સ્માર્ટ વેઇજ ગ્રાહકોને ઓછા ખર્ચે ઉત્પાદકતા વધારવામાં મદદ કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.

ભાષા

મલ્ટિહેડ વજનદારને વ્યાજબી રીતે કેવી રીતે પસંદ કરવું

2022/10/09

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર

મલ્ટિહેડ વેઇઝર એ પાવર-ટુ-ઇલેક્ટ્રીસિટી કન્વર્ઝન ડિવાઇસ છે જે બળને ઇલેક્ટ્રોનિક સિગ્નલમાં રૂપાંતરિત કરી શકે છે, અને મલ્ટિહેડ વેઇઝરનું મુખ્ય ઘટક છે. ત્યાં ઘણા પ્રકારના સેન્સર છે જે બળ-વિદ્યુત પરિવર્તનને પૂર્ણ કરી શકે છે, જેમાં સામાન્ય રીતે પ્રતિકાર તાણ બળ પ્રકાર, ચુંબકીય ક્ષેત્ર બળ પ્રકાર અને કેપેસિટીવ સેન્સરનો સમાવેશ થાય છે. ચુંબકીય ક્ષેત્ર બળ પ્રકારનું મહત્વ ઇલેક્ટ્રોનિક વિશ્લેષણાત્મક સંતુલન છે, કેપેસિટર સેન્સર મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો ભાગ છે, અને પ્રતિકારક તાણ બળ પ્રકાર વજન મશીન સામાન્ય રીતે મોટા ભાગના વજન મશીન ઉત્પાદનોમાં વપરાય છે.

રેઝિસ્ટન્સ સ્ટ્રેઈન મલ્ટિહેડ વેઇઝર બંધારણમાં સરળ છે, ચોકસાઇમાં ઊંચું છે, અને તેની ઉપયોગીતાની વિશાળ શ્રેણી છે, અને તે પ્રમાણમાં નબળા કુદરતી વાતાવરણમાં લાગુ કરી શકાય છે. તેથી, મલ્ટિહેડ વેઇઝરમાં પ્રતિકારક તાણ મલ્ટિહેડ વેઇઝર મેળવવામાં આવે છે. પ્રતિકારક તાણ મલ્ટિહેડ વેઇઝર મુખ્યત્વે પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર, પ્રતિકાર તાણ ગેજ અને વળતર પાવર સર્કિટથી બનેલું છે.

પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર એ મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો તણાવયુક્ત ભાગ છે, જે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બન સ્ટીલ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રોફાઇલ્સથી બનેલો છે. રેઝિસ્ટન્સ સ્ટ્રેઈન ગેજ મેટલ મટીરીયલ ફોઈલથી બનેલું છે જે ગ્રીડ ડેટા ટાઈપમાં કોતરવામાં આવે છે, અને ચાર રેઝિસ્ટન્સ સ્ટ્રેઈન ગેજને બ્રિજ સ્ટ્રક્ચર પદ્ધતિ દ્વારા પોલીયુરેથીન ઈલાસ્ટોમર સાથે ગુંદર કરવામાં આવે છે. શક્તિહીનતાના કિસ્સામાં, બ્રિજ સર્કિટના 4 રેઝિસ્ટરનું મૂલ્ય સમાન છે, બ્રિજ સર્કિટ સંતુલિત સ્થિતિમાં છે, અને આઉટપુટ શૂન્ય છે.

જ્યારે પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર બળ દ્વારા વિકૃત થાય છે, ત્યારે પ્રતિકાર તાણ ગેજ પણ વિકૃત થાય છે. પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમરની સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન બળ અને બેન્ડિંગને આધિન કરવામાં આવે છે, બે પ્રતિકારક તાણ ગેજ ખેંચાય છે, લોખંડના તાર ખેંચાય છે, અને પ્રતિકાર મૂલ્ય વધે છે, અને અન્ય બે બળને આધિન છે, અને પ્રતિકાર મૂલ્ય ઘટે છે. આ રીતે, મૂળ સંતુલિત બ્રિજ સર્કિટ સંતુલન બહાર છે, અને બ્રિજ સર્કિટની બંને બાજુઓ પર કાર્યકારી વોલ્ટેજ તફાવત છે. કાર્યકારી વોલ્ટેજ તફાવત પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર પરના બળની તીવ્રતા સાથે સંબંધિત છે. સેન્સર ફોર્સ, વર્કિંગ વોલ્ટેજની તીવ્રતા મેળવવા માટે વર્કિંગ વોલ્ટેજનો તફાવત તપાસો. ડેટા સિગ્નલની તપાસ અને ગણતરી ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ દ્વારા કર્યા પછી, વિવિધ મલ્ટિહેડ વેઇઝર સ્ટ્રક્ચર્સના સેટિંગનો વધુ સારી રીતે ઉપયોગ કરવા માટે, મલ્ટિહેડ વેઇઝર વિવિધ સ્ટ્રક્ચર્સથી બનેલું છે. માળખાકીય સ્વરૂપો, અને સેન્સરનું નામ સામાન્ય રીતે તેના દેખાવની ડિઝાઇન અનુસાર પણ કહેવામાં આવે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટેકીંગ ચેઈન સેન્સર (મહત્વનું ઈલેક્ટ્રોનિક કાર બેલેન્સ), કેન્ટીલીવર બીમનો પ્રકાર (ગ્રાઉન્ડ બેલેન્સ, વેરહાઉસ સ્કેલ, ઈલેક્ટ્રોનિક કાર બેલેન્સ), કોલમનો પ્રકાર (ઈલેક્ટ્રોનિક કાર બેલેન્સ, વેરહાઉસ સ્કેલ), કારનો પ્રકાર (સ્કેલ), એસ-ટાઈપ (વેરહાઉસ) ભીંગડા) વગેરે. એક મલ્ટિહેડ વેઇઅર માધ્યમ ઘણીવાર બહુવિધ માળખાકીય સ્વરૂપોમાં સેન્સરને સૂચિબદ્ધ કરી શકે છે. જો સેન્સર યોગ્ય રીતે પસંદ કરેલ હોય, તો તે મલ્ટિહેડ વેઇઅર લાક્ષણિકતાઓને સુધારવામાં મદદ કરે છે.

રેઝિસ્ટન્સ સ્ટ્રેઇન મલ્ટિહેડ વેઇઝરના ઘણા વિશિષ્ટતાઓ અને મોડલ છે, જે કેટલાક સો ગ્રામથી લઈને કેટલાક સો ટન સુધીના છે. મલ્ટિહેડ વેઇઝરની માપન શ્રેણી પસંદ કરતી વખતે, તે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા મલ્ટિહેડ વેઇઝરના કદ અનુસાર સ્પષ્ટ કરવું આવશ્યક છે. અંગૂઠાનો નિયમ નીચે મુજબ છે: કુલ સેન્સર લોડ (વ્યક્તિગત સેન્સર્સનો મહત્તમ સ્વીકાર્ય લોડ x સેન્સરની સંખ્યા) = મલ્ટીહેડ વેઇઝરના મહત્તમ વજનના 1/2~2/3.

મલ્ટિહેડ વેઇઝરનું ચોકસાઈ સ્તર ચાર સ્તરોમાં વહેંચાયેલું છે: a, b, c અને d. વિવિધ ગ્રેડમાં ભૂલના અલગ-અલગ માર્જિન હોય છે. વર્ગ A સેન્સર્સ મહત્તમ નિર્દિષ્ટ છે.

ગ્રેડ પછીનો નંબર મેટ્રોલોજિકલ વેરિફિકેશન વેલ્યુ દર્શાવે છે, ડેટા જેટલો મોટો, સેન્સરની ગુણવત્તા તેટલી સારી. ઉદાહરણ તરીકે, C2 એટલે C ગ્રેડ, 2000 મેટ્રોલોજિકલ વેરિફિકેશન વેલ્યુ C5 એટલે C ગ્રેડ, 5000 મેટ્રોલોજિકલ વેરિફિકેશન વેલ્યુ. દેખીતી રીતે C5 એ C2 કરતા વધારે છે.

સેન્સરના સામાન્ય ગ્રેડ C3 અને C5 છે, અને સેન્સરના આ બે ગ્રેડનો ઉપયોગ III ના ચોકસાઈ ગ્રેડ સાથે મલ્ટિહેડ વેઇઝર બનાવવા માટે થઈ શકે છે. મલ્ટિહેડ વેઇઝરની ભૂલ મુખ્યત્વે અલગ સિસ્ટમ ભૂલ, લેગ એરર, રિપીટીબિલિટી એરર, સ્ટ્રેસ રિલેક્સેશન, ઝીરો પોઈન્ટ ટેમ્પરેચરની વધારાની એરર અને રેટેડ આઉટપુટ ટેમ્પરેચરની વધારાની ભૂલને કારણે થાય છે. તાજેતરના વર્ષોમાં દેખાતા ડિજિટલ સેન્સર્સ A/D કન્વર્ઝન પાવર સપ્લાય સર્કિટ અને CPU પાવર સપ્લાય સર્કિટને સેન્સરમાં મૂકે છે. સેન્સરનું આઉટપુટ એ એનાલોગ વર્કિંગ વોલ્ટેજ ડેટા સિગ્નલ નથી, પરંતુ સોલ્યુશન દ્વારા ઉકેલાયેલ નેટ વેઇટ એનાલોગ સિગ્નલ છે, જેના નીચેના ફાયદા છે: 1. ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ દરેક ડિજિટલ સેન્સરના ડેટા સિગ્નલને અલગથી એકત્રિત કરી શકાય છે, તેની ગણતરી મુજબ રેખીય સમીકરણ, અને દરેક સેન્સર સ્વતંત્ર રીતે માપાંકિત કરી શકાય છે, અને એક સમયે ચાર ખૂણાઓની ભૂલને સમાયોજિત કરવાની સંભાવના ખૂબ ઊંચી છે.

ડિજિટલ અને એનાલોગ સેન્સર્સનો ઉપયોગ કરીને મલ્ટિહેડ વેઇઝર્સમાં સૌથી મોટો માથાનો દુખાવો એ ચાર-કોર્નર એરર એડજસ્ટમેન્ટ છે, જેને સ્પષ્ટ કરવા માટે સામાન્ય રીતે બહુવિધ માપાંકનની જરૂર પડે છે, દરેક વખતે ભારે પ્રમાણભૂત વજન ખસેડવામાં આવે છે, જે સમય માંગી લે તેવું અને શ્રમ-સઘન છે. 2. કારણ કે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ તમામ સેન્સરના ડેટા સિગ્નલોને શોધી શકે છે, બધા સેન્સરની સમસ્યાઓ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલમાંથી જોઈ શકાય છે, જે જાળવણી માટે અનુકૂળ છે. 3. ડિજિટલ સેન્સર 485 ઈન્ટરફેસ દ્વારા એનાલોગ સિગ્નલને પ્રસારિત કરે છે, અને ટ્રાન્સમિશન પ્રભાવિત થયા વિના લાંબા અંતરનું છે.

પલ્સ સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશનની મુશ્કેલ અને સંવેદનશીલ સમસ્યાઓથી છુટકારો મેળવો. 4. સેન્સરની વિવિધ ભૂલોને ડિજિટલ સેન્સરની અંદરના માઇક્રોકન્ટ્રોલર અનુસાર એડજસ્ટ કરી શકાય છે, જેથી આઉટપુટ સેન્સર ડેટાની માહિતી વધુ સાચી હોય. મલ્ટિહેડ વેઇઝરને મલ્ટિહેડ વેઇઝરની સેન્ટ્રલ નર્વસ સિસ્ટમ કહેવામાં આવે છે, અને તેની લાક્ષણિકતાઓ મોટે ભાગે મલ્ટિહેડ વેઇઝરની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા નક્કી કરે છે.

મલ્ટિહેડ વેઇઝર ડિઝાઇન કરતી વખતે, સેન્સર્સનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે પ્રશ્નનો વારંવાર સામનો કરવો પડે છે. મલ્ટિહેડ વેઇઝર એ વાસ્તવમાં એક ઉપકરણ છે જે ગુણવત્તાયુક્ત ડેટા સિગ્નલને ઇલેક્ટ્રોનિક સિગ્નલ આઉટપુટમાં રૂપાંતરિત કરે છે જે ચોક્કસ રીતે માપી શકાય છે. સેન્સરનો ઉપયોગ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાની પ્રથમ વસ્તુ એ ચોક્કસ ઓફિસ વાતાવરણ છે જેમાં સેન્સર સ્થિત છે.

સેન્સરના યોગ્ય ઉપયોગ માટે આ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, અને તે સેન્સર યોગ્ય રીતે કામ કરી શકે છે કે કેમ અને અન્ય સલામતી અને સેવા જીવન, તેમજ તમામ વજન મશીનોની વિશ્વસનીયતા અને સલામતી પરિબળ સાથે સંબંધિત છે. કુદરતી વાતાવરણને કારણે સેન્સરને થતા નુકસાનમાં નીચેના પાસાઓ છે: (1) ઉચ્ચ તાપમાન કુદરતી વાતાવરણ સેન્સરને કોટિંગ સામગ્રી, સ્પોટ વેલ્ડીંગ અને પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમરના થર્મલ સ્ટ્રેસમાં માળખાકીય ફેરફારોને ઓગળે છે. ઉચ્ચ તાપમાનના કુદરતી વાતાવરણમાં કામ કરતા સેન્સર ઘણીવાર ગરમી-પ્રતિરોધક સેન્સર પસંદ કરે છે, અને તેમાં થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન, વોટર કૂલિંગ, એર કૂલિંગ અને અન્ય સાધનો પણ ઉમેરવા જોઈએ.

(2) સેન્સરની શોર્ટ-સર્કિટ ખામી માટે ધુમાડો અને ભેજનું જોખમ. અહીંના કુદરતી વાતાવરણમાં અત્યંત હવાચુસ્ત સેન્સરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. અલગ-અલગ સેન્સર્સમાં અલગ-અલગ સીલિંગ પદ્ધતિઓ હોય છે, અને સીલિંગ કામગીરી ખૂબ જ અલગ હોય છે.

સામાન્ય સીલિંગમાં કોટિંગ રબર શીટ માટે સીલંટ અને યાંત્રિક સાધનો ભરવાનો સમાવેશ થાય છે, ઈલેક્ટ્રીક વેલ્ડીંગ (આર્ક વેલ્ડીંગ મશીન, વગેરે. ઈલેક્ટ્રોન બીમ વેલ્ડીંગ) સીલીંગ સીલીંગ અને વેકયુમ પેકેજીંગ માટે નાઈટ્રોજન ફીલીંગ સીલીંગનો સમાવેશ થાય છે. સીલિંગની વાસ્તવિક અસરથી, ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ સીલિંગ શ્રેષ્ઠ છે, અને ભરવા અને સીલિંગ ડોઝ નબળી છે. રૂમમાં સ્વચ્છ અને શુષ્ક કુદરતી વાતાવરણમાં કામ કરતા સેન્સર માટે, તમે એડહેસિવ સીલિંગ સાથે સેન્સર પસંદ કરી શકો છો. ઉચ્ચ ભેજ અને ધુમાડા સાથે કુદરતી વાતાવરણમાં કામ કરતા સેન્સર માટે, તમારે પલ્સ શોક શોષક હીટ સીલિંગ અથવા પલ્સ શોક શોષક વેલ્ડીંગ સીલિંગ, વેક્યુમ પેકેજિંગ નાઇટ્રોજન ભરેલું સેન્સર પસંદ કરવું આવશ્યક છે.

(3) ઉચ્ચ કાટ ધરાવતા કુદરતી વાતાવરણમાં, જેમ કે ભેજ, ઠંડા, એસિડ અને આલ્કલી, જે પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર, શોર્ટ-સર્કિટ નિષ્ફળતા અને સેન્સરને અન્ય જોખમોનું કારણ બને છે, બાહ્ય સ્તરને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવ માટે પસંદ કરવું જોઈએ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ કવર, જે સારી કાટ પ્રતિકાર અને સારી સીલિંગ કામગીરી ધરાવે છે. સેન્સર (4) સેન્સર આઉટપુટ અસ્તવ્યસ્ત ડેટા સિગ્નલ માટે ચુંબકીય ક્ષેત્રને નુકસાન. આ કિસ્સામાં, સોલ્યુશન સેન્સરની શિલ્ડિંગ પ્રોપર્ટી સખત રીતે તપાસવામાં આવે છે કે તે ઉત્તમ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક પ્રતિરક્ષા ધરાવે છે કે કેમ.

(5) જ્વલનશીલતા, જ્વલનક્ષમતા અને વિસ્ફોટ માત્ર સેન્સર્સ માટે અદ્યતન જોખમોનું કારણ નથી, પરંતુ અન્ય યાંત્રિક સાધનો અને જીવન સલામતી માટે પણ મોટા જોખમો લાવે છે. તેથી, જ્વલનશીલ, જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક કુદરતી વાતાવરણમાં કામ કરતા સેન્સર સ્પષ્ટપણે વિસ્ફોટ-પ્રૂફ પ્રકારની લાક્ષણિકતાઓને સ્પષ્ટ કરે છે: વિસ્ફોટ-પ્રૂફ સેન્સરનો ઉપયોગ જ્વલનશીલ, જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક કુદરતી વાતાવરણમાં થવો જોઈએ. આ પ્રકારના સેન્સરના સીલિંગ કવરને માત્ર ચુસ્તતા ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ નહીં, પરંતુ વિસ્ફોટ-પ્રૂફ પ્રકાર અને કેબલ આઉટલેટના ભેજ-પ્રૂફ, વોટરપ્રૂફ અને વિસ્ફોટ-પ્રૂફ પ્રકારની સંકુચિત શક્તિને પણ સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

બીજું, સેન્સરની કુલ સંખ્યા અને માપન શ્રેણીની પસંદગી: સેન્સરની કુલ સંખ્યાની પસંદગી મલ્ટિહેડ વેઇઝરના મુખ્ય હેતુ, સ્કેલ બોડીના સપોર્ટિંગ પોઈન્ટના સ્તર પર આધારિત છે (સહાયક પોઈન્ટની સંખ્યા હોવી જોઈએ. ઓવરલેપિંગ સ્કેલ બોડી ભૂમિતિના ગુરુત્વાકર્ષણ કેન્દ્ર બિંદુ અને ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ કેન્દ્ર બિંદુના બેન્ચમાર્ક પર આધારિત હોઈ શકે છે). સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સ્કેલના કેટલાક આધાર કેટલાક સેન્સર્સનો ઉપયોગ કરે છે, પરંતુ અનન્ય ભીંગડા જેમ કે ઇલેક્ટ્રોનિક હૂક સ્કેલ ફક્ત એક જ સેન્સર પસંદ કરે છે, અને કેટલાક ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ ફ્યુઝન સ્કેલ ચોક્કસ પરિસ્થિતિ અનુસાર સેન્સરની સંખ્યાનો સ્પષ્ટપણે ઉપયોગ કરે છે. સેન્સરની માપન શ્રેણીની પસંદગીનું મૂલ્યાંકન સ્કેલનું કદ, સેન્સરની સંખ્યા, સ્કેલનું જ વજન અને વ્હીલનું સંભવિત વજન અને લોડ જેવા પરિબળો અનુસાર કરી શકાય છે.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સેન્સરની માપન શ્રેણી પ્રત્યેક સેન્સરના લોડની જેટલી નજીક છે, વજનની સચોટતા વધારે છે. જો કે, ચોક્કસ એપ્લીકેશનમાં, ઓબ્જેક્ટ કહેવા ઉપરાંત, સ્કેલનું વજન, ટાયર વેઇટ, વ્હીલ વેઇટ અને વાઇબ્રેશન શોક પણ હોય છે. તેથી, સેન્સર માપન શ્રેણીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સેન્સરની સલામતી અને આયુષ્યની ખાતરી કરવા માટે ઘણા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.

સેન્સરની માપન શ્રેણીની ગણતરીની પદ્ધતિ સ્કેલ બોડીને જોખમમાં મૂકતા વિવિધ તત્વોને ધ્યાનમાં લીધા પછી ઘણા પ્રયોગો પછી સ્પષ્ટ કરવામાં આવી છે. સૂત્રની ગણતરી નીચે પ્રમાણે કરવામાં આવે છે: C=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. C- વ્યક્તિગત સેન્સરની રેટેડ શ્રેણી W- સ્કેલનું જ વજન Wmax- તેને ઑબ્જેક્ટના ચોખ્ખા વજનનું ઉચ્ચતમ મૂલ્ય કહેવામાં આવે છે N- સ્કેલ K-0 દ્વારા પસંદ કરાયેલ કુલ સંખ્યાની સંખ્યા- વ્યવસાયિક વીમો ઈન્ડેક્સ, સામાન્ય રીતે મધ્યસ્થી શોક ઈન્ડેક્સ K-2-સ્કેલ ગ્રેવિટી સેન્ટર પોઈન્ટ ઓફસેટ ઈન્ડેક્સ K-3-એર પ્રેશર ઈન્ડેક્સનો 1.2~1.3 K-1-.

ઉદાહરણ તરીકે, 30t ઇલેક્ટ્રોનિક ફ્લોર સ્કેલ માટે, મહત્તમ વજન 30t છે, સ્કેલનું વજન પોતે 1.9t છે, 4 સેન્સર પસંદ કરવામાં આવ્યા છે, અને તે સમયે ચોક્કસ પરિસ્થિતિ અનુસાર, વ્યાપારી વીમા ઇન્ડેક્સ K-0=1.25 , અસર અનુક્રમણિકા K-1=1.18, અને ગુરુત્વાકર્ષણ કેન્દ્ર પસંદ કરેલ છે. બિંદુ વિચલન અનુક્રમણિકા K-2-=1.03, હવાનું દબાણ સૂચકાંક K-3=1.02 ઉકેલ: સેન્સર માપન શ્રેણીની ગણતરી પદ્ધતિ અનુસાર: c=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. c=1.25×1.18×1.03×1.02×(30+1.9)/4=12.36t. તેથી, સેન્સરની માપન શ્રેણી 15t છે (સેન્સરની લોડિંગ ક્ષમતા સામાન્ય રીતે માત્ર 10T, 15T, 20t, 25t, 30t, 40t, 50t, વગેરે હોય છે, સિવાય કે તે અનન્ય કસ્ટમાઇઝેશન હોય).

કામના અનુભવ મુજબ, વજન મશીનનું કામ સામાન્ય રીતે તેની માપણી રેન્જમાં 30% ~ 70% હોય છે, પરંતુ વજન મશીન એપ્લિકેશનની સમગ્ર પ્રક્રિયામાં વધુ અસર કરે છે, જેમ કે ડાયનેમિક ટ્રેક બેલેન્સ, ડાયનેમિક ઇલેક્ટ્રોનિક કાર બેલેન્સ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ સ્કેલ, વગેરે, સેન્સરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સામાન્ય રીતે તેની માપન શ્રેણીને વિસ્તૃત કરો, જેથી સેન્સર તેની માપન શ્રેણીના 20% થી 30% ની અંદર કામ કરે. ફરીથી, વિવિધ સેન્સરના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. સેન્સર ફોર્મની પસંદગીની ચાવી એ વજનનો પ્રકાર અને ઇન્ડોર સ્પેસનું સેટિંગ છે, યોગ્ય સેટિંગની ખાતરી કરવા માટે, વજન વિશ્વસનીય છે, બીજી બાજુ, ઉત્પાદકની ભલામણો ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે. ઉત્પાદકોને સામાન્ય રીતે સેન્સરની સહનશક્તિ, કામગીરીના માપદંડો, સ્થાપન પદ્ધતિ, માળખાકીય સ્વરૂપ, પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર સામગ્રી અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર સેન્સરના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રની જરૂર હોય છે બીમ સેન્સર સ્ટીલના સંચય અને રીલીઝ ચેઇન સેન્સર્સ જેમ કે સામગ્રીના ભીંગડા, ઇલેક્ટ્રોનિક બેલ્ટ સ્કેલ અને સ્ક્રીનીંગ માટે યોગ્ય છે. ભીંગડા

આખરે, સેન્સરની ચોકસાઈનું સ્તર પસંદ કરવું આવશ્યક છે. સેન્સરના ચોકસાઈના સ્તરમાં સેન્સરની બિનરેખીયતા, તાણમાં છૂટછાટ, તાણમાં છૂટછાટ રિપેર, લેગ, પુનરાવર્તિતતા, સંવેદનશીલતા અને અન્ય પ્રદર્શન સૂચકાંકોનો સમાવેશ થાય છે. સેન્સરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, માત્ર ઇલેક્ટ્રોનિક હોદ્દાના ચોકસાઈના નિયમો જ નહીં, પણ તેની કિંમત પણ ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે.

સેન્સર લેવલની પસંદગી માટે નીચેના બે માપદંડો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ 1. ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ ઇનપુટની જોગવાઈઓને ધ્યાનમાં લો. મલ્ટિહેડ વેઇઝરના આઉટપુટ ડેટા સિગ્નલ મોટા થયા પછી અને A/D રૂપાંતરણ ઉકેલાઈ જાય પછી વજન સૂચક માહિતીના વજનનું પરિણામ દર્શાવે છે. તેથી, મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો આઉટપુટ ડેટા સિગ્નલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ દ્વારા ઉલ્લેખિત ઇનપુટ કન્ડિશન સાઇઝ કરતા મોટો હોવો જોઈએ. મલ્ટિહેડ વેઇઝરની આઉટપુટ સંવેદનશીલતા સેન્સર અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ વચ્ચેના મેચિંગ ફોર્મ્યુલામાં લાવવામાં આવે છે અને ગણતરીનું પરિણામ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ દ્વારા નિર્દિષ્ટ ઇનપુટ સંવેદનશીલતા કરતા વધારે હોવું આવશ્યક છે.

મલ્ટિહેડ વેઇઝર અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલનું મેચિંગ ફોર્મ્યુલા: વેઇટ મીટરની આઉટપુટ સેન્સિટિવિટી * પ્રોત્સાહક પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજ * સ્કેલનું કદ, વેઇટ મીટરના મ્યોપિયાની ડિગ્રી * સેન્સરની સંખ્યા * માપવાની રેન્જ સેન્સરનું. ઉદાહરણ તરીકે, 25 કિગ્રા વજન ધરાવતું જથ્થાત્મક પેકેજિંગ મશીન અને 1000 માપન રેન્જના વિશાળ માયોપિયા સાથેનું સ્કેલ 25 કિગ્રાની માપન શ્રેણી અને 2.0 ની સંવેદનશીલતા સાથે 3 L-BE-25 સેન્સર પસંદ કરે છે.±0.008mV/V, 12V ના સ્ટોન આર્ક બ્રિજ ઇલેક્ટ્રિકલ વર્કિંગ પ્રેશર સાથેના ભીંગડા માટે AD4325 ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ પસંદ કરો. પસંદ કરેલ સેન્સરને ડેશબોર્ડ સાથે જોડવાનું છે કે કેમ તે પૂછે છે.

ઉકેલ: AD4325 ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલની ઇનપુટ સેન્સિટિવિટી 0.6μV/d છે, તેથી મલ્ટિહેડ વેઇઝર અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ વચ્ચેના મેચિંગ ફોર્મ્યુલા અનુસાર, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલનો ચોક્કસ ઇનપુટ ડેટા સિગ્નલ 2 છે.×12×25/1000×3×25=8μV/d>0.6μV/d તેથી, પસંદ કરેલ મલ્ટિહેડ વેઇઝર ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલની ઇનપુટ સંવેદનશીલતાના નિયમનને ધ્યાનમાં લઇ શકે છે, જેને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલની પસંદગી સાથે જોડી શકાય છે. 2. ઇલેક્ટ્રોનિક શીર્ષકોની ચોકસાઈ પરના નિયમોને ધ્યાનમાં લો.

ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રતિનિધિત્વ મુખ્યત્વે ત્રણ ભાગોથી બનેલું છે: સ્કેલ, સેન્સર અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ. મલ્ટિહેડ વેઇઝરની ચોકસાઈ પસંદ કરતી વખતે, મલ્ટિહેડ વેઇઝરની ચોકસાઈ મૂળભૂત સિદ્ધાંતના ગણતરી કરેલ મૂલ્ય કરતાં થોડી વધારે હોય છે. મૂળભૂત સિદ્ધાંત સામાન્ય રીતે ઉદ્દેશ્ય કારણો દ્વારા મર્યાદિત હોય છે, જેમ કે ભીંગડા. સ્કેલની સંકુચિત શક્તિ થોડી નબળી છે, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલની લાક્ષણિકતાઓ ખૂબ સારી છે, સ્કેલનું ઓફિસ વાતાવરણ અત્યંત અને અન્ય પરિબળો છે.

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર ઉત્પાદકો

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-લીનિયર વેઇટર

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-લીનિયર વેઇઝર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ટ્રે Denester

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ક્લેમશેલ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-કોમ્બિનેશન વેઇટર

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ડોયપેક પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-પ્રીમેઇડ બેગ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-રોટરી પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-વર્ટિકલ પેકેજિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-VFFS પેકિંગ મશીન

અમારો સંપર્ક કરો
ફક્ત અમને તમારી આવશ્યકતાઓને કહો, અમે કલ્પના કરી શકીએ તે કરતાં અમે વધુ કરી શકીએ છીએ.
તમારી પૂછપરછ મોકલો
Chat
Now

તમારી પૂછપરછ મોકલો

એક અલગ ભાષા પસંદ કરો
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
વર્તમાન ભાષા:ગુજરાતી