Kako razumno odabrati vagu sa više glava

Autor: Smartweigh–Multihead Weighter

Vaga sa više glava je uređaj za pretvaranje snage u električnu energiju koji može pretvoriti silu u elektronske signale i osnovna je komponenta vaga sa više glava. Postoji mnogo vrsta senzora koji mogu dovršiti promjenu sile i električne energije, općenito uključujući tip sile deformacije otpora, tip sile magnetskog polja i kapacitivni senzor. Važnost tipa sile magnetnog polja je elektronska analitička vaga, kondenzatorski senzor je dio vaga s više glava, a mašina za utezanje tipa sile otpora se obično koristi u većini proizvoda mašina za utege.

Višeglavna vaga otpornog naprezanja je jednostavne strukture, visoke preciznosti i ima širok raspon upotrebljivosti i može se primijeniti u relativno lošem prirodnom okruženju. Zbog toga se vaga sa više glava dobijena otpornom deformacijom. Višeglavna vaga sa otpornom deformacijom uglavnom se sastoji od poliuretanskog elastomera, otpornog merača deformacije i kompenzacionog strujnog kola.

Poliuretanski elastomer je napregnuti dio vage s više glava, izrađen od visokokvalitetnog ugljičnog čelika i visokokvalitetnih profila od legure aluminija. Mjerač otpornosti je napravljen od folije metalnog materijala urezane u tip podataka mreže, a četiri otporna mjerača naprezanja su zalijepljena na poliuretanski elastomer metodom strukture mosta. U slučaju nesnalaženja, 4 otpornika mosnog kola imaju istu vrijednost, mosto kolo je u balansiranom stanju, a izlaz je nula.

Kada se poliuretanski elastomer deformiše silom, deformiše se i mjerač otpornosti. Tokom cijelog procesa poliuretanskog elastomera koji se podvrgava sili i savijanju, dva mjerača otpora se rastežu, željezna žica se rasteže, a vrijednost otpora raste, a druga dva su izložena sili, a vrijednost otpora se smanjuje. Na ovaj način, izvorno balansirani mostni krug je van ravnoteže i postoji razlika u radnom naponu na obje strane mosnog kola. Razlika radnog napona povezana je sa veličinom sile na poliuretanski elastomer. Provjerite razliku radnog napona da biste dobili veličinu sile senzora, radni napon Nakon što se signal podataka provjeri i izračuna na instrument tabli, kako bi se bolje iskoristile postavke različitih struktura vage s više glava, vaga s više glava se sastoji od različitih strukturnih oblika, a naziv senzora se obično naziva i prema njegovom izgledu dizajna.

Na primjer, senzor lanca za slaganje (važna elektronska ravnoteža automobila), tip konzole (balans tla, skladišna vaga, elektronska vaga automobila), tip stupca (elektronska vaga automobila, skladišna vaga), tip automobila (vaga), s-tip (skladište vage) itd. Medij za vagu sa više glava često može navesti senzore u više strukturalnih oblika. Ako je senzor pravilno odabran, pomaže da se poboljšaju karakteristike vaga sa više glava.

Postoje mnoge specifikacije i modeli vage sa više glava otpornog naprezanja, u rasponu od nekoliko stotina grama do nekoliko stotina tona. Prilikom odabira mjernog opsega vaga s više glava, mora se razjasniti u skladu s veličinom najčešće korištene vage s više glava. Opće pravilo je sljedeće: ukupno opterećenje senzora (maksimalno dozvoljeno opterećenje pojedinačnih senzora x broj senzora) = 1/2~2/3 maksimalne težine vage s više glava.

Nivo tačnosti vaga sa više glava podeljen je na četiri nivoa: a, b, c i d. Različite ocjene imaju različite granice greške. Senzori klase A su specificirani max.

Broj nakon ocjene predstavlja metrološku verifikacionu vrijednost, što su podaci veći, to je bolji kvalitet senzora. Na primjer, C2 znači C razred, 2000 vrijednosti metrološke verifikacije C5 znači C razred, 5000 vrijednosti metrološke verifikacije. Očigledno je da je C5 veći od C2.

Uobičajeni tipovi senzora su C3 i C5, a ova dva tipa senzora se mogu koristiti za izradu vaga sa više glava sa stepenom tačnosti III. Greška vaga sa više glava je uglavnom uzrokovana diskretnom greškom sistema, greškom kašnjenja, greškom ponovljivosti, relaksacijom napona, dodatnom greškom temperature nulte tačke i dodatnom greškom nominalne izlazne temperature. Digitalni senzori koji su se pojavili posljednjih godina stavljaju krug napajanja A/D konverzije i krug napajanja CPU u senzor. Izlaz senzora nije analogni signal podataka radnog napona, već analogni signal neto težine riješen rješenjem, koje ima sljedeće prednosti: 1. Instrument tabla Signali podataka svakog digitalnog senzora mogu se prikupljati zasebno, izračunati prema linearnu jednačinu, a svaki senzor se može nezavisno kalibrirati, a mogućnost podešavanja greške četiri ugla u jednom trenutku je vrlo velika.

Najveća glavobolja kod vaga sa više glava koje koriste digitalne i analogne senzore je podešavanje greške u četiri ugla, koje obično zahteva višestruke kalibracije da bi se specificiralo, svaki put kada se pomera težak standardni teg, što je dugotrajno i radno intenzivno. 2. Pošto instrument tabla može detektovati signale podataka svih senzora, problemi svih senzora se mogu videti sa instrument table, što je pogodno za održavanje. 3. Digitalni senzor prenosi analogni signal preko 485 interfejsa, a prijenos je na velike udaljenosti bez utjecaja.

Riješite se teških i osjetljivih problema prijenosa pulsnog signala. 4. Različite greške senzora mogu se podesiti prema mikrokontroleru unutar digitalnog senzora, kako bi informacije o izlaznim podacima senzora bile tačnije. Vaga sa više glava naziva se centralni nervni sistem vaga sa više glava, a njegove karakteristike u velikoj meri određuju tačnost i pouzdanost višeglave vage.

Prilikom dizajniranja vage s više glava često se susreće s pitanjem kako koristiti senzore. Vaga sa više glava je zapravo uređaj koji pretvara kvalitetan signal podataka u elektronski izlazni signal koji se može precizno izmeriti. Prva stvar koju treba uzeti u obzir kada koristite senzor je specifično kancelarijsko okruženje u kojem se senzor nalazi.

Ovo je posebno važno za pravilnu upotrebu senzora, a vezano je za to da li senzor može ispravno raditi i ostale sigurnosne i vijek trajanja, pa čak i pouzdanost i faktor sigurnosti svih mašina težine. Šteta koju prirodno okruženje uzrokuje senzoru ima sljedeće aspekte: (1) Prirodno okruženje visoke temperature uzrokuje da senzor topi materijal premaza, točkasto zavarivanje i strukturne promjene u termičkom naprezanju poliuretanskog elastomera. Senzori koji rade u visokotemperaturnom prirodnom okruženju često biraju senzore otporne na toplotu, a moraju dodati i toplotnu izolaciju, vodeno hlađenje, vazdušno hlađenje i drugu opremu.

(2) Opasnosti od dima i vlage zbog kratkog spoja senzora. U prirodnom okruženju ovdje treba koristiti senzor visoke zrakopropusnosti. Različiti senzori imaju različite metode zaptivanja, a učinak brtvljenja je vrlo različit.

Opće zaptivanje obuhvata punjenje zaptivača i mehaničke opreme za premazivanje gumenog lima, elektro zavarivanje (mašina za elektrolučno zavarivanje, itd. zavarivanje elektronskim snopom) za zaptivanje zaptivanja i zaptivanje azotnim punjenjem za vakum pakovanje. Od stvarnog efekta zaptivanja, zaptivanje električnog zavarivanja je najbolje, a doza punjenja i brtvljenja je loša. Za rad senzora u čistom i suhom prirodnom okruženju u prostoriji, možete odabrati senzor sa ljepljivom zaptivkom. Za senzor koji radi u prirodnom okruženju sa visokom vlažnošću i dimom, morate odabrati pulsno zavarivanje amortizera ili zavarivanje pulsnog amortizera, vakuumsko pakovanje senzora ispunjenog dušikom.

(3) U prirodnom okruženju sa visokom korozijom, poput vlage, hladnoće, kiseline i lužine, koje uzrokuju oštećenje poliuretanskog elastomera, kratak spoj i druge opasnosti za senzor, vanjski sloj treba odabrati za elektrostatičko prskanje ili Poklopac ploče od nerđajućeg čelika, koji ima dobru otpornost na koroziju i dobre performanse brtvljenja. senzor. (4) Šteta magnetnog polja na izlazni signal senzora haotičnih podataka. U ovom slučaju, zaštitno svojstvo senzora rastvora se strogo proverava da bi se videlo da li ima odličnu elektromagnetnu otpornost.

(5) Zapaljivost, zapaljivost i eksplozija ne samo da uzrokuju napredne opasnosti za senzore, već donose i velike prijetnje drugoj mehaničkoj opremi i životnoj sigurnosti. Stoga, senzori koji rade u zapaljivim, zapaljivim i eksplozivnim prirodnim sredinama jasno određuju karakteristike tipa otpornog na eksploziju: senzori otporni na eksploziju moraju se koristiti u zapaljivim, zapaljivim i eksplozivnim prirodnim sredinama. Poklopac za brtvljenje ove vrste senzora ne samo da treba uzeti u obzir nepropusnost, već i u potpunosti uzeti u obzir tlačnu čvrstoću tipa otpornog na eksploziju i vlagu, vodootporan i eksplozivan tip izlaza kabela.

Drugo, izbor ukupnog broja senzora i opsega mjerenja: izbor ukupnog broja senzora ovisi o glavnoj namjeni višeglave vage, nivou potpornih tačaka tijela vage (broj potpornih tačaka mora biti zasnovan na tački centra gravitacije preklapajuće geometrije tijela skale i mjerila specifične tačke centra težine) . Općenito govoreći, neke uporišne točke skale koriste neke senzore, ali jedinstvene vage kao što su elektronske vage s kukom odabiru samo jedan senzor, a neke elektromašinske fuzijske vage treba jasno koristiti broj senzora u skladu sa specifičnom situacijom. Odabir mjernog opsega senzora može se ocijeniti prema faktorima kao što su veličina vage, broj senzora, težina same vage i moguća velika težina kotača i opterećenje.

Uopšteno govoreći, što je mjerni opseg senzora bliži opterećenju svakog senzora, to je veća tačnost vaganja. Međutim, u specifičnim aplikacijama, osim što se nazivaju objektima, postoje i težina same vage, tara težina, težina kotača i vibracijski udar. Stoga, kada se koristi mjerni raspon senzora, treba uzeti u obzir mnoge faktore kako bi se osigurala sigurnost i dugovječnost senzora.

Metoda proračuna mjernog opsega senzora je pojašnjena nakon mnogih eksperimenata nakon uzimanja u obzir različitih elemenata koji ugrožavaju tijelo vage. Formula se izračunava na sljedeći način: C=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. C- Nazivni opseg pojedinačnog senzora W- Težina same vage Wmax- Naziva se najvećom vrijednošću neto težine predmeta N- Ukupan broj uporišta odabranih skalom K-0- Komercijalno osiguranje indeks, generalno 1,2~1,3 K-1- od posrednog indeksa šoka K-2-skala indeks pomaka centra gravitacije K-3-indeks pritiska vazduha.

Na primjer, za elektronsku podnu vagu od 30t maksimalna težina je 30t, težina same vage je 1,9t, biraju se 4 senzora, a prema tadašnjoj specifičnoj situaciji indeks komercijalnog osiguranja K-0=1,25 , bira se indeks udarca K-1=1,18 i težište. Indeks odstupanja tačke K-2-=1,03, indeks vazdušnog pritiska K-3=1,02 Rešenje: Prema metodi proračuna opsega merenja senzora: c=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. c=1,25×1.18×1.03×1.02×(30+1,9)/4=12,36t. Stoga je mjerni opseg senzora 15t (nosivost senzora je uglavnom samo 10T, 15T, 20t, 25t, 30t, 40t, 50t itd., osim ako se ne radi o jedinstvenoj prilagodbi).

Prema radnom iskustvu, rad mašine za utege je generalno u opsegu merenja od 30%~70%, ali mašina za utege ima veći uticaj u celom procesu primene, kao što je dinamička ravnoteža staze, dinamička elektronska ravnoteža automobila, nerđajući materijal čelična pločasta vaga, itd. , Kada koristite senzor, općenito proširite njegov mjerni opseg, tako da senzor radi unutar 20% do 30% svog mjernog opsega. Opet, moraju se razmotriti polja primjene raznih senzora. Ključ za odabir oblika senzora je vrsta težine i postavka unutrašnjeg prostora, kako bi se osiguralo pravilno podešavanje, težina je pouzdana, s druge strane, moraju se uzeti u obzir preporuke proizvođača. Proizvođači općenito zahtijevaju polje primjene senzora prema izdržljivosti senzora, parametrima performansi, načinu ugradnje, strukturnom obliku, poliuretanskom elastomernom materijalu i drugim karakteristikama Senzori snopa su prikladni za senzore lanca akumulacije i otpuštanja čelika kao što su materijalne vage, elektronske vage za remenje i ekranizacija vage.

Na kraju, mora se odabrati nivo tačnosti senzora. Nivo tačnosti senzora uključuje nelinearnost senzora, relaksaciju naprezanja, popravku opuštanja stresa, kašnjenje, ponovljivost, osjetljivost i druge pokazatelje performansi. Prilikom korištenja senzora, moraju se uzeti u obzir ne samo propisi o preciznosti elektronske oznake, već i njegova cijena.

Odabir nivoa senzora mora uzeti u obzir sljedeća dva kriterija 1. Razmotrite odredbe ulaza na instrument tabli. Indikator vaganja prikazuje informacijski rezultat vaganja nakon što signal izlaznih podataka višeglave vage postane veći i A/D konverzija je riješena. Stoga, signal izlaznih podataka vaga s više glava mora biti veći od veličine ulaznog uvjeta specificirane na instrument tabli. Izlazna osjetljivost vaga s više glava unosi se u formulu za podudaranje između senzora i instrument table, a rezultat proračuna mora biti veći od ulazne osjetljivosti specificirane na instrument tabli.

Formula podudaranja vaga sa više glava i instrument table: izlazna osetljivost merača utega * napon napajanja ohrabrenja * veličina vage, stepen miopije merača tegova * broj senzora * merni opseg senzora. Na primjer, mašina za kvantitativnu pakovanje težine 25 kg i vaga sa velikom kratkovidnošću od 1000 mjernih opsega odabire 3 senzora L-BE-25 s rasponom mjerenja od 25 kg i osjetljivošću 2,0±0,008mV/V, odaberite AD4325 instrument tablu za vage sa kamenim lučnim mostom električnim radnim pritiskom od 12V. Pita da li se odabrani senzor kombinuje sa kontrolnom pločom.

Rješenje: Ulazna osjetljivost instrument table AD4325 je 0,6μV/d, tako da prema formuli podudaranja između vage s više glava i instrument table, specifični ulazni signal instrument table je 2×12×25/1000×3×25=8μV/d>0,6μV/d. Stoga odabrana vaga sa više glava može uzeti u obzir regulaciju ulazne osetljivosti instrument table, koja se može kombinovati sa izborom instrument table. 2. Razmotriti propise o tačnosti elektronskih naslova.

Elektronski prikaz se uglavnom sastoji od tri dijela: vage, senzora i instrument table. Prilikom odabira tačnosti vaga sa više glava, tačnost višeglave vage je nešto veća od izračunate vrednosti osnovne teorije. Osnovna teorija je obično ograničena objektivnim razlozima, kao što su skale. Čvrstoća vage na pritisak je blago slaba, karakteristike instrument table su vrlo dobre, kancelarijsko okruženje vage je ekstremno i drugi faktori.

Autor: Smartweigh–Proizvođači utega s više glava

Autor: Smartweigh–Linear Weighter

Autor: Smartweigh–Linearna vaga mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Multihead Weighter mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Tray Denester

Autor: Smartweigh–Mašina za pakovanje na preklop

Autor: Smartweigh–Kombinovani uteg

Autor: Smartweigh–Doypack mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Mašina za pakovanje gotovih vreća

Autor: Smartweigh–Rotaciona mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Vertikalna mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–VFFS mašina za pakovanje