Hur man väljer en multiheadvåg rimligt

Författare: Smartweigh–Multihead Weighter

Multihead-vågen är en kraft-till-el-omvandlingsenhet som kan omvandla kraften till elektroniska signaler och är kärnkomponenten i multihead-vågen. Det finns många typer av sensorer som kan fullborda den kraft-elektriska förändringen, i allmänhet inklusive motståndsspänningskrafttyp, magnetfältskrafttyp och kapacitiv sensor. Vikten av den magnetiska fältkraftstypen är den elektroniska analytiska balansen, kondensatorsensorn är en del av flerhuvudsvågen, och viktmaskinen av resistanstöjningskrafttyp används vanligtvis i de flesta viktmaskinprodukter.

Motstånds-töjnings multihead-vågen är enkel i strukturen, hög precision och har ett brett användningsområde och kan appliceras i en relativt dålig naturlig miljö. Därför erhålls resistanstöjnings-flerhuvudvågen i flerhuvudsvågen. Motståndstöjningsvågen med flera huvuden består huvudsakligen av polyuretanelastomer, motståndstöjningsmätare och kompensationsströmkrets.

Polyuretanelastomer är den stressade delen av multiheadvågen, gjord av högkvalitativt kolstål och högkvalitativa aluminiumlegeringsprofiler. Resistanstöjningsmätaren är gjord av metallmaterialfolie etsad i rutnätsdatatyp, och de fyra motståndstöjningsmätarna är limmade på polyuretan-elastomeren med brostrukturmetoden. Vid maktlöshet har bryggkretsens 4 motstånd samma värde, bryggkretsen är i balanserat tillstånd och utgången är noll.

När polyuretanelasten deformeras med kraft, deformeras också motståndstöjningsmätaren. Under hela processen med att polyuretanelastomeren utsätts för kraft och böjning, sträcks två motståndstöjningsmätare, järntråden sträcks och motståndsvärdet ökar, och de andra två utsätts för kraft, och motståndsvärdet minskar. På detta sätt är den ursprungligen balanserade bryggkretsen ur balans, och det finns en arbetsspänningsskillnad på båda sidor av bryggkretsen. Arbetsspänningsskillnaden är relaterad till storleken av kraften på polyuretanelastomeren. Kontrollera arbetsspänningsskillnaden för att erhålla storleken på sensorkraften, arbetsspänningen Efter att datasignalen kontrollerats och beräknats av instrumentpanelen, för att bättre kunna utnyttja inställningarna för olika flerhuvudsvågstrukturer, består multiheadvågen av olika strukturella former, och sensorns namn brukar också kallas enligt dess utseendedesign.

Till exempel staplingskedjesensor (viktig elektronisk bilvåg), konsoltyp (markbalans, lagervåg, elektronisk bilvåg), kolumntyp (elektronisk bilvåg, lagervåg), biltyp (våg), s-typ (lager vågar) etc. Ett flerhuvudsvågmedium kan ofta lista sensorer i flera strukturella former. Om sensorn är vald på rätt sätt hjälper det till att förbättra egenskaperna hos flerhuvudsvågen.

Det finns många specifikationer och modeller av motståndskraftiga multiheadvågar, allt från flera hundra gram till flera hundra ton. Vid val av flerhuvudsvågens måttområde måste det förtydligas efter storleken på den vanliga flerhuvudsvågen. Tumregeln är följande: total sensorbelastning (maximal tillåten belastning av enskilda sensorer x antal sensorer) = 1/2~2/3 av maxvikten för flerhuvudsvågen.

Noggrannhetsnivån för flerhuvudsvågen är uppdelad i fyra nivåer: a, b, c och d. Olika betyg har olika felmarginaler. Klass A-givare anges max.

Siffran efter betyget representerar det metrologiska verifieringsvärdet, ju större data, desto bättre kvalitet på sensorn. Till exempel betyder C2 C-grad, 2000 metrologiska verifieringsvärden C5 betyder C-grad, 5000 metrologiska verifieringsvärden. Uppenbarligen är C5 högre än C2.

Vanliga typer av sensorer är C3 och C5, och dessa två grader av sensorer kan användas för att göra flerhuvudsvågar med en noggrannhetsgrad på III. Felet hos flerhuvudsvågen orsakas huvudsakligen av diskret systemfel, fördröjningsfel, repeterbarhetsfel, spänningsavslappning, extra fel av nollpunktstemperatur och extra fel i nominell uttemperatur. De digitala sensorerna som har dykt upp de senaste åren sätter A/D-omvandlingsströmförsörjningskretsen och CPU-strömförsörjningskretsen i sensorn. Sensorns utgång är inte den analoga arbetsspänningsdatasignalen, utan den analoga nettoviktssignalen löst av lösningen, vilket har följande fördelar: 1. Instrumentpanel Varje digital sensors datasignaler kan samlas in separat, beräknas enl. den linjära ekvationen, och varje sensor kan kalibreras oberoende, och möjligheten att justera felet för de fyra hörnen samtidigt är mycket hög.

Den största huvudvärken hos flerhuvudsvågar som använder digitala och analoga sensorer är feljusteringen med fyra hörn, som vanligtvis kräver flera kalibreringar för att specificera, varje gång man flyttar en tung standardvikt, vilket är tidskrävande och arbetskrävande. 2. Eftersom instrumentpanelen kan upptäcka datasignalerna för alla sensorer, kan problemen med alla sensorer ses från instrumentpanelen, vilket är bekvämt för underhåll. 3. Den digitala sensorn sänder den analoga signalen genom 485-gränssnittet, och överföringen är långväga utan att påverkas.

Bli av med de svåra och känsliga problemen med pulssignalöverföring. 4. Olika fel på sensorn kan justeras enligt mikrokontrollern inuti den digitala sensorn, så att informationen om utdatasensorn blir mer korrekt. Multiheadvågen kallas multiheadvågens centrala nervsystem och dess egenskaper bestämmer till stor del noggrannheten och tillförlitligheten hos multiheadvågen.

När man designar en flerhuvudsvåg uppstår ofta frågan om hur man använder sensorerna. En multiheadvåg är faktiskt en enhet som omvandlar en kvalitetsdatasignal till en elektronisk signalutgång som kan mätas exakt. Det första du bör tänka på när du använder en sensor är den specifika kontorsmiljön där sensorn är placerad.

Detta är särskilt viktigt för korrekt användning av sensorer, och det är relaterat till om sensorn kan fungera korrekt och annan säkerhet och livslängd, och även tillförlitligheten och säkerhetsfaktorn för alla viktmaskiner. Den skada som orsakas av den naturliga miljön på sensorn har följande aspekter: (1) Den naturliga miljön med hög temperatur gör att sensorn smälter beläggningsmaterialet, punktsvetsning och strukturella förändringar i den termiska spänningen hos polyuretanelastomeren. Sensorer som arbetar i naturlig miljö med hög temperatur väljer ofta värmebeständiga sensorer och måste även lägga till värmeisolering, vattenkylning, luftkylning och annan utrustning.

(2) Risker med rök och fukt för att kortsluta sensorfel. I den naturliga miljön här bör en mycket lufttät sensor användas. Olika sensorer har olika tätningsmetoder, och tätningsprestandan är mycket olika.

Allmän tätning innefattar fyllning av tätningsmedel och mekanisk utrustning för beläggning av gummiplåt, elektrisk svetsning (bågsvetsmaskin etc. elektronstrålesvetsning) för tätning av tätning och kvävefyllningstätning för vakuumförpackning. Från den faktiska effekten av tätning är den elektriska svetsförseglingen den bästa, och fyllnings- och tätningsdoseringen är dålig. För sensorn som arbetar i en ren och torr naturlig miljö i rummet kan du välja sensorn med självhäftande tätning. För sensorn som arbetar i den naturliga miljön med hög luftfuktighet och rök, måste du välja pulsstötdämpare värmeförsegling eller Pulse stötdämpare svetsförsegling, vakuumförpackning kvävefylld sensor.

(3) I den naturliga miljön med hög korrosion, såsom luftfuktighet, kyla, syra och alkali, som orsakar skador på polyuretanelastomeren, kortslutningsfel och andra faror för sensorn, bör det yttre skiktet väljas för elektrostatisk sprutning eller rostfritt stålplåtskåpa, som har bra korrosionsbeständighet och bra tätningsprestanda. sensor. (4) Skada av magnetfältet till sensorns utmatning av kaotisk datasignal. I det här fallet kontrolleras lösningssensorns skärmningsegenskaper strikt för att se om den har utmärkt elektromagnetisk immunitet.

(5) Brandfarlighet, brandfarlighet och explosion orsakar inte bara avancerade faror för sensorer, utan utgör också stora hot mot annan mekanisk utrustning och livssäkerhet. Därför specificerar sensorer som arbetar i brandfarliga, brandfarliga och explosiva naturliga miljöer tydligt egenskaperna hos explosionssäker typ: explosionssäkra sensorer måste användas i brandfarliga, brandfarliga och explosiva naturliga miljöer. Tätningslocket för denna typ av sensor bör inte bara ta hänsyn till tätheten, utan också fullt ut överväga tryckhållfastheten hos den explosionssäkra typen och den fuktsäkra, vattentäta och explosionssäkra typen av kabeluttaget.

För det andra, valet av det totala antalet sensorer och mätområdet: valet av det totala antalet sensorer beror på huvudsyftet med flerhuvudsvågen, nivån på vågkroppens stödpunkter (antalet stödpunkter måste baseras på gravitationscentrumpunkten för den överlappande skalans kroppsgeometri och riktmärket för den specifika viktens mittpunkt). Generellt sett använder vissa stödpunkter på skalan vissa sensorer, men unika skalor som elektroniska krokvågar väljer bara en sensor, och vissa elektromekaniska fusionsvågar bör helt klart använda antalet sensorer enligt den specifika situationen. Valet av sensorns mätområde kan utvärderas enligt faktorer som storleken på vågen, antalet sensorer, vikten på själva vågen och eventuellt stora hjulvikt och last.

Generellt sett gäller att ju närmare mätområdet för sensorn är belastningen för varje sensor, desto högre blir vägningsnoggrannheten. Men i specifika applikationer finns, förutom att kallas objekt, även själva vågens vikt, egenvikt, hjulvikt och vibrationschock. Därför, när du använder ett sensormätområde, bör många faktorer beaktas för att säkerställa sensorns säkerhet och livslängd.

Beräkningsmetoden för sensorns mätområde har klargjorts efter många experiment efter att man tagit hänsyn till de olika element som äventyrar vågkroppen. Formeln beräknas enligt följande: C=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. C- Den individuella sensorns nominella räckvidd W- Vikten på själva vågen Wmax- Det kallas det högsta värdet av objektets nettovikt N- Det totala antalet stödpunkter som väljs av vågen K-0- Den kommersiella försäkringen index, i allmänhet 1,2~1,3 K-1- av det mellanliggande Shock index K-2-skalan gravitationscentrumpunkt offset index K-3-lufttrycksindex.

Till exempel, för en elektronisk golvvåg på 30 ton, är den maximala vikten 30 ton, vikten på själva vågen är 1,9 ton, 4 sensorer väljs, och enligt den specifika situationen vid den tidpunkten är kommersiella försäkringsindex K-0=1,25 , anslagsindex K-1=1,18 och tyngdpunkten väljs. Punktavvikelseindex K-2-=1,03, lufttrycksindex K-3=1,02 Lösning: Enligt beräkningsmetoden för givarens mätområde: c=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. c=1,25×1.18×1.03×1.02×(30+1,9)/4=12,36t. Därför är sensorns mätområde 15t (sensorns belastningskapacitet är i allmänhet endast 10T, 15T, 20t, 25t, 30t, 40t, 50t, etc., såvida det inte är en unik anpassning).

Enligt arbetserfarenhet ligger viktmaskinens arbete i allmänhet inom sitt mätområde på 30% ~ 70%, men viktmaskinen har större inverkan i hela applikationsprocessen, såsom dynamisk spårbalans, dynamisk elektronisk bilbalans, rostfri stålplåtsvåg, etc. , När du använder en sensor, utöka i allmänhet dess mätområde så att sensorn fungerar inom 20 % till 30 % av sitt mätområde. Återigen måste användningsområdena för en mängd olika sensorer beaktas. Nyckeln till valet av sensorform är typen av vikt och inställningen av inomhusutrymmet, för att säkerställa rätt inställning är vikten pålitlig, å andra sidan måste tillverkarens rekommendationer beaktas. Tillverkare kräver generellt sensorns applikationsområde enligt sensorns uthållighet, prestandaparametrar, installationsmetod, strukturell form, polyuretan-elastomermaterial och andra egenskaper Strålsensorer är lämpliga för stålackumulerings- och frigöringskedjesensorer såsom materialvågar, elektroniska bältesvågar och avskärmning vågar.

I slutändan måste noggrannhetsnivån för sensorn väljas. Sensorns noggrannhetsnivå inkluderar sensorns olinjäritet, stressavslappning, reparation av stressavslappning, fördröjning, repeterbarhet, känslighet och andra prestandaindikatorer. När du använder en sensor måste inte bara noggrannhetsbestämmelserna för den elektroniska beteckningen, utan också dess kostnad beaktas.

Valet av sensornivåer måste beakta följande två kriterier: 1. Tänk på bestämmelserna för instrumentpanelens ingång. Vägningsindikatorn visar informationsvägningsresultatet efter att utdatasignalen från multiheadvågen blir större och A/D-konverteringen har lösts. Därför måste utdatasignalen från flerhuvudsvågen vara större än storleken på ingångsvillkoren som specificeras av instrumentpanelen. Utmatningskänsligheten för flerhuvudsvågen förs in i den matchande formeln mellan sensorn och instrumentpanelen, och beräkningsresultatet måste vara större än den ingångskänslighet som anges av instrumentpanelen.

Den matchande formeln för multiheadvågen och instrumentpanelen: viktmätarens utgående känslighet * strömförsörjningsspänningen för uppmuntran * storleken på vågen, graden av närsynthet hos viktmätaren * antalet sensorer * mätområdet av sensorn. Till exempel väljer en kvantitativ förpackningsmaskin med en vikt på 25 kg och en våg med en stor närsynthet på 1000 mätområden 3 L-BE-25 sensorer med ett mätområde på 25 kg och en känslighet på 2,0±0,008mV/V, välj AD4325 instrumentpanel för vågar med ett elektriskt arbetstryck på 12V av en stenvalvsbro. Frågar om den valda sensorn ska kombineras med instrumentbrädan.

Lösning: Ingångskänsligheten för AD4325-instrumentpanelen är 0,6 μV/d, så enligt den matchande formeln mellan flerhuvudsvågen och instrumentpanelen är instrumentpanelens specifika indatasignal 2×12×25/1000×3×25=8μV/d>0,6 μV/d. Därför kan den valda flerhuvudsvågen ta hänsyn till regleringen av instrumentpanelens ingångskänslighet, vilket kan kombineras med valet av instrumentpanelen. 2. Tänk på bestämmelserna om riktigheten av elektroniska titlar.

En elektronisk representation består huvudsakligen av tre delar: våg, sensor och instrumentpanel. När man väljer multiheadvågens noggrannhet är noggrannheten för multiheadvågen något högre än det beräknade värdet för den grundläggande teorin. Den grundläggande teorin begränsas vanligtvis av objektiva skäl, såsom skalor. Vågens tryckhållfasthet är något dålig, instrumentpanelens egenskaper är mycket bra, vågens kontorsmiljö är extrem och andra faktorer.

Författare: Smartweigh–Multihead Weighter Tillverkare

Författare: Smartweigh–Linjär viktare

Författare: Smartweigh–Linjär vägningsförpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–Multihead Weighter Pack Machine

Författare: Smartweigh–Bricka Denester

Författare: Smartweigh–Clamshell förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–Kombinationsviktare

Författare: Smartweigh–Doypack förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–Färdiggjord väska förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–Roterande förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–Vertikal förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–VFFS förpackningsmaskin