Тренутно се напредна роботска технологија широко користи у линијама за паковање. Зашто то говориш? Јер са напретком науке и технологије, морамо да применимо више роботске технологије на линије за паковање. Произвођачи потпуно аутоматских производних линија дају следеће техничке предлоге.
У области паковања и палетизације, већ смо упознати са улогом робота. Али до сада, улога робота у процесу производње амбалаже је још увек ограничена, на шта углавном утичу цена и техничка сложеност робота. Међутим, сви знаци указују да се ова ситуација брзо мења. На пример, роботи могу да испруже руке у процесима узводно на две главне линије за паковање. Први процес је коришћење робота за повезивање терминала процеса обраде са опремом за паковање, као што је аутоматска машина за паковање или машина за картонирање. Други процес је коришћење робота за преношење производа након примарног паковања у опрему за секундарно паковање. У овом тренутку, такође је потребно правилно поставити део за пуњење машине за картонирање и робота. Горња два процеса се традиционално раде ручно. Људи су веома добри у суочавању са случајним ситуацијама јер имају јединствену способност да посматрају ствари испред себе и како да се носе са њима. У том погледу недостају роботи, јер су у прошлости користили програме да контролишу где треба да иду, шта да покупе, где треба да буду смештени итд. Међутим, све више и више робота се користи у горе наведеним пољима за обављање задатака. То је углавном зато што су роботи тренутно довољно паметни да открију производе који долазе са производне линије и изврше одговарајуће акције на основу многих параметара. Побољшање перформанси робота је углавном због побољшања поузданости и процесорске снаге система визије. Системом визије углавном управљају ПЦ и ПЛЦ како би се посао завршио. Са побољшањем ПЦ и ПЛЦ могућности и нижим ценама, систем визије може се ефикасније користити у сложенијим апликацијама, што је раније било незамисливо. Поред тога, сами роботи постају све погоднији за операције паковања. Добављачи робота почињу да схватају да је област паковања веома динамично тржиште, а такође су почели да троше много времена и енергије да развију роботску опрему погодну за ово тржиште уместо тога. Развијају роботе који су високо аутоматизовани, али нису погодни за операције паковања . У исто време, напредак роботских хватача такође омогућава да се роботи користе у операцијама паковања производа којима је тешко руковати. Недавно је стручњак за интеграцију робота РТС Флексибилни систем развио роботску хваталицу која се може пренети без додиривања палачинке. Ова хватаљка је опремљена механизмом који може да истисне ваздух у посебну мрачну просторију, чиме се у средњем делу хватаљке ствара вуча навише, односно „циркулација ваздуха“, чиме се палачинке подижу са покретне траке. Иако је примена робота у области паковања и палетизације била веома зрела, све већа технолошка побољшања за роботе се и даље настављају. На пример, на ИнтерПАЦк изложби, АББ је представио новог другог робота за палетирање, за који се каже да има већу радну површину и већу брзину од претходних модела. Робот за палетирање ИРБ 660 може да рукује производима на удаљености до 3,15 метара, уз носивост од 250 кг. Дизајн робота са четири осе значи да може да прати покретни транспортер, тако да може да заврши палетирање кутија у случају гашења.

Ауторска права © Гуангдонг Смартвеј Паковачке Машине Ко., Лтд. | Сва права задржана