eficient în aplicații mai complexe, ceea ce era de neimaginat înainte. În plus, roboții înșiși devin din ce în ce mai potriviți pentru operațiunile de ambalare. Furnizorii de roboți încep să perceapă că domeniul ambalajelor este o piață foarte dinamică și, de asemenea, au început să cheltuiască mult timp și energie pentru a dezvolta echipamente robotizate potrivite pentru această piață. . În același timp, avansarea roboților de prindere permite, de asemenea, folosirea roboților în operațiunile de ambalare a produselor care sunt greu de manevrat. Recent, expertul în integrarea roboților RTS Flexible Systems a dezvoltat o prindere robotică care poate fi transferată fără a atinge clătitele. Acest dispozitiv de prindere este echipat cu un mecanism care poate stoarce aerul într-o cameră întunecată specială, ceea ce creează o tracțiune ascendentă în partea de mijloc a gripei, sau „circulația aerului”, ridicând astfel clătitele de pe banda transportoare. Deși aplicarea roboților în domeniul ambalării și paletizării a fost foarte matură, îmbunătățirile tehnologice tot mai mari pentru roboți continuă. De exemplu, la expoziția InterPACk, ABB a introdus un nou al doilea robot de paletizare, despre care se spune că are o zonă de operare mai mare și o viteză mai mare decât modelele anterioare. Robotul de paletizare IRB 660 poate manipula produse până la 3,15 metri distanță, cu o sarcină utilă de 250 kg. Designul cu patru axe al robotului înseamnă că poate urmări un transportor în mișcare, astfel încât să poată finaliza paletizarea cutiilor în cazul unei opriri.
Drepturi de autor © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Toate drepturile rezervate
